廣州雷邁機械設備有限公司
全自動製丸機詳解
結構特點:
1 本機由出條和製丸兩部分組成,箱式結構,橫向出條,構造簡單,操作容易,維修方便。
2 出條采用蝸輪減速器,傳動平穩可靠。
3 製丸部分的搓丸和切丸機構裝在一個變速箱內,機件潤滑條件良好,切丸速度可通過變頻器的旋鈕調節,使滾刀可獲得6~30轉/分的轉速,直到切丸速度達到與出條速度匹配。
4 投料口大,壓板翻動壓料,便於填料,可杜絕棚料現象。料鬥以翻板軸為界,分上下兩開,清洗時拆開,十分方便。
5 電加熱采用電熱管,安全可靠,出條光滑。
6 用酒精點滴藥條,製丸刀外側裝有毛刷,可杜絕粘刀現象,灑精裝在出條機構的方箱內,通過球閥調節酒精量的大小。
主要技術參數:
1 外形尺寸:長1038㎜×寬600㎜×高800㎜
2 重 量: 240 ㎏
3 適用范圍: Φ3丸至Φ8丸
4 產 量: 以Φ5丸為基準15㎏/小時
5 (1)出條電機:YL9034 1.5KW 1400轉/分 220V
(2)製丸電機:YS7124 380V 370W 1400轉/分
變頻器調速范圍:0~1500 轉/分
變頻器型號:KVF600
功率范圍〈0.4-1.5KW
6 電 熱: 220V 150W
使用說明
(1)本機適用於環境溫度-5℃至40℃,相對濕度小於90%,電網電壓幅值波動≤10%額定值,周圍無導電塵埃和腐蝕金屬氣體的室內。安裝在陽光充足清潔的廠房中,可不用地腳,墊平即可,為瞭安全一定要接地線。
(2)開車前必須檢查變速箱的油位是否達到標準位置,檢查料鬥上的油杯是否加滿食用油,檢查製丸刀是否對正、擰緊、酒精系統是否暢通,並調整適量,用酒精將導輪、導向架、製丸刀等作消毒處理,打開電加熱。
(3)出條部分空運轉3-5分鐘,無異常即可投料,推出料條,返回料鬥一部分,等料條合格後在開製丸部分,運行中加料應均勻,如發現出條與製丸不同步時可通過電器旋鈕調節,順時針製丸快,逆時針製丸慢,丸徑大小可以通過更換不同的出條口和製丸刀及導輪來達到。
(4)投料時不得將異物投入料鬥,不要將手伸入料鬥上平麵內以免壓板將手壓傷。要經常檢查各部機件有 無異常,發現異常應立即停車檢查.
(5)使用完畢後,斷電關閉總開關和其它開關。清洗時先拆下出條口、電熱罩,卸機頭時,可用鉤形扳手(專用),然後抽出支架和推進器。拆開料鬥上部分清洗兩翻板軸,清洗後塗食用油,再使用時用酒精將各件除油消毒。
(6)減速器內的機油應保持在油標以上,正常工作二至五個月應放掉廢油,更換新機油,料鬥上的油杯每班加食用油三次,其它開式齒輪、鏈輪點加適量機油。
(7)本機安裝接電時應註意電機不能反轉,看料鬥內兩根翻板軸中間往下轉為正轉。或看兩把製丸刀中間往下轉為正轉。
刀具及配件拆卸和安裝
1 製丸刀用專用退刀螺母與刀擰緊後,再擰退刀螺母的頂絲即可退下製丸刀。
2 彈簧拆卸方法與裝向
卸掉製丸刀,用扳子卡住刀軸,在前麵看右側刀軸上的聯結螺紋右旋,左側則為左旋螺紋。卸掉刀軸法蘭座上的螺栓後,旋下刀軸,然後握住刀軸向前軸,可將法蘭座、齒輪體刀軸及彈簧一次抽出,去掉法蘭座,齒輪體方可更換彈簧(左側為左旋彈簧,右側為右旋彈簧)。
3 導向鍵拆卸方法與裝向:
卸掉法蘭座後,壓緊彈簧將齒輪體向前抽動10㎜距離,取出導向鍵,切不可與齒輪體一起退出,避免導向鍵卡在刀軸方槽的退刀槽內如圖。
常見故障產生原因及處理方法
故 障 | 產生原因 | 處理方法 |
丸型不圓 | 製丸沒對正,藥條粗細不均 | 對正製丸刀 更換出條口 |
劑量不準 | 藥條粗細不均 | 更換出條口 |
粘 刀 | 酒精少或噴不出,製丸刀局部有毛刺 | 加大灑精量 去掉毛刺 |
酒精噴不出 | 無酒精或管路堵塞 | 加酒精清除堵塞 |
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