單沖壓片機

產品簡介：

    單沖壓片機能將粉粒狀原料壓製成片劑，本機性能優良，適應性強，使用方便，易於維修，體積小，重量輕，無電時也可手搖片。本機隻裝一付沖模，物料的充填深度，壓片厚度均可調節，能適應製藥行業壓製各種中、西藥征劑的要求和其它行業壓製各種類似產品的要求，深受各待業廣大用戶的歡迎。

工作原理：

   本機是一種小型臺式電動連續壓片的機器，壓片機下沖的沖頭部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底，利用加料器向中模孔中填充藥物，上沖的沖頭部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔，並下行一定行程，將藥粉壓製成片，上沖提升出孔。下沖上升將藥片頂出中模孔，完成一次壓片過程，下沖降到原位，準備下一次填充。

適用范圍：

  適用於製藥廠、化工廠、醫院、科研單位、實驗室試製和小批量生產。 

加工范圍：

   小型單沖壓片機通用於中/西藥粉末、金屬粉末、陶瓷粉末、電子元件、化工原料成型加工

1.5噸單沖壓片機常用的模具規格有4mm-12mm,公司都有以上現成模具可以選擇；5噸單沖壓片機常用的模具規格有4mm-18mm,公司都有以上現成模具可以選擇；6噸單沖壓片機常用的模具規格有4mm-25mm,公司都有以上現成模具可以選擇.

適用行業例舉：

單沖壓片機可壓圓片，異形片，帶字片劑，非常適合於實驗室用於研製新產品。

與DYP-1.5T、DYP-5不同的是：DYP-6T單沖壓片機的壓力為60kn，壓力更大，所生產的片劑含量準確，重量差異小，硬度適當，外觀美，色澤好，最適合製藥，化工，食品，保健，農藥，電子電池、冶金陶瓷等行業小批量生產中藥片劑、西藥片劑、鈣片、口含片、螺旋藻片、奶片、糖果片、泡騰片、咀嚼片、調味塊、雞精塊、樟腦丸(衛生球)、芳香片、消毒片、化肥片、農藥片、紐扣電池、電子元件、末冶金粉、陶瓷等。

1、製藥行業：中藥片劑、西藥片劑、營養素片等

2、食品行業：糖果片、咖啡片、潤喉糖、巧克力豆、調味料塊等    

3、保健品行業：口含片、奶片、鈣片、蜂膠片等

4、電子電池行業：電子元件、紐扣電池等

5、化工行業：芳香球、化肥片、蚊香片、催化劑、消毒片劑、粉餅等

6、冶金陶瓷行業：觸媒、冶金粉末粒、陶瓷粒、金屬片等 

單沖壓片機技術參數：

DYP-6T單沖壓片機優勢：

DYP-6鈣片壓片機是在DYP-5單沖壓片機上，不斷進行技術革新，引進國外技術而研製生產的機器。本機用以將各種顆粒狀原料壓製成圓片，異形片。該機性能優良，適應性強，效率高，使用方便，無電時也可手搖片，物料的充填深度，壓片厚度均可調節，可以清楚地看到機械操作的情況。所壓製的片劑厚度均勻，光澤度高，無需拋光，成功率可達100%。本機屬於單層電動手動壓片機，片劑厚度可達10mm，最大充填深度達20mm，本機裝有接料板，壓製好的片劑直接從接料板下料到接料盤中。機器配備一套常用的壓片模具，也可根據需要提供刻字模和異型模。該產品暢銷全國三十多個省、市、區，並出口德國、俄羅斯、越南、印度等多個國傢和地區，深受國內外客戶的廣泛好評。

安裝與調整

1 壓片機的安裝與調整

1) 壓片機安裝在牢固的木製工作臺上（也可安裝在水泥臺上）用三副M12地腳螺釘固定。工作臺麵至地麵的高度約600毫米左右（以手搖，操作方便為度）。

為瞭拆卸修理方便，在木製工作臺上對應下沖芯桿的位置處還應有一個直徑約35毫米的孔。

2) 接通電機電源前應將電動機接好地線，以保安全。先卸下三角皮帶，接通電機電源，開動電機觀察電機旋轉方向是否正確（電機軸的旋轉方向應與防護罩或手輪上的箭頭方向相反）。若旋轉方向不對，則另行接線。然後再把三角皮帶裝好。

2 壓片機模具的安裝與調整

1) 沖模的安裝

（1）安裝下沖

旋松下沖固定螺釘，轉動手輪使下沖芯桿升到最高位置，把下沖桿插入下沖芯桿的孔中（註意使下沖桿的缺口斜麵對準下沖緊固螺釘，並要插到底）最後旋緊下沖固定螺釘。

（2）安裝上沖

旋松上沖緊固螺母，把上沖桿插入上沖芯桿的孔中，要插到底，用扳手卡住上沖芯桿下部的六方、旋緊上沖緊固螺母。

（3）安裝中模

旋松中模固定螺釘，把中模拿平放入中模臺板的孔中（同時使下沖進入中模的孔中），按到底，然後旋緊中模固定螺釘。放中模時須註意把中模拿平，以免歪斜放入時卡住，損壞孔壁。

（4）用手轉動手輪、使上沖緩慢下降進入中模孔中，觀察有無碰撞或磨擦現象，若發生碰撞或摩擦，則松開中模臺板固定螺釘（兩隻），調整中模臺板固定的位置，使上沖進入中模孔中，再旋緊中模臺板固定螺釘，如此調整直到上沖頭進入中模時無碰撞或摩擦方為安裝合格。

2) 出片的調整

轉動手輪使下沖升到最高位置，觀察下沖口麵是否與中模平麵相齊（或高或低都將影響出片）。若不齊，則旋松蝶形螺絲，松開齒輪壓板轉動上調節齒輪，使下沖口麵與中模平麵相齊，然後仍將壓板按上，旋緊蝶形螺絲。

至此，用手搖動手輪，空車運轉十餘轉，若機器運轉正常，則可加料試壓。進行下一步調整。

3) 充填深度的調整（即藥片重量的調整）

旋松蝶形螺絲，松開齒輪壓板，轉動下調節齒輪，向左轉使下沖芯桿上升，則充填深度減少（藥片重量減輕）。反之，向右轉則充填量增大。調好後仍將齒輪壓板按上，旋緊蝶形螺絲。

4) 壓力的調整（即藥片硬度的調整）

旋松連桿鎖緊螺母、轉動上沖芯桿，向左轉使上沖芯桿向下移動，則壓力加大，壓出的藥片硬度增加；反之，向右轉則壓力減小，藥片硬度降低。調好後用扳手卡住上沖芯桿下部的六方，仍將連桿鎖緊螺母旋緊。

至此，沖模的調整基本完成，再啟動電機試壓十餘片，檢查片重、硬度和表麵光潔度等質量，如合格，即可投料生產。在生產過程中，仍須隨時檢查藥片重量，及時調整。

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