商品代碼:4918

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    ZS-22液壓燙印壓花機(廠家直銷)
    商品代碼: 4918
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    商品詳細說明
    類型液壓壓花機品牌ZS
    型號ZS-22有效尺寸400*500(mm)
    工作長度500(mm) 電機功率2.2(kw)
    重量300(kg)

    一.本機簡介

    在向皮具界的產品提出越來越高的品味及質量要求,高質量、高品味的皮具製品在招換著更高的加工手段,我廠的液壓燙印機就應運而生了。它大面積,強勁的壓力能令一張檔次本來不高的真皮,人造革變成一張高檔次的,栩栩如生的精品。此外,燙金、燙起光、除損它也得心應手。

    感謝您採用了本廠的機器,請詳細閱讀本說明書,以期我們的產品為您的生產出到一份應有的力量。

    二.主要技術參數:

    電源:380V三相四線 50Hz - 60 Hz耗散功率:動力功率1.5KW電熱功率5KW

    黃綠—O相線紅—A相線系統壓力:7Mpa

    綠—B相線藍—C相線液壓油:46#抗磨高級液壓油45—50升

    最大開啟高度:80mm—130mm行程:80mm

    動作速度:上升1.5S下降1S保壓時間:0—30任意可調(如需加長可訂做)

    壓板溫度調節:30—400℃±1℃可調 壓板面積:400(寬)×500(長)mm2

    工作檯面積:660×430mm2整機重量:300kg(不含液壓油)

    三.整機功能圖

    (1)電源開關 (2)電機停止

    (3)電機啟動

    (4)系統壓力指示及保壓調節

    (5)下壓雙聯按鈕

    (6)緊急停止、上升

    (7)壓板控溫儀 (8)保壓定時器

    (9)熱壓板 (10)可卸貼模板

    (11)上止點行程開關 (12)熱壓板調平螺釘—5個

    (13)滑筒 (14)油箱濾清器

    (15)電控箱 (16)油位表(含油溫計)

    (17)固定地腳螺絲—4個

    (18)滑筒加油處(打開此不銹鋼罩)

    (19)溢流閥設定手柄(打開前蓋可見)

    四.機床安裝與使用

    1、提升本機請利用包裝座(注意平衡重心)將機器運入場地.短距離可利用腳輪移動,定位後旋下M16螺栓(圖中17)校調工作台至水平後,扭緊鎖緊螺母。

    2、檢查油箱有無渣屑雜物,清除後打開工作台左後側液壓油濾清器蓋子,加入潔淨的46#抗磨液壓油45—50升。

    3、安裝好良好地線接通電源開關,啟動電機。(注意:電機轉向與油泵轉向要一致,泵體標牌有箭頭指示)

    4、調整壓板上蓋頂板的螺釘(12),使發熱板工作面與工作檯面平行,卸下貼模板(10),將模具裝在貼模板上,然後鎖緊在壓板下面。(註:該機在生產過程中已經調平熱壓板,通常情況下不需要另調熱壓板)

    5、設定溫度:打開溫度控制開關,設定需要的工作溫度,因壓板的厚度關係,本機為了使壓板中心的溫度與四周的溫度保持一致,特別設計了一組三片的發熱片,兩邊為每片1.8KW的發熱片每一塊中間為1.5KW的較小發熱片,當探點達到設定的溫度時壓面應有一定的時間才能均勻,此時間約為3—15分鐘。

    6、設定保壓時間:調整時間控制繼電器(8)旋鈕,指示到所需保壓時間。此時間為實際保壓時間,不包含壓頭上落時間。

    7、壓力設定:按下雙聯按鈕(5)(為確保操作者安全本機採用雙聯開關)發熱板壓下穩定後,油壓表讀數為系統工作壓力;請您根據工件材質,厚度,所需加熱溫度與時間均衡選定壓力,旋轉壓力調節螺絲(4)為系統壓力指示兼壓力設定開關,操作時壓力表中間有一螺釘,用起子向下壓就能撥起表裡的兩支指針,紅針為壓力上限,即欲達到的最高壓力,綠針為壓力下限,即需保持的壓力,可撥動兩指針到設定範圍,機器即能按您需要的壓力工作,當工件發生變化(如受熱縮小)而造成位移時,機器能自動地補充壓力,一直保持您需要的工作狀態。

    8、壓頭在上升或下降時系統壓力應指示在4Mpa以下,如上升下降過程系統壓力超過此讀數,且電機有不正常的響聲,則應檢查滑筒導柱是否缺少潤滑油,如是,應立即卸下滑筒(13)上方的不銹鋼罩(18),加足潤滑油方能操作。

    9、為了確保操作安全,本機採用了雙聯急停制按鈕。即:只有雙手同時按鈕時,機器才能下壓;當操作失當或需急停時只要任何一手離開,機器即立即制動;避免了來不及按緊急停止開關的弊端。

    注意:本機出廠前溢流閥(19)已設定最大壓力,請勿隨意加壓,以免過載燒燬電機,損壞系統!

    五.保養

    1、各活動部位應良好潤滑,緊固件聯接牢固,鎖緊各部位檢查無異常情況方可開機工作。

    2、機器運行中對其壓力、噪聲、振動、油溫及壓板恆溫控制等指標要隨時監視,檢查,如系統壓力超過7Mpa將會造成電機發熱,油溫過高,應予檢查排除。

    3、液壓空氣濾清器及油過濾器每月清潔一次,使保油路暢通,機床清潔工作每班一次。

    4、油箱中液壓應經常保持正常45升左右,新機開機後由於部分油液進入油缸及管道,請注意再次補充油液,做到經常檢查液面,隨時補充同一牌號油液。

    5、液壓油要保持清潔,油溫要適當(一般油溫為35~60℃)每工作半年更換一次。

    6、溢流閥出廠時已設定在7Mpa,不能隨意調動。除非您的機器肯定工作在低壓的情況下可請專業技術人員調低。

    7、由於溢流閥已設定在7Mpa,故(4)的上限(紅針)只能設定在7Mpa以下,超過此讀數時間繼電器因過不到設定的壓力而不啟動,將會造成時間繼電器不開始計時,而壓頭不上升。同時下限(綠針)與上限的間隙應大於或等於0.5Mpa,否則補充壓力繼電器將頻繁啟動,機器將不能正常運作。

    8、本機電器部分積壓系統均設有獨立保險座(絲)。如發現某一部分不能正常工作請打開電控箱(16)檢查各路保險是否熔斷,如是予以更換。

    9、安裝時,電源插座上一定要接好合格地線,方可工作,以策用電安全。

    六.常見故障及排除方法:

    故障現象

    原因

    排除方法

    1.電機不運轉

    1.電源未接好,電源開關(1)未打開;

    2.控制電機交流接觸器不吸合;

    3.電機啟動開關損壞。

    1.檢查電路及保險絲,接好電源。

    2.檢查接觸器並修復或更換。

    3.修復或更換開關。

    2.電機反轉

    1.電機兩相線接反。

    1.調換電機相線任意兩相。

    3.按啟動後電機運轉手鬆即停。

    1.電機接觸器JC損壞。

    2.停止按鈕TA損壞。

    1.檢查修復或更換JC

    2.修復或更換。

    4.按下雙聯開關發熱板不下壓

    1、雙聯開關有問題

    2、進出油管接反

    3、液壓油管或接頭洩漏

    4、溢流閥設定壓力過小

    5、電磁閥故障

    6、滑塊調節螺釘過緊或無潤滑油

    1、修復或更換

    2、調換進出油管接頭

    3、檢查油管和接頭,排除故障

    4、重新設定壓力

    5、檢查電磁換向閥

    6、調整滑塊與導槽間隙,加油潤滑

    5.壓板上升到頂端有撞擊聲

    行程開關壞(短路)

    更換行程開關

    6.壓板上下時系統壓力超過4Mpa.且電機聲音不正常

    滑塊調節螺釘過緊或無潤滑油

    調整滑塊與導槽間隙,加油潤滑

    7.壓力表不穩定或抖動過大

    1、機內液壓油過少

    2、電磁閥斷電不能復位

    3、不能保壓

    4、壓力表損壞

      補足油液檢查修復或更換電磁換向閥檢查修復油缸或單向閥

    8.壓花深淺不一效果欠佳

    壓面未調平

    調整四個壓面調平螺釘

    9.開機時溫度控制器紅燈亮,壓板不發熱

    熱電偶開路

    更換或接好熱電偶

    10.控溫器正常不發熱(用試電筆測接線柱“零”“火”線均發光)

    發熱片損壞

    更換發熱片



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