加工定製不銹鋼配液罐配液系統大輸液針劑配液系統配液罐_原料藥設備及機械_製藥設備_醫藥、保養_貨源

產品描述

特點：

1：走工藝和設備相結合的路，設備完全根據工藝要求來設計、製造、安裝。
2：本機組采用下磁力攪拌結構，完全杜絕傳統機械密封泄漏和污染問題。
3：采用氣動罐底隔膜閥出料，做到放料更徹底，無滯流，無死角，避免藥品的交叉感染。
4：此機組采用PLC 觸摸屏，各檢測元件，氣動閥門相結合的方式進行全自動化操作，可有效降低勞動強度和提高配液過程的準確性。

稀配罐-配製系統采用密閉內循環方式，系統各部件間連接全部采用國際標準快裝卡盤式，輸送泵為衛生級，閥門為隔膜閥，材質采用SUS316L，並配備衛生級機械密封、溫控機表、呼吸過濾器、自動噴淋旋轉噴頭等裝置，可實現自動在位清洗及在線滅菌，確保生產過程完全符合GMP要求。

濃稀配罐具有加熱和保溫功能，按《鋼製焊接容器技術條件》進行製造，試壓和驗收。容積有100L-10000L各種規格。攪拌軸的密封采用進口衛生級機械密封，減速機選用世界著名品牌德國弗蘭德或SEW，攪拌轉速為36-68轉/分。也可采用變頻調速器控製。介面采用國際通用ISO標準快裝卡盤式，內膽選用進口316L或304罐體有液位計（無角點超音波、靜壓變送式或玻璃管式）、CIP萬向洗罐、燈也視鏡、若乾進出液、人孔。

1、本系列設備具有加熱、冷卻和保溫、攪拌調配功能。容器按<鋼製壓力容器技術條件》進行設計、加工。

2、規格有0.05m3 -5.0m 3不同容積供選擇，還可以根據用戶實際工藝需要進行設計、加工。

3、采用夾層結構，具有加熱麵積大、焊接少等優點。

4、軸封采用衛生級硬質合金與碳化矽204平衡型機械密封。耐磨耐壓。減速機選用進口，轉速為60-82轉/分。也可采用變頻器來調速。

5、介面采用國際通用標準ISO標準快裝卡盤式，材料為進口316L或304，內表麵鏡麵拋光Ra≤0.28μm，外表麵亞光或鏡麵拋光處理。

6、液位計有玻璃管液位計、靜壓傳感器式液位計、超音波液位計可供選擇。

7、結構形式分為上下橢圓封頭或下反凸底上橢圓封頭結構，保證藥液不殘留。

8、夾套結構形式分為標準夾套，外盤管夾套，蜂窩夾套三種供選擇。

註射劑的藥液配製必須嚴格按工藝處方及工藝流程而定，除提供典型工藝流程及工藝設備配置外，我公司可根據用戶要求進行配液系統設計。
註射劑配製車間設備一覽表：

序號	設備名稱	型號、技術規格	材料	電機功率	數量
1	溶解罐	100L 移動式	SUS316L	0.37kw	1
2	PBL管道過濾器	φ200 4um	SUS316L		2
3	濃配罐	300L	SUS316L	0.55kw	1
4	衛生泵	YCB-5 5t/h 25m	SUS316L		6
5	TI鈦棒過濾器	0.5t/h 2平米 5芯	SUS316L		4
6	中間罐	600L 雙層	SUS316L		1
7	筒式過濾器	0.45um20"×2）	SUS316L		2
8	筒式過濾器	0.22um20"×2）	SUS316L		2
9	稀配罐	600L	SUS316L	0.75kw	2
10	高位槽	100L	SUS316L		1
11	PBL平板過濾器	φ200 0.22um	SUS316L		2
年產2000萬支（10mm批號600L/班，二班製/天，200天/年）

濃稀配罐的技術參數

公稱容積	工作壓力(Mpa)	工作溫度（℃）	攪拌轉速（轉/分）	H（mm）	H1(mm)	D(mm)	D1(mm)	h(mm)
100	0.25	100	0-720	1750	450	φ750	φ550	300
200	0.25	100	0-720	1950	600	φ850	φ650	300
600	0.25	100	0-720	2500	1000	φ1100	φ900	350
1000	0.25	100	0-720	2850	1200	φ1300	φ1100	350
2000	0.25	100	0-720	3350	1500	φ1500	φ1300	350
3000	0.25	100	0-720	3700	1700	φ1700	φ1500	350
5000	0.25	100	0-720	4250	2000	φ2000	φ1800	400
10000	0.25	100	0-720	5000	2500	φ2500	φ2300	400

新手教學

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