商品代碼:4994089

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    鳳凰Phoenix 852二合一熱風槍 熱風拆焊臺 電鉻鐵 不議價
    商品代碼: 4994089
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    商品詳細說明

    852的主要功能是風槍,他的最大作用是:能焊接2邊,4邊幾十個引腳的芯片即集成塊,能一次焊接取下,能一次焊上,不需要像烙鐵一個引腳一個引腳的處理。同時焊接貼片的電容,排阻,電感,場效應管,三級管等都能自如的操作。936烙鐵部分和其他普通烙鐵的最大區別是他能快速的升溫(您設置的溫度)並馬上進行恒溫,防靜電。能更換各種形狀的烙鐵頭,當發熱芯達到壽命時,隻需要買個發熱芯裝上即可,其他烙鐵壞瞭隻能扔掉瞭。目前高科技都采用集成芯片,這導致維修必備852焊臺。




    功能與配件詳解圖:



    內部結構,做工精細,質量與信心的保證:






    風槍噴咀的用法:




    鉻鐵手柄內部結構圖:








    應用范圍
    1.工業生產進行電子產品裝配
    2.科研部門進行產品開發
    3.維修行業進行電子產品檢修
    4.各企事業單位電工進行錫焊操作
    5.電子技術愛好者進行電子裝配
    6.各類院校電類學生進行技能實訓

     

     

    加包裝重量約:5.3KG

    功能特點
    ●多功能防靜電維修系統,能安全有效地拆除扁平IC,配合900M-ESD烙鐵,可應付任何維修工作。
    ●852二合一維修系統,發揮全麵維修效能,節省寶貴的工作空間,各部分可獨立或同時使用,均有拆消靜電功能。
    ●可調節空氣量及溫度適用於各種QFP PLCC SOIC BGA等。
    ●熱風臺開機延時10秒鐘,氣泵送風,升溫方便,拔焊工作完畢,關機後自動送風冷卻系統工作,且此時氣流可調節大小,約一分鐘後自動關閉系統。若使用不當,造成溫度過高,發熱材料自動保護,能更好保護發熱材料,手柄,風頭,延長機器使用壽命。
    ●電烙鐵輸出電壓為24V,防止因漏電而損壞電路板。
    ●電烙鐵升溫迅速,控溫穩定,準確,手柄輕巧,長時間使用無疲勞感。

    技術參數
    總機
    額定電壓:AC 220V±10%  50Hz 
    整機功率:600W(max)
    設置方式:旋鈕調節
    顯示方式:恒溫指示燈
    校溫方式:模擬校準
    溫度鎖定方式:機械式
    溫度穩定度:±2℃ (靜態)
    工作環境:0~40℃  相對濕度<80% 
    儲存溫度:-20~80℃  相對濕度<80%
    關機:正常關機、冷風延時關機、斷電

    熱風槍部分
    工作電壓:AC 220V±10%  50Hz 
    輸出功率:550W
    空氣泵:膜片式
    溫度范圍:100℃~480℃  氣流量120L/min(最大)
    休眠待機:停止加溫,吹風延時時進入休眠待機狀態
    冷風:機器吹風,停止加溫
    發熱絲:270W 220V 

     電焊臺部分
    工作電壓:AC 26V±10%  50Hz 
    輸出功率:50W
    溫度范圍:200℃~480℃
    焊咀對地阻抗:<2Ω
    焊咀對地電壓:<2mV
    烙鐵頭:900M(系列)
    發熱芯:50W四芯陶瓷發熱芯

    包裝清單(購買時請檢查包裝,以證實所列清單項目正確無誤。)
    ●設備主機連熱風槍手柄:1臺
    ●熱風槍手柄支架:1套
    ●電焊鐵:1支
    ●烙鐵座:1個
    ●電源線:1條
    ●清潔海綿:1份
    ●說明書:1本
    ●風槍嘴:4個

    熱風臺的使用
    ●使用前準備工作
    選擇與集成塊尺寸相配的噴嘴,並裝好。
    ●除錫過程
    打開熱風臺開關,開始加熱,加熱指示燈閃亮,幾秒鐘之後,自動噴氣。調節氣流,設定溫度。待溫度穩定下來,使噴嘴對準需要熔化焊劑的部分,讓噴出熱氣熔化焊劑。噴嘴不可觸及集成塊引線,焊劑熔化時,用鑷子移開集成塊。關閉熱風臺開關,機器停止總開關(POWER),約一分鐘後,自動關機。
    ●焊接
    給需要焊接元件的地方塗適量錫膏,將SMD放於其上。預熱SMD後,向引線框均衡噴出熱氣。焊接完畢,清除熔料殘餘。

    電烙鐵的使用
    ●溫度控製旋鈕轉至200℃位置
    ●連接好烙鐵和控製臺
    ●接上電源
    ●打開開關,電源指示燈LED即發亮
    ●溫度控製旋鈕轉至適用溫度位置
    ●適當的使用溫度
    太低溫度會減緩焊錫的流動,溫度過高會把焊錫中的助焊劑燒焦麵轉為白色濃涸,造成虛焊或燒傷電路板。當烙鐵頭溫度是依焊接點需要而正確設定,有良好的焊接點是可以確信的。電子業普遍使用的焊錫全金是60%錫、40%鉛( 60/40 )。烙鐵頭對焊錫適當的使用溫度依製造廠的不同而不所不同,茲列舉如下:
    ●熔點:215℃
    ●一般使用溫度:270~320℃
    ●流水生產線使用溫度:320~380℃
    註意:一般使用不應該超過380℃, 如果有需要使用較高的溫度,短時間的使用是被允許的。

    溫度的調校
    ●烙鐵需要定期校正溫度,另外由於選用烙鐵頭型號不同,溫度也有所不同,需校正溫度。
    ●麵板上“CAL”孔可由顧客在機箱外用螺絲批自行作細微調校。

    烙鐵頭不沾錫的原因
    ●烙鐵頭溫度超過400℃。
    ●待使用中烙鐵頭沾錫麵沒給予適當的加錫。
    ●在焊接、除錫、修理、補焊等作業中缺少助焊劑。
    ●烙鐵頭在高硫含量或乾燥的海綿以及碎佈上擦拭。
    ●接觸到有機物如塑膠料、矽(矽)質油脂及其它化學品。
    ●使用不純潔和低含錫量的焊錫。

    烙鐵的正確使用
    ●烙鐵的握法﹕A﹒低溫烙鐵﹕手執鋼筆寫字狀。B﹒高溫烙鐵﹕手指向下抓握。
    ●烙鐵頭與PCB的理想角度為:45℃。
    ●烙鐵頭需保持乾凈。
    ●使用時嚴禁用手接觸烙鐵發熱體。
    ●使用時嚴禁暴力使用烙鐵(例如﹕用烙鐵頭敲擊硬物)。

    烙鐵頭的維護保養
    為瞭確保讓控溫烙鐵運作功能良好正常,請註意下列建議。(如果烙鐵或控溫臺有某些因素造成功能運作不正常,請洽最接近的服務處的服務支援)。所供應的烙鐵頭全都是合金頭,如果使用得當,將會有較長的使用壽命。
    ●關機停用前一定在烙鐵頭沾錫麵加適當量的錫,隻在焊接前擦試。
    ●不要讓烙鐵頭長時間停留在過高溫度,易使烙鐵頭表麵電鍍層龜裂。
    ●在焊接時,不要給烙鐵頭加以太大的壓力摩擦焊點,此過程並不會改變導熱性能,反而會使烙鐵頭受損。
    ●絕對不要用粗糙的材料或銼刀清理烙鐵頭。
    ●如果表麵已氧化不沾錫,視需要可以用600~800目的金鋼砂佈小心摩擦並用乙丙醇或相等的溶液清理, 加溫到200℃立即粘錫以防止粘錫而氧化。
    ●不要使用含氯或酸過高的助焊劑。僅使用合成樹脂或已活性化的樹脂的助焊劑。
    註意:每24小時或最少一星期一次,將烙鐵頭取出清理並清除套筒內異物。

    烙鐵頭的更換及處理
    烙鐵頭可以旋松套筒取出更換。控溫臺電源一定要關掉並且讓烙鐵頭冷卻下來後方可取下烙鐵頭,清除在套筒固定處所形成的氧化物灰塵。必須小心避免此灰塵進入眼睛。更換烙鐵頭並以正常手的力量鎖上套筒。

    註意事項
    切勿在靠近易燃氣體,紙張或其它易燃物體附近使用本機器,噴嘴、熱氣及烙鐵頭均能灼傷人體,切勿觸摸發熱管,烙鐵頭附近的金屬部分或以熱氣直噴體部。通知工場相關人士,風頭、烙鐵頭極為灼熱可能引發危險事故,休息時或完工後應關掉電源。切勿弄濕本機器,或手濕時使用。因熱風頭手柄內有隔熱材料雲母管,開機後短時間內會冒白煙,屬正常現象,發熱管內含有石英玻璃,如果掉落或重震會使其破碎。替換發熱材料時,型號須相同。長久不使用本機器,應拔掉電源插頭。切勿擅自拆動本機器。

    產品保修
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