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復合穩定劑壓片機將顆粒或粉狀物料置於模孔內由沖頭壓製成片劑的機器稱為壓片機。
最早的壓片機是由一副沖模組成，沖頭作上下運動將顆粒狀的物料壓製成片狀，這一機器稱單沖壓片機，以後發展成電動花籃式壓片機。這兩種壓片機的工作原理仍然是以手工壓模為基礎的單向壓片，即壓片時下沖固定不動，僅上沖運動加壓。這種壓片的方式，由於上下受力不一致，造成片劑內部的密度不均勻，易產生裂片等問題。
復合穩定劑壓片機針對單向壓片機存在的這種缺點，一種旋轉式多沖雙向壓片機開始誕生。這種壓片機上下沖同時均勻地加壓，使藥物顆粒中的空氣有充裕的時間逸出模孔，提高瞭片劑密度的均勻性，減少瞭裂片現象。除此以外，旋轉式壓片機還具有機器振動小、噪聲低、耗能少、效率高和壓片重量準確等優點。
復合穩定劑壓片機旋轉式壓片機是由均佈於轉臺的多副沖模按一定軌跡作圓周升降運動，通過壓輪將顆粒狀物料壓製成片劑的機器。而沖桿隨轉臺旋轉的線速度≥60m/min的壓片機稱之為高速旋轉壓片機，這種高速旋轉壓片機具有強迫供料機構，機器由PLC控製，有自動調節壓力、控製片重、剔除廢片、打印數據、顯示故障停機等功能，除能控製片重差異在一定的范圍內以外，對缺角、松裂片等質量問題能自動鑒別並能剔除。
壓片機所壓的片形，最初多為扁圓形，以後發展為上下兩麵的淺圓弧形和深圓弧形，這是為瞭包衣的需要。隨著異形壓片機的發展，橢圓形、三角形、長圓形、方形、菱形、圓環形等片劑隨之產生。另外，隨著製劑的不斷發展，因復方製劑、定時釋放製劑的要求，而製成雙層、三層、包芯等特殊的片劑，這些都需在特殊壓片機上完成。
復合穩定劑壓片機S-600開放式壓片機
1.本機主要提供橡塑製品廠用於天然橡膠塑煉，生膠與配合劑混煉，或用作膠料熱煉和膠料壓片之用。
2.本機為雙輥筒開放式壓片機，主要有機座、機架、輥筒、傳動齒輪、潤滑裝置、加熱冷卻裝置、輥距調節裝置、安全製動裝置及電動機、減速器等組成。
3.其輥筒采用安全冷硬鑄鐵製成，其表麵經過磨製而形成光滑的表麵。輥筒內部為空心，可以根據使用要求，通入蒸汽或冷卻水，用來調節輥筒的溫度。兩個輥筒以不同的速度作相對回轉，使膠料拉入兩輥縫中受機械加工。
本系列壓片機是各種矽橡膠主要成型前設備,具有結構精致,性能穩定,適用性廣,效率高等特點。 本機主要提供給矽橡塑製品廠用於矽橡膠混煉，配色用，生膠與配合劑混煉，或用作膠料熱煉和膠料壓片之用。 本機為雙輥筒開放式煉膠機，主要有機座、機架、輥筒、傳動齒輪、潤滑裝置、加熱冷卻裝置、輥距調節裝置、安全製動裝置及電動機、減速器等組成。其輥筒采用安全冷硬鑄鐵製成，其表麵經過磨製而形成光滑的表麵。輥筒內部為空心，可以根據使用要求，通入蒸汽或冷卻水，用來調節輥筒的溫度。兩個輥筒以不同的速度作相對回轉，使膠料拉入兩輥縫中受機械加工。 |
產品簡介 型號 | KY-3203S-4寸 | KY-3203S-6寸 | KY-3203S-8寸 | KY-3203S-9寸 | 輥筒工作直徑(mm) | Φ120 | Φ160 | Φ200 | Φ230 | 輥筒工作長度(mm) | 350 | 350 | 350 | 620 | 前輥筒線速度(m/min) | 8 | 15.1 | 15.1 | 16.25 | 前後輥筒速比(m/min) | 1∶1.25 | 1∶1.17 | 1∶1.27 | 1∶1.25 | 最大輥距(mm) | 10 | 10 | 20 | 20 | 一次加料量(kg) | 0.5-1 | 0.5-2 | 1-5 | 10-15 | 驅動電機功率(kw) | 1.5 | 3.7 | 7.5 | 15 | 外形尺寸(mm) | 長 | 1140 | 1140 | 1140 | 1390 | 寬 | 600 | 600 | 660 | 700 | 高 | 1200 | 1200 | 1200 | 1300 | 重量(kg) | 400 | 420 | 450 | 670 | 註 | 軸承傳動 | 軸承傳動 |
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