真空耙式乾燥器

  真空耙式乾燥器的原理和特點：真空耙式乾燥器,在化學工業中的有機半成品和染料乾燥操作中用得較多.真空耙式乾燥裝置用蒸汽夾套間接加熱物料,並在高真空下排氣下,因此特別適應不耐高溫、在高溫下易於氧化的物料或乾燥時容易產生粉末的物料（如各種染料），以及乾燥過程中排除的蒸汽必須回收的物料乾燥作業。真空耙式乾燥器中被乾燥物料進口含水率最高達到90%，而最低的也有15%。被乾燥物料有漿糊狀（如染料中間體）、膏狀的（A、S中間體）、粒狀的（卡普隆聚合物）、粉狀的（如淀粉），也可以是纖維狀的。這些物料乾燥後的含水率一般可達到0.1%，甚至0.05%。

被乾燥物料從殼體上方正中間加入，在不斷轉動的耙齒的攪拌下，物料與殼體壁接觸時，表麵不斷更新，被乾燥物料受到蒸汽（也可以是熱水等）間接加熱，而使物水分氣化，氣化的水分由真空泵抽走。由於操作真空度較高，一般在53.28?~93.24kpa范圍內,被乾燥物料表麵水蒸氣壓力遠大於乾燥器殼體內蒸發空間的水蒸汽壓力,從而有利於被乾燥物料內部水分和表麵水分的排出,有利於被乾燥物料的水分子的運動,達到乾燥目的。

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