| -主軸- 大功率電主軸提供瞭更高的生產效率。 由於主軸整體縮短，撓曲降低，提高瞭剛性。 平衡性好，加工精度高。 |
高剛性、高精度的主軸帶來瞭良好的加工精度和很低的表面粗糙度。 |
雙繞組主軸電機在低速時提供瞭最大達353Nm的扭矩，高速繞組則提供瞭高達26kW的輸出功率。 |
| 刀塔- 刀塔采用伺服電機分度、牙盤定位、液壓夾緊。刀塔分度速度快、壽命長、剛性好。卡緊力達到7000kgf,此技術為MAZAK專利。 | ||
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| 智能尾座- - 單層結構，剛性高， - 采用帶制動伺服電機驅動， - 定位準確，定位周期短，推力自適應控制。適應重切削和精加工， - 尾架位置和推力的調整1分鐘之內即可完成。長短工件任意設定， - 種類可以根據加工工件的長短選擇， - 免維護。 |
| 進給- X軸和Z軸的快速運動分別為30m/min和33m/min，為業界最快機型，采用預拉伸設計的絲杠為高精度加工提供瞭很好的保障。 |
技術參數：
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Quick Turn NEXUS 帶銑削功能NC車床 |
| 先進性 ● 采用瞭各種各樣的新技術 - 通過采用在剛性，輸出，特性方面更為優越的[新型內置馬達]，相比於原來機型Super Quick Turn，有25－50%的輸出提高 - 通過滾珠絲杠驅動的NC尾座，減少瞭準備時間並提高瞭操作性 - 通過采用高速無升降刀塔，超高速伺服旋轉和分度，相比原來的Super Quick Turn機型，提高瞭10% 以上的速度 - 這一級別上最快的快進速度 (X軸30m/min，Z軸33m/min) ● 符合時代需求的環境保護以及削減運行成本 - 采用線性導軌，滾珠絲杠潤滑脂潤滑，使得廢棄潤滑油減少瞭90% - 采用瞭節能型泵，馬達的油壓單元 - 待機功率減少瞭30%通過控制機器內部照明等 生產性 ● 通過高速，高馬力，高剛性使得生產率得到瞭飛躍性的提高 - 通過主軸高速化，軸進給高速化，刀塔分度高速化等使得生產率得到大大的提高。相比於原來的Super Quick Turn 200機型，QTN200提高瞭14%的生產率。 生產性 ● 根據CS調查，對準備性，維修性，操作性等進行瞭徹底的重新推敲。 - 通過超緊湊型設計，大大地減少瞭占地面積，最大可以節省20%。 - 對機器內部照明，采用瞭明亮的鹵素燈。 - 原來的QT，Super Quick Turn等機型的刀柄可以原封不動地進行使用 - 鏜刀桿未使用時的堵蓋追加。 - 對卡盤壓力也可以在前面操作進行控制。 - 容易抽出的切削水箱。 ● 在所有的機型上都標準配置瞭MAZATROL對話型640控制器 - NEXUS系列專用的對話型CNC裝置"Mazatrol FUSION 640 T NEXUS" - 支持網絡 - 還裝備瞭用於輸入程序的IC卡 價值 ● 凌駕於其他公司產品的基本性能 - 在主軸轉矩，主軸貫通孔，最大旋徑，快速進給速度，占地面積等基本規格方面都處於領先地位 ● 位於全世界的馬紮克據點都可以為客戶提供萬無一失的服務 - 在全球范圍展開的售前服務和售後服務活動 - 服務，備件的迅速提供 |
| QUICK TURN NEXUS | 150 | 200 | 250 |
| 卡夾尺寸 | 8" | 8" | 10" |
| 最大加工直徑 | Φ330 mm | Φ 350 mm | Φ350 mm |
| 最大加工長度 | 285,520mm | 514, 1024 mm | 483, 993 mm |
| 主軸(30分鐘額定) | 5000 轉, 15kW (20HP) | 5000 轉, 18.5kW (25HP) | 4000 轉, 26kW (35HP) |
| 棒材加工能力*1 | Φ 51 mm | Φ65 mm | Φ77 mm |
| 刀具收納數量 | 8 | 12 | 12 |
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