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老薑足浴泡騰片壓片機/高速旋轉式壓片機/高速多沖壓片機

高速旋轉式壓片機主要特點：

1 生產各種圓片和異型片。

2 裝有透明玻璃的門窗，能清楚觀察壓片的狀態，可防止污染。側麵板能全部打開，易於內部清理和保養。與藥品接觸的零部件均為不銹鋼材料精密機加工製作而成，能保持表麵光澤與防止交叉污染，符合GMP要求。支撐架為鋁合金材料，上、下可以獨立拆開，便於運輸。

3 所有控製器和操作件均佈局合理。

4 采用變頻調速裝置進行電氣調速，操作方便，轉動平穩，安全準確。

5 實行機電一體化。

高速旋轉式壓片機功能介紹
壓片機可將含粉量(100目以上)不超過10%的顆粒狀原料的壓製成4～20毫米的片劑。本機不適用於半固體、潮濕顆粒、低熔點易吸潮原料和無顆粉末壓片。

高速旋轉式壓片機模具

旋轉式壓片機工作原理

壓片機壓片工藝流程包括過量填充、定量、預壓、主壓成型，出片等工序。本機上層的模孔中裝入上沖桿，中層裝中模，下層模孔中裝下沖桿。由傳動部件帶來的動力使轉臺旋轉，在轉臺旋轉的同時，上下沖桿沿著固定的軌道作有規律的上下運動，從而完成壓片過程。本機可連續加料、連續出片。

高速旋轉式壓片機適用范圍

該機可將粉劑、小顆粒壓製成20毫米以下的圓形或異型片劑，片劑厚薄、壓力大小、壓片速度均可根據客戶的要求隨意調節。適合製藥、食品、化工、電子等行業使用。

製藥行業：中藥片劑、西藥片劑、營養素片等

食品行業：糖果片、咖啡片、潤喉糖、巧克力豆、調味料塊等

保健品行業：口含片、奶片、鈣片、蜂膠片等

電子電池行業：電子元件、紐扣電池等

化工行業：樟腦丸、芳香球、化肥片、蚊香片、催化劑、消毒片劑、粉餅等

冶金陶瓷行業：觸媒、冶金粉末粒、陶瓷粒、金屬片等

高速旋轉式壓片機技術參數

◆轉臺沖模數：9付

◆最大工作壓力：60kn

◆最大壓片直徑： 20mm

◆最大壓片厚度：6mm

◆最大充填深度：15mm

◆電動機功率：2.2kw

◆轉臺轉速：0-30轉/分

◆電壓：220V/380

◆產量：16200片/小時

◆外形尺寸(長×寬×高)：470*640*1020mm

◆機器重量： 220kg

高速旋轉式壓片機操作

操作前物料的準備：

原料的處理→添加輔料→混合→製顆粒→乾燥→整粒→壓片

高速旋轉式壓片機機操作：

打開電箱門，合上電源開關，操作麵板上指示燈亮，按下啟動鍵，指示燈慢慢升高，速度就會慢慢加上去，如需緊急停車，按一下“stop”鍵，壓片機就會立即停止運行。在壓片結束後，打開電箱門，切斷電源。

高速旋轉式壓片機操作技巧

1 壓片機在使用前必須將全部油杯、油孔和摩擦麵加上潤滑油，並空車運轉使各摩擦麵佈滿油膜，延長機器使用壽命。

2每班前和每次調班後都須空機試壓，無問題後再開電動壓片，這樣可延長模具的使用壽命。
3片型（模具）的選擇：壓片機模具的上、下沖的工作端麵形成片劑的表麵形狀，中模孔徑即為藥片的直徑。正確地選擇片型是壓片沖模成功的第一步。例如咀嚼片對硬度要求較高，且能方便咀嚼，大多選用斜邊型的平片；需要薄膜包衣的可選擇淺凹形的。中藥片因其原料中無粘合劑及潤滑劑，要求壓片時壓力要大，片型以淺凹的為好。含糖量大的片劑，片型設計以淺凹或平麵為佳。中模可使用合金鋼或硬合金。深凹型的片型沖模容易損壞，盡量少采用。

4 更換模具時，如果中模不下去，可用與上模同等大小的棒棍輕輕將中模敲打下去。

5 在壓片過程中須經常檢查藥片質量（片重、硬度、表麵光潔度等），及時調整。

6若壓製礦物、植物纖維含量大、大片徑、粘性差的物料，宜采用低速壓片。最高速度一般不超過25轉/分。反之，如果壓製粘性、流動性好、小片徑、易成的顆粒，可以選擇較高速度。
7 模具保存方法：清潔乾凈後，塗上一層食品級潤滑油（機油，食用油都可以），放入專門的保護盒內或沖模儲存盒中，置於架上，應標明規格尺寸，放在架上保存。
8 壓片室操作或不操作時，用有機玻璃封閉，防止污染。

9 每天使用完畢後應將剩餘粉粒取出，擦清機器各部。若停用時間較長，則須拆下沖模，將機器各磨擦麵。工作麵擦凈，塗以防銹油，罩上防塵衣；沖模應擦凈後浸入油中保存。

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