主要用途
本機是一種單壓式自動旋轉、連續壓片的設備,將顆粒狀原料壓製成片劑。它主要用於中西製藥工業的超大規格片劑生產,同時適用於化工、食品、電子等工業部門。
特點
1.符合GMP要求。
2.單壓式結構,設有壓下路軌,壓輪內裝有軸承,壓力大,運轉平穩。
3.采用國際標準96矽沖模,可壓製各種不同規格的片劑。
4.壓片室內無死角,易於內部清理和保養。
5.配有過載保護裝置。
6.機電一體化程度高,采用觸摸鍵及屏幕顯示,變頻調速,集中潤滑。
7.傳動系統密閉在主體下方蝸輪箱中,使傳動副得到充分的潤滑,減少污染和磨損。
8.特殊的安裝結構,應用實用新型專利使下沖軌導及下壓輪的更換變得方便快捷
技術參數:ain Technical Specifications:
沖模數 Dies 33 Sets 付
最大壓片壓力 Max. Pressure 40 kN千牛
最大壓片直徑 Max. Dia. of Tablet 12 mm毫米
最大充填深度 Max. Depth of Fill 15 mm毫米
最大片劑厚度 6 mm毫米
轉盤轉速 Turret Speed 11-28r/min轉/分
生產能力 43,000-110,000片/時
電動機 2.2千瓦 960r/min 轉/分380/50V/Hz伏/赫
外形尺寸 930×900×1600mm毫米
使用說明
1、使用前須重復檢查沖模質量,是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不合要求及裝置是否完整良好等再工作。
2、檢查顆粒原料的粉子是否乾燥及顆粒中的粉末含有量最好不超過10%,如不合格的不要硬用,否則會影響機器的正常運轉及使用壽命和原料的損耗。
3、初次試車應將壓調節控製的指示針放置在“0”位上,將粉子倒入鬥,用手轉動試車手輪,同時調整充填和壓力,逐步增加到片劑的重量和硬軟程度達到成品要求,然後先開電動機,再開離合器,進行正式運轉生產,在生產過程中,須定時抽驗片劑的質量,是否符合要求,必要時進行調整。
4、速度的選擇對機器使用的壽命有直接的影響,由於原料的性質粘度及片徑大小和壓力在使用上不能作統一規定,本機的結構用皮帶輪變換方法分為快速和慢速兩種,慢速用長三角帶動外繩輪,適用於壓製礦物,植物草素等和快速難以成型的物料,快速用短三角帶動內繩輪,適用於壓製粘合、潤滑性好的和易於成型的物料,因此使用者必須根據實際情況而定。
5、管理人必須熟悉本機的技術性能、內部構造、控製機構的使用原理及在運轉期間不得離開工作地點,為防止發生故障而損壞機器,保證安全生產為前提。
6、在使用中要隨時註意機器響聲是否正常,遇有尖聲叫即行停車進行檢查消除,不得
勉強使用。
生產片劑圖片:
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