商品代碼:4911080

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    口含片壓片機/DYP-5T、6T蟲草口含壓片機廠/口含片多沖壓片機
    商品代碼: 4911080
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    商品詳細說明

     口含片壓片機/DYP-5T、6T蟲草口含壓片機廠/口含片多沖壓片機

    模具安裝:
    1) 下模安裝
    旋松下沖固定螺釘、轉動手輪使下沖芯桿升到最高位置,把下沖桿插入下沖芯桿的孔中(註意使下沖桿的缺口斜麵對準下沖緊固螺釘,並要插到底)最後旋緊下沖固定螺釘。
    2) 中模安裝
    旋松中模固定螺釘,把中模拿平放入中模臺板的孔中,同時使下沖進入中模的孔中、按到底然後旋緊中模固定螺釘。放中模時須註意把中模拿平,以免歪斜放入時卡住,損壞孔壁。
    3) 上模安裝
    旋松上沖緊固螺母,把上沖芯桿插入上沖芯桿的孔,要插到底,用扳手卡住上沖芯桿下部的六方、旋緊上沖緊固螺母。
    沖模安裝完畢後,用手轉動手輪、使上沖緩慢下降進入中模孔中,觀察有無碰撞或磨擦現象,若發生碰撞或磨擦,則松開中模臺板固定螺釘(兩隻),調整中模臺板固定的位置,使上沖進入中模孔中,再旋緊中模臺板固定螺釘,如此調整直到上沖頭進入中模時無碰撞或磨擦方為安裝合格。
    單沖壓片機 單沖壓片機

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    〖〈單沖壓片機〉〗雷邁機械夏鑫竭誠為您專業服務財富熱線:13288682873 020-28655155

     

    【壓片機詳細】

        DYP系列雷邁單沖壓片機,能將粉粒狀原料壓製成片劑,可廣泛適用於製藥廠、化工廠、醫院、科研單位、實驗室試製和小批量生產。 本機性能優良,適應性強,使用方便,易於維修,體積小,重量輕,無電時也可手搖片。本機隻裝一付沖模,物料的充填深度,壓片厚度均可調節,能適應製藥行業壓製各種中、西藥征劑的要求和其它行業壓製各種類似產品的要求,深受各待業廣大用戶的歡迎。 

       單沖壓片機工作原理:該單沖壓片機特點是一種小型臺式電動連續壓片的機器,也可以手搖,壓出的藥片厚度平均,光澤度高,無需拋光。由於單沖壓片機隻有一付沖模,所以稱單沖壓片機;物料的充填深度,壓片厚度均可調節。    

     

       我司所研製生產的雷邁牌單沖壓片機適用於壓製中藥片劑、西藥片劑、鈣片、口含片、螺旋藻片、奶片、糖果片、泡騰片、咀嚼片、調味塊、樟腦丸(衛生球)、芳香片、消毒片、催化劑、化肥片、農藥片、紐扣電池、電子元件、冶金粉末陶瓷粒等。適用於製藥、保健品、食品、農業、化工、電子電池、冶金陶瓷等行業生產及實驗用,隨機配備一套常用的壓片模具。本機價格低,體積小、操作簡便,技術成熟,質量過硬,1.5噸單沖壓片機常用的模具規格有6mm/8mm/10mm/12mm,公司都有以上現成模具可以選擇。

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    DYP-1.5T單沖壓片機參數:
    型號: DYP-1.5T

    機器材質: 鐵
    最大壓片壓力(kn): 15
    最大壓片直徑(mm): 12
    充填深度(mm): 11
    壓片產量(pc/h): 4000-6000
    電機功率(w): 550
    電機轉速(r/min): 1400
    機器重量(kg): 95
    外形尺寸(mm(L×C×H)570×380× 630

     

    DYP-1.5L單沖壓片機參數:
    型號:DYP-1.5L

    機器材質: 鋁合金
    最大壓片壓力(kn): 15
    最大壓片直徑(mm): 12
    充填深度(mm): 11
    壓片產量(pc/h): 4000-6000
    電機功率(w): 370

    電機轉速(r/min): 1400
    機器重量(kg): 40
    外形尺寸(mm(L×C×H)530×360× 590

    DYP-5T單沖壓片機參數:
    型號: DYP-5T
    機器材質: 鐵
    最大壓片壓力(kn): 50
    最大壓片直徑(mm): 18
    充填深度(mm): 16
    壓片產量(pc/h): 4000-6000
    電機功率(w): 750
    電機轉速(r/min): 1400
    機器重量(kg): 128
    外形尺寸(mm(L×C×H)650× 440× 650

    DYP-6T單沖壓片機參數:

    型號: DYP-6T

    機器材質: 鐵最大壓片壓力(kn): 60千牛

    最大壓片直徑(mm):25

    充填深度(mm): 18

    壓片產量(pc/h): 3000

    電機功率(w): 1500

    電機轉速(r/min): 1400

    機器重量(kg): 165

    外形尺寸(mm(L×C×H)750×380× 695

     

    壓片過程的三大要素:

    a.流動性好:使流動、充填等粉體操作順利進行,減小片重差異;

    b.壓縮成形性好:不出現裂片等不良現象;

    c.潤滑性好:片劑不粘沖,得到完整、光潔的片劑。多數藥物在壓片前需進行造粒,一方麵是滿足工藝過程的需要,即改善物料的流動性、充填性以保證劑量的均勻性。另一方麵可大大改善壓縮成形性,即粘合劑均勻分佈於粒子表麵改變粒子間的結合力,改變物料的粘彈性。另外,物料中適量的含水量有利於成形;處方中加入的助流劑,如微粉矽膠,可以改善可壓性;潤滑劑,如硬脂酸鎂,雖然降低片劑的強度,但也可以減少裂片。

     

    簡化工藝過程是GMP 規范化管理的重要措施之一。粉末直接壓片雖然工藝過程簡單,但由於粉末壓片容易裂片,而且粉末的流動性差、片重差異嚴重等原因使該工藝的應用受到瞭限製,但近年來隨著功能性新型輔料的開發與現代化設備的應用使粉末直接壓片成瞭藥劑學研究的熱點之一。

     插圖旋轉式壓片機3 插圖旋轉式壓片機2

    插圖旋轉式壓片機5 插圖旋轉式壓片機1

    壓片過程中可能發生的問題 
    (一)松片 
    片劑由於硬度不夠,受振動易松散成粉末的現象稱為松片。 
    檢查方法:將片劑置中指和食指之間,用拇指輕輕加壓看其是否碎裂。 
    產生原因:壓力過小,粘合劑粘性不夠或用量不足等。 
    解決措施:調整壓力,增加適當的粘合劑等。 
    (二)裂片 
    片劑受到振動或經放置後,從腰間開裂或頂部脫落一層的現象稱裂片。 
    檢查方法:取數片置小瓶中振搖,應不產生裂片;或取20-30片放在手掌中,兩手相合,用力振搖數次,檢查是否有裂片。 
    產生原因:片劑彈性復原及壓力分佈不均勻,粘合劑選擇不當或用量不足,細粉過多,壓力過大,沖頭與模圈不符等。 
    解決措施:換用彈性小、塑性大的輔料,選擇合適的粘合劑或增加用量,調整壓力,更換沖頭或模圈。 
    (三)粘沖 
    片劑的表麵被沖頭粘去一薄層或一小部分,造成片麵粗糙不平或有凹陷的現象稱粘沖。刻有文字或橫線的沖頭更易發生粘沖現象。 
    產生原因:含水量過多,潤滑劑作用不當,沖頭表麵粗糙和工作場所濕度太高等。 
    解決措施:控製含水量,選擇合適潤滑劑或增加用量,更換沖頭,控製環境相對濕度等。 
    (四)崩解遲緩 
    片劑崩解時限超過藥典規定的要求稱崩解遲緩。 
    產生原因:崩解劑用量不當,疏水性潤滑劑用量過多,粘合劑的粘性太強或用量過多,壓力過大和片劑硬度過大等。 
    解決措施:適當增加崩解劑用量,減少疏水性潤滑劑用量或改用親水性潤滑劑,選擇合適的粘合劑及其用量,調整壓力等。 
    (五)片重差異超限 
    片劑超出藥典規定的片重差異的允許范圍稱片重差異超限。 
    產生原因:顆粒大小不勻,流動性不好,下沖升降不靈活,加料鬥裝量時多時少等。 
    解決措施:控製顆粒大小均勻,更換下沖,保持加料鬥裝量在1/3-2/3之間。 
    (六)變色或色斑 
    指片劑表麵的顏色發生改變或出現色澤不一的斑點,導致外觀不符合要求。 
    產生原因:顆粒過硬,混料不勻,接觸金屬離子,壓片機污染油污等。 
    解決措施:控製顆粒硬度,原輔料混合均勻,避免接觸金屬容器,防止壓片機油污。 
    (七)麻點 
    指片劑表麵產生許多小凹點。 
    產生原因:潤滑劑和粘合劑用量不當,顆粒引濕受潮,顆粒大小不勻,粗粒或細粉量過多,沖頭表麵粗糙或刻字太深、有棱角及機器異常發熱等。 
    解決措施:選擇合適的潤滑劑和粘合劑及其用量,避免顆粒受潮,控製顆粒大小均勻,更換沖頭,避免機器異常發熱等。

     

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    廠傢地址:廣州市番禺區石基鎮市蓮路石基村段181號——番禺永和工業邨   
    快速、準確到達雷邁機械的線路說明:
    1、開車走高速——走南沙港快速線“石基”出口下;(導航:番禺永和工業邨)
    2、開車走普通道路——往亞運大道、市蓮路或石清公路;(導航:番禺永和工業邨)
    3、地鐵——走4號線石基站下車,A出口坐公交至金井坊站下車即可;
    4、長途車——番禺汽車站下車,轉公交車至金井坊站下車即可;
    5、公交車——番禺區內乘開往蓮花山方向的車,金井坊站下車即可。
    上述方式均可到達廣州雷邁機械設備有限公司

     

    小貼士:機器的潤滑和保養 

    (1)、各運動機件摩擦麵的潤滑是保證機器正常運轉和延長使用壽命的重要環節,特別是各主要運動件若在缺油情況下乾轉運轉會迅速損壞而不能使用,因此壓片機在使用前必須將全部油杯、油孔和摩擦麵加上潤滑油,並空車運轉使各摩擦麵佈滿油膜,然後方可投入使用。今後每班按時加油,但每次加油也不可過多,以免溢出影響清潔,沾污藥片。   

    2、每班前均須檢查各螺絲是否松動,在工作過程中也應經常註意檢查,如有松動立即旋緊,以免發生故障。其主要部位有:上沖緊固螺母,中模固定螺釘,下沖固定螺釘;連桿鎖緊螺母,連桿銷緊定螺釘;升降叉鎖緊螺母(2隻)蝶形螺絲;中模臺扳固定螺釘(2隻)。 

     



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