商品代碼:4912638

  • TQ系列多功能提取罐 直筒型提取罐 正錐形提取罐 蘑茹型提取罐
    商品代碼: 4912638
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    商品詳細說明

    一  前言:

       本提取罐設備屬一類壓力容器,啟用前必須報勞動部門皮批準後方能使用。安裝時應裝置與設備要求相符的安全閥、減壓閥和壓力表等,操作人員上崗前應進行培訓,以保證設備與人生安全。認真學習國傢勞動頒發的“壓力容器安全技術監察規程”並遵照執行。

     

    二  設備性能簡介:

       提取罐是專門為中藥廠煮提工段設計的生產設備。具備直接加熱和間接加熱兩種方式。排渣門采用氣動執行結構完成開啟和鎖緊。凡與藥物接觸之處均采用不銹鋼製作,具有良好耐腐蝕能力,確保中藥產品質量,而且壽命廠。

       本設備可作為中藥或其它植物類水和乙醇提取、蒸製、滅菌及殘渣中的乙醇用。設備附有“冷凝器”、“油水分離器”、“除沫器”、“雙聯過濾器”。 “油水分離器”主要針對醇提用來吊油操作。

       本設備具有提取時間短、生產效率高、能耗少、升溫時間快、排渣方便、應用范圍廣、操作簡單、安全可靠等特點。

     

    三  基本技術數據表:

     序號

    名           稱

    指      標

    1

    容器類別

    一類壓力容器

    2

    容積           m3

    3.0

    3

    設計壓力       MPa

    罐內

    0.09

    夾套

    0.30

    4

    設計溫度

    罐內

    118

    夾套

    143

    5

    工作介質

    罐內

    藥液

    夾套

    水蒸氣

    6

    材質

    罐體

    304

    夾套

    304

    7

    罐體直徑                    mm

    /

    8

    投料口直徑                   mm

    400

    9

    排渣口直徑                   mm

    800

    10

    排渣門出液口直徑

    G1

    11

    氣缸壓縮空氣壓力             MPa

    0.6-0.8

    12

    加熱麵積                     m2

    5.8

    13

    蒸汽耗量                     kg∕h

    155-235

    14

    夾套安全閥開啟壓力           MPa

    0.29

    15

    外形尺寸                     mm

    2200*3250

    16

    重量                         kg

    1760

     

    四  設備工作原理:

    本設備的整個提取過程是在密閉的循環系統內完成。可進行常壓提取,無論是水提、醇提、吊油等方麵的工藝要求,均由中藥廠根據製藥工藝要求自行擬定。在此隻作一般水提(醇提)基本原理介紹。

    1、加熱方式:如屬水提,水和中草藥裝入提取罐後,開始向罐內通蒸汽,進行直接加熱,當溫度達到規定值後,停止向罐內進蒸汽,改為向夾套進蒸汽,進行間接加熱,以維持罐內溫度在規定范圍內;如屬醇提,則全部產用向夾套通蒸汽的方式進行間接加熱。

    2、強製循環提取:在提取過程中,為瞭使藥液提取溫度達到平衡和提高提取效率,可以用泵對藥液進行強製循環(但對含淀粉多的物料和粘性較大物料提取不適用)。強製循環即藥液從罐體下部放液口放出,經管道過濾器過濾,再用泵送回上部罐體內。

    3、回流提取:在提取過程中,提取罐內必然會產生大量蒸汽,這些蒸汽從排氣口經冷凝器進行冷凝,再回流到提取罐內,如此循環,直至提取終止。

    提取液的放出:提取完畢後,藥液從罐體下部側過濾放液口和排渣門上的放液口一起放出,經管道過濾器過濾,然後用泵將藥液輸送到儲罐或濃縮工段進行濃縮。

     

    五  安全試車要求說明:

    1、  安置要求

    (1)設備落位後,應用螺栓或點焊固定在平臺上,要求四個支座全部落實均勻受力。

    (2) 工藝管道依靠藥液重力流動段,應按先後順序,留有一定的液位差,以免液體滯留管內。

    (3) 速換旋轉管接頭處的外接管道應予以支撐,使旋轉接頭能隨排渣門蓋一起轉動,防止損壞排渣門出液連接軟管。

    (4) 進液管口應裝置液體流量計,以方便記錄進液量。

    (5) 蒸汽管必須裝置減壓閥、安全閥和壓力表等安全附件。

    2、試車要求

    在設備安裝完畢進行投產之前,首先檢查一下主罐排渣門上的汽缸、卡勾等運動部分是否靈活,關閉排渣門時,卡勾能否鎖緊到位,橡膠密圈是否起到密封作用,檢查主罐排渣門以及輔助設備和管道等連接處、密封處是否漏水或漏氣,安全附件是否正常,隻有在經過全麵檢查確認符合安全要求後,才能正式投水試罐。

      3、提取罐排渣門的操作流程:

     (1)、正常工作時:

     (2)、開門時:

    (3)、關門時:

    註、在投用前應進行空罐調試,空罐調試完成後,應罐水調試,若灌水調試開啟關閉都正常且不泄漏,方可投入生產。註:

     

    六  使用操作說明

    1、使用前先關閉排渣門,觀察是否關好(鎖緊到位,密封不漏)。

    2、打開投料門,向罐內投料,並可同時進水,防止粉塵飛揚,計量進水量(裝填容積一般為70-80%)。

    3、進料完畢,即可關閉投料門並觀察是否關好。

    4、在提取升溫之前,應按工藝要求,將系統內的閥門置於“開”或“關”的位置。

    5、進行水提時,可向罐內直接通蒸汽加熱,沸騰後可改為向夾套通蒸汽間接加熱保溫。若“醇提”時,則隻向夾套間接加熱。

    6、在提取過程中,根據需要可用泵將藥液從下部出口抽出,泵入罐頂部進口進行強製循環,以使罐內溫度平衡,提取效果充分。

    7、若需在較高溫度下提取,可讓高溫下蒸汽的二次蒸汽進入提取罐上部的冷凝液體,再回流到罐內,進行回流提取,此時冷凝器的冷卻水管路閥門應打開。

    8、提取工作完畢,即可放出藥液,可用泵抽出,也可采用自然流動的形式。

    9 、以上工作完成後,打開排渣門,藥渣即可排出,若遇藥渣放不盡時,可關閉排渣門,向罐內加少許水和蒸汽,松動藥渣,再開門放出。

    10 、藥渣排完後,需對設備進行清洗,主罐可用清洗球或手工進行清洗,輔助設備及管路系統應接入自來水清洗,清洗完畢並經過必要的安全檢查後,才能進行下批藥物的投料提取。

     

    七  維護保養註意事項

    1、設備上所有運動件如氣缸、活塞桿、轉動軸銷及調節螺釘等,應保持潤滑和清潔。

    2、非工作期間,主罐的投料門和排渣門應開啟,以防止橡膠密封彈性失效,影響密封效果,降低使用壽命。

    3、主罐的投料門密封圈處若發現漏氣,漏水現象,可調節鎖鉤上的螺釘來調整卡鉤上的墊塊,使其增強密封力。如還漏氣、漏水,則需要更換新的密封圈。

    4、主罐夾套部分和蒸汽管道,有條件的都應以保溫材料包裹,以減少熱損耗,避免燙傷。

    5、氣缸和速換旋轉管接頭上〇型密封圈,因使用時間太長出現泄漏現象時,應及時更換。

     

     八、中藥提取設備技術參數

     

    型 號

    TQ-0.5

    TQ-1.0

    TQ-2.0

    TQ-3.0

    TQ-6.0

    TQ-8.0

    TQ-11.0

    容    積   (L)

    600

    1200

    2170

    3200

    6300

    8500

    11500

    罐內設計壓力(Mpa)

    常壓

    夾層設計壓力(Mpa)

    0.30

    壓縮空氣壓力(Mpa)

    0.6—0.7

    加料口直徑  (mm)

    350

    350

    400

    400

    500

    500

    500

    加熱麵積    (M2)

    1.5

    5.2

    8

    12

    16

    19

    16

    冷凝冷卻麵積(M2)

    9.5

    11

    12

    17

    20

    25

    30

    排渣口直徑  (mm)

    700

    800

    800

    1000

    1400

    1400

    1600

     







     

     

     



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