ZA12L/16L/20L系列數控走心車床是由本司開發生產的走心式車銑復合車床.具有車削、鉆削、切削、磨削、雕刻等功能，性能優越,價格合理。能使一款產品一次成型無需二次加工的高效率機床。該系列機床增加瞭可擺動的動力刀具組件，因此機床具有可完成零件側面、正面、斜向鉆孔及銑削等功能，並具有“X、Y、Z、C四軸聯動控制加工能力。該項系列機床適合加工較為復雜的車、銑復合零件及大批量、多品種、高精度的加工任務。

機床配有高速精密同步導套，因此可以完成對鋼件、不銹鋼件的大批量精密加工以實現高品位零件的高速切削功能，機床配有三個動力頭，鉆孔、側銑、雕刻等加工功能，可以完成各種軸件的多方向精密鉆、銑加工工序。
本機床最適合加工電子電器、汽配、航空、通訊、光學、鐘表、醫療器械等行業的各種高精密度五金零配件及軸類零件的精密側銑復合加工。

二.機床主要特點:

(一).控制器

  1.控制器采用臺灣新代控制，它的高穩定性，高精度，及其強大的操作功能為加工高品質工件提供必要的保證，具有五軸四連動，主軸無限分度，強大的網絡連接，手輪模擬等功能。 

(二).高精度高剛性主軸及高精密滾珠螺桿和線軌

   1.主軸內裝高精度NSK P4級的斜有滾珠軸承，前2後2的裝配，確保瞭軸向的高剛性及徑向的高剛性。

2.X/Y/Z軸采瞭THK極研磨滾珠螺桿，兩端采用瞭NSK 17TAC組合式的軸承支撐，導軌方面采用瞭線軌的結構，提高瞭機器的定位精度及穩定性。

(三).進給系統、潤滑系統及冷卻系統

1.采用伺服電機通過膜片聯結，減少瞭機器的轉動間隙，及消除外部引入的傳動誤差和額外的損耗

    2.本機臺潤滑系統采用PLC邏輯控制，定時定量集中供油系統，該設計先進，性能可靠，結構緊湊。

  3.強而有力的切削水泵，為加工零件提供瞭充分的冷卻水，並為加工時提供瞭沖削動作，提高加工件的表面質量。

（四）高穩定性的電控系統、重載型結構、側銑機構

  1.電氣箱符合CE標準，控制元件選用世界知名品牌。合理的熱平衡和電氣抗幹擾性設計，使機器更具穩定性的特點。

2.加寬，加大的鑄鐵結構，采用瞭有限元分析技術，具有最佳的剛性，優良的減震性能和強韌性，可確保機器的穩定性。

3.本機器側銑機構采用研磨級齒輪，結構上采用同一邊設計，使得齒輪倍隙最小，可進行高性能的銑、削、雕等側銑性能。 

三.標準規格： 

新手教學

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