一、結晶罐用途與結構
1、不銹鋼結晶罐根據用途不同，不銹鋼的材質可采用進口 316L 或 304 製作，內壁采用電解鏡麵拋光或機械拋光，外壁采用 304 全焊接保溫結構，外表麵采用鏡麵或亞光處理。不銹鋼結晶罐上安裝0.2υm疏水性通氣過濾器。結晶罐能承受高溫滅菌消毒，配備衛生級壓力表。罐體對外連介面采用衛生快開接頭。結晶罐帶有溫度監控裝置， 2 個視鏡，清洗球及氮氣進口。軸的密封采用特殊的衛生級機械密封，確保物料不受污染。結晶罐可采用變頻調速裝置，攪拌軸轉速調節范圍大。
2、罐體設有視燈視鏡、攪拌裝置、入孔加料口、洗罐器、呼吸器、藥液入口、註射水入口、回流口、蒸汽入口、凝水出口、冷卻水入、出口、物料出口、排污口、取樣口、策問、液位裝置。
二、結晶罐工作原理
結晶罐是物料混合反應後，夾層內需冷凍水或冷媒水急劇降溫的結晶設備，其關鍵環節在於夾層麵積的大小，攪拌器的結構形式和物料出口形式，罐體內高精度拋光，以及罐體內清洗無死角的要求來滿足工藝使用條件。本公司對不同的工藝要求，具有豐富的設計和製造經驗，所生產的設備完全符合GMP驗證要求。可生產0.3-5m3的結晶罐體。
應用於製藥、精細化工、生物工程等行業，罐體可設有夾套、盤管、保溫（可加熱、冷卻、保 溫）。設備采用 SUS304 不銹鋼，罐內壁經鏡麵拋光處理，全封閉的設計確保物料始終處在無污染的狀態下操作。
1、設備選用中空螺帶式攪拌結構可增大換熱麵積，提高換熱效率，提升結晶產能，且進料出料方便。
2、設備夾套內可通入蒸汽或冷媒以使物料處於最佳溫度下，具有效率高，操作方便等優點。
3、設備上安裝 0.2 μm 疏水性通氣過濾器，罐內能承受高溫蒸汽滅菌消毒，配備衛生壓力表。
4、設備罐體外采用衛生級快開介面。配備有溫度計， 2個視鏡，清洗球及氮氣進口等介面。
5、設備密封采用特殊的衛生級機械密封，確保物料不受污染。
6、設備采用無級調速裝置，攪拌軸轉速調節范圍大，攪拌均勻，結晶體均勻。
三、結晶罐主要特點
a:具有比較大的降液截麵，起循環比（即加熱管的總截麵與降液截麵之比可達到2，故對流循環良好；
b:卸糖容易；
c:冷凝水排除完全；
d:強製循環結晶罐提高瞭傳熱系數與蒸發強度，加快瞭結晶速度。結晶罐概述 結晶罐（種子罐、發酵罐、酶解罐）廣泛應用於製藥、精細化工、生物工程等行業，罐體與上下封頭（或錐形）均采用旋壓R角加工，罐內壁經鏡麵拋光處理，光潔度Ra≤0.4μm,無衛生死角，全封閉的設計確保物料始終處在無污染的狀態下混合、發酵，設備配備空氣呼吸器、清洗球、衛生人孔、視鏡、視燈等裝置。 製藥、精細化工、生物製品發酵罐采用瞭無菌系統，避免和防止瞭空氣中微生物的污染，大大延長瞭您產品的保持期和產品的純正，我們在罐上特別設計安裝瞭無菌呼吸氣孔或無菌正壓發酵系統。可通入加熱或冷卻介質來進行循環加熱和冷卻。與物料接觸的部分全部采用不銹鋼SUS304或SUS316製造，保溫采用聚胺脂發泡或珍珠棉，外表麵磨砂亞光處理，符合GMP標準。
四、結晶罐技術參數
規格 | 100L | 200L | 500L | 1m3 | 2m3 | 5m3 | 10m3 | 20m3 | 50m3 |
直徑（mm） | 400 | 500 | 700 | 900 | 1200 | 1500 | 1800 | 2300 | 3100 |
高（mm） | 2000 | 2330 | 2650 | 2900 | 3800 | 4480 | 5250 | 6550 | 8550 |
罐內壓力（MPa） | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 |
夾套壓力（MPa） | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 管0.3 | 管0.3 | 管0.3 |
攪拌漿數量 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.3 | 3 | 3 | 4 | 4 |
攪拌轉速（min） | 400 | 360 | 265 | 220 | 180 | 160 | 145 | 125 | 110 |
電機功率（KW/h） | 0.55 | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 3 | 5.5 | 13 | 23 | 55 |
冷卻方式 | 夾套 | 列管 |
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