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醇沉罐,又叫酒精沉淀罐或乙醇沉淀罐,屬於沉降式固液分離設備的一種,主要用於中藥材提取後濃縮液進行固體或液體分層沉淀的操作,廣泛應用在中藥、口服液、食品、保健品、化工等行業。
合肥小牛醇沉罐設備材料采用304或316不銹鋼製作,並進行內鏡麵拋光至Ra0.45μm、外表麵亞光處理,乾凈衛生。設備一般采用封頭焊接密封,頂部開設人孔等相應工藝管口,錐形底部便於出料,內膽筒體附有夾層,罐內安裝三葉式攪拌以及特殊的可旋轉式出液管等組裝而成。設備配有CIP高壓水自動噴淋清洗系統,夾層中可通低溫冷卻水,攪拌傳動部位采用機械密封、防爆電機以確保生產安全,符合GMP醫藥標準。
中藥水煎濃縮液(一般比重為1.1左右),去除非醇溶性的淀粉、蛋白質等,采用加入酒精配成一定醇度的液體,然後常溫最好是低溫冷凍沉降進行固液分離以提高中藥提取液的醇度及澄明度,從而提高產品質量。濃縮液和酒精按工藝要求,投入各自的配比量並開啟冷凍鹽水或冷卻水,攪拌混和均勻,達到料液所需的溫度後停止攪拌,繼續在夾套內通入冷凍鹽水或冷卻水,保證所需的液溫。待沉淀完成後開啟上清液出料閥,用泵將上清液抽出,因內裝浮球式出液器,隨上清液液麵逐漸下降,浮球也隨液麵下降,待上清液抽完,因濁液密度遠大於上清液,浮球浮在沉淀物表麵不再下降,出液器自動停止出液。此時可打開出渣口,將沉淀物排出。根據物料不同沉淀物質不一樣,可先打開底部放料閥將稀料放出。
對於可能會結塊的沉淀物(如淀粉類),造成出渣不暢,可向沉淀物通入加熱蒸汽使其軟化,即可將渣排出。待沉淀物放凈用水將罐內壁清洗乾凈,關閉放料閥。如果一次處理藥液量較多,一臺醇沉罐的容量不足以完成相應的工作,那麼可以配備一臺或多臺靜置罐。在醇沉罐中將酒精和濃縮藥液按工藝攪拌後,由自吸泵吸入靜置罐。靜置罐中同樣具有夾套和浮球式出液器,可對混和液進行冷卻沉淀和出液。(利用一臺攪拌罐配置多臺靜置罐,此工藝操作既節省能源又減少投資,因醇沉工藝的操作攪拌時間短、靜置時間長,攪拌器大部分時間是閒置的)。沉降液分離(即醇沉)的沉淀時間與罐內液溫有直接關系。
規格型號 | JC-500 | JC-1000 | JC-1500 | JC-2000 | JC-3000 | JC-6000 | |
容積(L/m3) | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 6000 | |
工作壓力 | 內膽 | 常壓 | |||||
夾套 | ≤0.25MPa | ||||||
電機功率(kw) | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 3.0 | 5.5 | |
攪拌轉速(r/min) | 0~100 | ||||||
換熱麵積(㎡) | 3.0 | 4.5 | 6.5 | 7.5 | 8.5 | 13 | |
外型尺寸(mm) | 內直徑 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1300 | 1600 |
夾套直徑 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 | 1400 | 1700 | |
外直徑 | 1000 | 1100 | 1200 | 1300 | 1500 | 1800 | |
筒體高度 | 800 | 1500 | 1800 | 2000 | 2200 | 2700 | |
設備總高 | 2280 | 3260 | 3640 | 3980 | 4380 | 5100 |
註:本表格僅供參考,尺寸及結構形式可根據客戶需要另行設計,以最後圖紙為準。
合肥小牛輕工機械憑借雄厚的設計加工能力,可承接各種不銹鋼罐製造加工業務。我公司已為國內外眾多食品、化工、醫藥等領域客戶提供過各種各樣的容器釜罐設備,包括特殊的外形和尺寸,較高的衛生級要求或密封性要求,或是帶有壓力、溫度、液位、稱重等功能,或是帶有各種形式的攪拌槳及各種出料裝置,以及各種各樣的容器安裝固定裝置等。
我公司罐類設備主要有反應釜、發酵罐、提取罐、冷熱缸、夾層鍋、醇沉罐、溶解罐、配料罐、化糖罐、真空緩沖罐、貯液罐、高位罐、低位槽等。我司想用戶之所想,根據用戶工藝要求、廠房高度、車間麵積及佈局等工況條件,為用戶非標設計,量身定製,隻為用戶提供最高性價比的滿意產品,歡迎新老用戶咨詢洽談。
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