15B異形片劑多沖旋轉式壓片機·泡騰片消毒劑壓片機
多沖旋轉式壓片機適用於壓製:
製藥行業:中藥片劑、西藥片劑、營養素片;
食品行業:糖果片、咖啡片、潤喉糖、巧克力豆、調味料塊;
保健品行業:口含片、奶片、鈣片、蜂膠片;
電子電池行業:電子元件、紐扣電池;
化工行業:樟腦丸、芳香球、化肥片、蚊香片、催化劑、消毒片劑;
冶金陶瓷行業:觸媒、冶金粉末粒、陶瓷粒。
1.多沖旋轉式壓片機特點(Characteristics):
1、外圍罩殼為全不銹鋼封閉形式,內部臺麵采用不銹鋼材料,能保持表麵光澤與防止交叉污染,符合GMP要求。側麵板能全部打開,易於內部清理和保養。所有控製器和操作件均佈局合理。
2采用變頻調速裝置進行電氣調速,操作方便,轉動平穩,安全準確。配有過載保護裝置,當壓力過載時,能自動停機。實行機電一體化,采用觸摸鍵及屏幕顯示。
2.多沖旋轉式壓片機主要用途:
本壓片機用以將各種顆粒狀原料壓製成圓形片劑,最適合於小批量生產。其特點是轉盤上可裝15/17/19付沖模,旋轉一周即可壓製15/17/19片。轉盤速度、物料的充填深度、壓片厚度均可調節。機上的機械緩沖裝置可避免過載而引起的機件損壞。 機體一側配有吸粉箱,通過吸咀可吸取機器運轉時產生的粉塵,避免粘結堵塞。
壓片機技術參數:
型 號 | XYP15 | XYP17 | XYP19 |
沖模數(付) | 15 | 17 | 19 |
最大壓片壓力(千牛) | 60 | 60 | 60 |
最大壓片直徑(毫米) | 26 | 20 | 13 |
最大充填深度(毫米) | 15 | 15 | 15 |
最大片劑厚度(毫米) | 6 | 6 | 6 |
轉盤轉速(轉/分) | 22-35 | 22-35 | 22-44 |
生產能力(片/時) | 36000 | 40000 | 45000 |
電動機(千瓦) | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
外形尺寸(毫米) | 760*750*1550 | 760*750*1550 | 760*750*1550 |
主機重量(公斤) | 560 | 560 | 560 |
多沖旋轉式壓片機使用說明
1、使用前須重復檢查沖模的質量,是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不全情況及裝置是否完整良好等工作。
2、檢查顆粒原料的粉子是否乾燥及顆粒中的粉末含量最好不超過10%。如不合格的不要硬壓,否則會影響機器的正常運轉及使用壽命和原料損耗。
3、初次試車應將壓力調節器控製的指示針放置6上,將粉子倒入鬥內,用手轉動試車手輪,同時調節充填和壓力,逐步增加到片劑的重量和硬軟程度達到成品要求,然後先開動電動機,再開離合器,進行正式運轉生產,在生產過程中,須定時抽驗片劑的質量,是否符合要求,必要時進行調整之。
4、速度的選擇對機器使用的壽命有直接的影響,由於原料的性質粘度及片徑大小和壓力在使用上不能作統一規定,本機的結構無級變速裝置,慢速適用於壓製礦物、植物草素、大片徑、粘度差等和快速難以成型的物料。快速適用於壓製粘合,滑潤性好的和易於成型物料。因此,使用者必須根據實際情況而定。
5、管理人員必須熟悉本機的技術性能,內部構造,控製機構的使用原理及運轉期間不得聞開工作地點,為防止發生故障而損壞機件,借以保證安全生產為前提。
6、在使用中要隨時註意機器響聲是否正常,遇有尖叫聲和怪聲即行停車進行檢查消除之,不得勉強使用。
多沖旋轉式壓片機機件潤滑
1、本機的一般機件潤滑,在機件的外表均裝有油杯和油嘴,可按油杯的類型,分別註以黃油和機油,開車使用前應全部加油一次,中途可按各軸承的溫升和運轉情況添之。
2、上蓋的玻璃油杯是潤滑轉盤和軸承,在運轉中以每分鐘2-4滴。
3、蝸桿上的旋蓋油杯是潤滑蝸桿蝸輪,在運轉中按實際潤滑情況加之。
4、傳動軸的兩端裝有滾動軸承,軸殼外裝有油嘴,可以每二星期加油一次,用油槍壓入。
5、沖桿的尾部與曲線軌導用黃油潤滑,註意不宜過多,防止油污滲入粉子而影響片劑的質量。
6、在加油時應註意不要使油溢出杯外,更不要流到機器的周圍和地上,因為油類很容易使物料染污影響片劑質量。
多沖旋轉式壓片機保養說明
1、定期檢查機件,每月進行1-2次,檢查項目為蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪、曲軸、上下導軌等各活動部分是否轉動靈活和磨損情況,發現缺陷應及時修復使用。
2、一次使用畢或停工時,應取出剩餘粉劑,刷清機器名部分的殘留粉子,如停用時間較長,必須將沖模全部拆下,並將機器全部揩擦清潔,機器的光麵塗上防銹油,用佈蓬罩好。
3、沖模的保養應放置在有蓋的鐵皮箱內,使沖模全部浸入油中,並要保持清潔,勿使生銹和碰傷,最好能定製鐵箱以每一種規格裝一箱,可避免使用時造成裝錯及有助於掌握損缺情況。
4、使用場所應經常打掃清潔,尤其對醫藥和食用的片劑製造更不宜有灰砂、飛塵存在。
多沖旋轉式壓片機安裝說明
1、本機為整臺裝箱,拆箱後搬至適當使用地方,墊平後即可使用,如地位固定可加裝地腳螺釘。
2、 電氣線路和裝置,應註意電壓,用戶未提出者,一律規定為380伏,並在接線時應註意電動機旋轉方向,必須與機上箭頭方向一致,切勿倒轉,為保證電氣安全必須裝接有效地線。
3、本機應置在乾燥清潔,光線充足的室內使用。
多沖旋轉式壓片機註意事項
1、機器設備上的防護罩、安全蓋等的裝置不要拆除,使用時應裝妥。
2、沖模需經嚴格探傷試驗和外形檢查,要無裂縫、變形、缺邊,硬度適宜和尺碼準確的,如不合格的切勿使用,以免機器遭受嚴重損壞。
3、顆粒粉子不宜超過100目,因它會使上沖飛粉多,下沖漏料多,影響機件,容易磨損、粘沖和原料損耗。
4、不乾燥的原料不要使用,因它會使粉子粘在沖頭麵上。
5、運轉中如有跳片或停滯不下,切不可用手去取,以免造成傷手事故。
6、開車應先開電動機,待運轉正常後,再開動離合器。
7、使用中如發現機器震動異常或發出不正常怪聲,應立即停車檢查。
8、使用中壓力不要過大,一般以電動機的負荷來測定用380伏電動機在壓片時重載電流以不超過4安培為正常。
9、片重差異增加:在壓力過程中,重量差異一能超過藥典所規定的限度,方為合格,但在壓片過程中,常發現片重差異增加,其原因及處理方法簡介如下:
(1)沖頭長短不齊,易造成片重差異增加,故使用前用卡尺將每個沖頭檢查後再用,如出現個別片量輕,可因下沖運動失靈,致使顆粒的充填較其他為少,應檢查出個別下沖,消除障礙。
(2)加料鬥或加粒器堵塞:在壓片時,如所用顆粒細小,且有粘性或具有濕性及顆粒中偶有棉紗頭,藥片等異物混入,流動不暢,使加入模孔的顆粒減少,影響片重,若遇片重突然減輕時,即停車檢查。
(3)顆粒引起片重變化:顆粒過濕,細粉過多,顆粒粗細相差過大,以及顆粒中潤滑劑不足,亦均能引起片重差異的變化,應提高顆粒質量。
(4)產生片重變化的原因,總的情況系由於壓片機故障或工作上疏忽所造成,故在壓片過程中,應該作好保養工作,詳細檢查機件有無損害,並以一隔一定時間(10-20分鐘)稱片重一次,片重是否合於規定。
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2、開車走普通道路——往亞運大道、市蓮路或石清公路;(導航:番禺永和工業邨)
3、地鐵——走4號線石基站下車,A出口坐公交至金井坊站下車即可;
4、長途車——番禺汽車站下車,轉公交車至金井坊站下車即可;
5、公交車——番禺區內乘開往蓮花山方向的車,金井坊站下車即可。
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