| 品牌 | 豐裕 | 型號 | SFSP56x40 |
| 包裝 | 詳見說明 | 主機功率 | 44（w） |
| 外型尺寸 | 詳見說明（mm） | 重量 | 詳見說明（kg） |
| 產品類型 | 全新 | 類型 | 粉碎機 |
| 適用動物類型 | 家畜類 | 飼料類型 | 豆粕、穀物、肉骨粉 |
| 加工能力 | 4~6（噸/小時） |
型粉碎機主要適用於冶金、建材、化工、礦山、高速公路建設、水利水電、耐火材料、鋼鐵等行業礦產品物料的粉磨加工，可加工石英、長石、方解石、滑石、重晶石、螢石、稀土、大理石、陶瓷、鋁礬土、鐵礦、銅礦、氧化鐵紅、鋯英砂、礦渣、水泥熟料、活性炭、白雲石、花崗岩、石榴子石、氧化鐵黃、化肥、復合肥、粉煤灰、煤、菱美砂、氧化鉻綠、金礦、紅泥、粘土、高嶺土、焦碳、煤矸石、瓷土、藍晶石、氟石、膨潤土、麥飯石、頁岩、玄武岩、石膏、石墨、碳化硅、保溫材料等莫氏硬度在9.3級以下，濕度在6%以下的各種非易燃易爆礦產物料。
整套深冷式粉碎機由料倉，機械粉碎機，引風機，旋風器，振動篩，液氮罐等組成： （1）工作原理： 該深冷式粉碎機系統以液氮為冷源，被粉碎物料通過冷卻在低溫下實現脆化易粉碎狀態後，進入機械粉碎機腔體內通過葉輪高速旋轉，物料與葉片，齒盤，物料與物料之間的相互反覆衝擊，碰撞，剪切，摩擦等綜合作用下，達到粉碎效果：被粉碎後的物料有氣流篩分級機進行分級並收集：沒有達到細度要求的物料返回料倉繼續粉碎，冷氣大部分返回料倉循環使用： （2）特點： 該深冷式粉碎機系統在物料粉碎過程中，其冷源形成一個閉路循環系統，使能源得到充分利用，節省能耗：粉碎用的冷源溫度可降至負196度，根據物料的脆化點溫度，在粉碎過程中其溫度可調控，選擇最佳粉碎溫度，降低能耗：粉碎細度可達到10-700目，甚至達到微米μ等細度：使用液氮作為研磨介質，實現超低溫粉碎，物料的防爆，防氧化等綜合效果： 2. 使用範圍： 深冷式粉碎機系統使用於在常溫下無法粉碎的各種物料，廣泛應用於各種化工、石化、機械、船舶、汽車行業、電子行業、服裝、塗料、印刷、工程塑料、橡膠、熱塑性物料、熱熔型材料、尼龍、聚酯、聚乙烯、聚丙烯、紡織、服裝、中西藥材、食品行業等等產品的超細粉碎： 3. 主要技術參數： （1）、粉碎機工作室直徑φ423mm （2）、粉碎機功率：37KW（總功率49KW) （3）、工作介質：液氮 （4）、工作溫度：0度到負196度 （5）、粉碎細度：10-700目（能達到微米μ） 4. 深冷式粉碎機全套設備工藝流程配置： 液氮罐，料倉，機械粉碎機，引風機，一級旋風出料器，二級旋風器，振動篩：
編輯本段渦流水冷式粉碎機1. 用途概述 （1）、渦流水冷式粉碎機，它適用粉碎PVC、PET、PE、PC、LDPE、HDPE等各種塑料、膠木、樹脂、無機礦物、中西藥品、塗料、染料、穀物、食品行業等物料的粉碎。粉碎後的細度可達200目。 （2）、該產品結構新穎，採用寬腔體帶水夾套結構，有四組冷卻通道，冷卻效果理想，能有效地防止粉末粘腔，粘力現象。由於嚴格的動平衡校驗工藝，使得機器運行平穩，噪聲低，使用壽命長，機器體積小，安裝方便，節能，班產量高，故障率很低，適用多種行業的固體物料粉碎。 2. 主要技術參數 （1）、機器內腔直徑 φ400mm （2）、機器最小粉碎粒度 200目 （3）、電動機功率（用戶自配） 30~40KW （4）、機器可工作最高轉速 5000r/min 3. 結構原理 在機器內部，由4組刀盤共56把刀片組成的粉碎轉子支承在左右端蓋的軸承座上作高速旋轉，使固體物料顆粒在內腔的齒形襯板與刀片之間受到擠壓、撕裂、碰撞，剪切等多種機理作用，從而達到粉碎目的；同時轉子兩端的大、小葉輪的高速旋轉，在進口和出口間通過腔體形式渦流效應，使被粉碎顆粒順暢地進口（間隙大）到（間隙小），實現粉碎並細化。為限止腔內溫度過高，提高粉碎效率，防止顆粒粘腔、粘刀、堵齒、結團，在腔體表面的4組寬腔體水夾套強迫水冷，使腔內溫度控制在較低限度。
編輯本段煤渣粉碎機（頁岩，矸石）一、雙轉子兩段粉碎，產量大，出料粒度3㎜以下，2㎜以下占80%以上。二、沒有篩網篦底，高濕物料，絕不堵塞。三、錘頭、襯板雙向調隙，隨時控制出料粒度。四、雙級雙飛輪，運轉平穩慣量大，節電20%。五、集中潤滑系統，不停機適時潤滑，方便快捷。六、液壓啟閉機殼，換錘、維修省時省工。
| 型號 | 2pc900×800 | 2pc800×600 | 2pc800×600 | 2pc800×600 |
| 進料粒度 | ≤120毫米 | ≤120毫米 | ≤120毫米 | ≤120毫米 |
| 出料粒度 | ≤3毫米(2毫米以下約占80%以上) | ≤3毫米(2毫米以下約占80%以上) | ≤3毫米(2毫米以下約占80%以上) | ≤3毫米(2毫米以下約占90%以上) |
| 生產能力 | 50-70噸/小時 | 40-60噸/小時 | 40-60噸/小時 | 40-60噸/小時 |
| 允許物料含水率 | 無要求 | 無要求 | 無要求 | 無要求 |
| 電機功率 | 55+75千瓦 | 45+55千瓦 | 45+55千瓦 | 45+55千瓦 |
| 外型尺寸 | 3950×1750×2280(毫米 | 3485×1400×2100(毫米) | 3485×1400×2100(毫米) | 2350×926×1630(毫米) |
用途概述： 一種現代化環保家用電器，它安裝於廚房水槽下部，與排水管相連，可以即時、方便、快捷的處理所有食物垃圾，有效防止水槽的堵塞，杜絕細菌蟑螂的生長繁殖，使您擁有一個清潔溫馨的廚房。在我們日常廚房使用中，會因為餐後食物殘餘物的處理而感到無奈和煩惱
食物垃圾粉碎機，尤其到了夏季的高溫季節，廚房裡垃圾桶、垃圾袋臭氣四溢、蚊蠅、蟑螂亂飛，垃圾桶中流出污水還會在乾淨明亮的地板上留下骯髒不堪的痕跡。 操作原理概述： 食物垃圾處理機是一種通過高速電機驅動碾磨件碾磨和粉碎食物殘餘物至粉末或小顆粒狀而隨水流下水道自然排出的清潔器具，能處理廚房中如骨頭、魚刺、剩餘飯菜等廚房食物垃圾，從而達到減輕家務負擔、美化家居環境，清潔室內空氣，保證家人健康等目的。
編輯本段使用廚房垃圾（粉碎）處理機的優點如下：塑料粉碎機 1、對居民來說：１減少廚房尤其是存放垃圾桶的櫥櫃內的臭味；２減少孳生蟑螂、細菌的可能；３使清理排放家庭垃圾成為一項輕鬆乾淨的工作；４有利於保持樓梯間和居住小區的衛生環境。 2、對環衛部門和物業管理來說：１改善環衛作業環境；２有效減少垃圾產量； ３減少垃圾收運過程的二次污染；４減少垃圾收運處理的難度和成本（這點尤其重要）。 3、對市政和交管部門來說：１增加污水中易腐性有機物的含量，有利於污水處理廠的生化工藝；２減少垃圾車的數量和垃圾污水滴漏對路面的污染。 4、對環境和資源回收來說：１減少廚餘垃圾對可回收物的污染，提高資源回收率；２改善填埋場和焚燒廠的處理工況，減少滲濾液、沼氣、煙氣等污染物的排放。 使用處理機的缺點是：居民會因此增加若干水、電支出；普遍應用後污水管網的清理可能會有所增加；需逐步調整污水處理廠的處理工藝。 技術參數分析根據東方潤園的實際情況，我們有選擇性地提供本公司下列產品型號的技術參數給予貴公司參考： 機器型號 粉碎腔容積(ml) 轉速（r/m) 功率(w) 粉碎能力（kg/m） 持續不間斷處理時間（理論值） A-330+ 1338.4 1650 380 5.9 2小時 A-340 1460.9 1680 390 6.6 2小時 A-380 1625.1 1750 560 8.8 2小時 D-300 930.2 2800 375 4.2 1小時 D-400 1209.3 3000 395 6.3 1小時 D-800 1502.8 3150 750 8.1 1小時 註：本圖表中所粉碎的垃圾為一般家庭混合食物垃圾不含玻璃、塑料、金屬等無機垃圾，密度在1.5KG/L左右。編輯本段粉碎機-原理粉碎機生產運作時，電機帶動主軸及渦輪高速旋轉（其轉速最高可達700r/min）。渦輪與篩網圈上的磨塊組成破碎、研磨副，其結構緊湊。當物料由加料斗進入機腔內，使進入機腔的物料在旋轉氣流中緊密地摩擦和強烈地衝擊到渦輪的葉片內邊上，並在葉片與磨塊之間的縫隙中再次研磨。在這破碎、研磨物料的同時，渦輪吸進大量空氣，這些氣體起到了冷卻機器、研磨物料及傳送細料的作用：物料粉碎的細度取決於物料的性質和篩網尺寸，以及物料和空氣的通過量。
粉碎機粉碎機（破碎機）的軸承部位裝有特製的迷宮密封，可以有效地阻止粉塵進入軸承腔，從而延長了軸承的使用壽命。機門內裝有二道O形橡膠密封圈，無粉塵洩漏而污染操作環境。
編輯本段粉碎機-內部結構粉碎機O形密封圈，粉碎機旋轉軸唇形密封圈（油封），粉碎機工作介質：空氣、水、礦物油等 p<35MPa,v<6m/s? t= -40~200~°C
內部結構工作粉碎機：礦物油、潤滑油等，p<0.03MPa,v<4m/s? t= -30~80~°C 粉碎機活塞高低唇Y形橡膠密封圈，蕾形夾粉碎機織物橡膠密封圈粉碎機V形夾織物橡膠組合密封圈，鼓形夾織物橡膠密封圈粉碎機山形橡膠密封圈，粉碎機橡膠防塵密封圈，氈封油圈粉碎機，粉碎機材料：35；A3粉碎機表面處理：噴砂鍍鉻；鍍鉻拋光；氧化。
編輯本段粉碎機-使用1、粉碎機固定作業，應固定在水泥基礎上。如果經常變換工作地點，粉碎機與電動機要安裝在用角鐵製作的機座上。如果粉碎機用柴油機作動力，應使兩者功率匹配，即柴油機功率略大於粉碎機功率，並使兩者的皮帶輪槽一致。皮帶輪外端面要在同一平面上。 2、開機前必須檢查機組的各部分連接螺栓是否緊固，傳動皮帶的鬆緊度是否合適，電源線是否良好。電動機軸和粉碎機軸是否平行。 3、檢查錘片是否良好，篩片的孔徑是否合適，有無損壞。用手拖動皮帶，檢查主軸轉動是否靈活，有無卡、碰及摩擦現象。 4、開機後，先使設備空轉2—3分鐘，檢查轉子轉向是否正確，聲音是否正常。只有在額定轉速下轉動平穩後才可工作。 5、工作中要隨時注意粉碎機的運轉情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負荷工作。若發現有振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現象，應立即停車檢查，排除故障後方可繼續工作。 6、粉碎的物料應仔細檢查，不得混有石塊、金屬等異物，以免損壞機器。 7、機器運轉時，操作人員不得離開機組，也不得在運轉中拆機觀察粉碎室內的工作情況，維修工具不得放在機器或填料上。 8、操作人員不要戴手套，發生堵塞時，嚴禁將手伸進填料斗中，送料時應站在粉碎機側面，以防反彈雜物打傷面部。 9、工作結束後不要立即停機，應空轉2—3分鐘，以便讓機內物料完全排出。停機後應進行清掃、保養工作。 10、錘片是主要易損件，磨損後無論是同方向調換稜角還是調頭調換稜角都要全組錘片同時調換，當更換新錘片時也要整套錘片同時更換，不能用單個錘片以新換舊。篩片也是易損件，如部分篩片損壞，可以鉚補，嚴重損壞則需更換新篩片。 11、粉碎機作業300小時後，要清洗軸承，更換機油。長時間停車時，應卸下皮帶。
編輯本段粉碎機-安全操作1、起動後，待機器達到正常運轉時， 才允許均勻連續地餵入作物。 2、作業時要注意電機，脫粒機的轉速， 聲音及軸承的溫度。 3、餵入時操作人員應站在加料口一側，衣服衣袖應紮緊，戴上口罩和工作帽。 4、餵入時，要注意穀物是否有石頭、鐮刀、 工具螺絲等堅硬的物體，以免損壞機器和造成人身事故。 5、機器動轉不許掛皮帶、注油、清理及排除故障。 6、發現如下問題應關閉發動機，停機處理，１電機冒煙，２堵塞，３粉碎質量不好,４軸承過熱，超過60度。
編輯本段粉碎機-故障處理1、振動粉碎機一般採用電機直接聯接粉碎裝置，這種連接方式簡單、易維修。但是如果在裝配過程中兩者不能很好連接，就會造成粉碎機的整體振動。 (1)電機轉子與粉碎機轉子不同心。可左、右移動電機的位置，或在電機底腳下面加墊，以調整兩轉子的同心度。 (2)粉碎機轉子不同心。其原因是支掌轉子軸的2個支承面不在同一個平面內。可在支承軸承座底面墊銅皮，或在軸承底部增加可調的楔鐵，經保證2個軸頭同心。 (3)粉碎室部分振動較大。其原因是聯軸器與轉子的聯接不同心或轉子內部的平錘片質量不均勻。可根據不同類型聯軸器採取相應的方法凋整聯軸器與電機的聯接：當錘片質量不均時，須重新選配每組錘片，使相對稱的錘片，使相對稱的錘片誤差小於5G。 (4)原有的平衡被破壞。電機修理後須做動平衡試驗，以保證整體的匹平衡。 (5)粉碎機系統的地腳螺栓鬆動或基礎不牢，在按裝或維修時，要均勻地緊固地腳螺栓，在地腳基礎和粉碎機之間，要裝減震裝置，減輕振動。 (6)錘片折斷或粉碎室內有硬雜物。這些都會造成轉子轉動的不平衡，而引起整機振動。因此，要定期檢查，對於磨損嚴重的錘片。在更換時，要對稱更換；粉碎機運轉中出現的不正常聲音，要馬上停機檢查，查找原因及時處理。 (7)粉碎機系統與其他設備的聯接不吻合。例如進料管、出料管等聯接不當，會引起振運和造聲。因此，這些聯接部，不宜採用硬聯接，最好採用軟聯接。 2、軸承過熱軸承是粉碎機上較為重要的配件，其性能直接影響到到設備的正常運行及生產效率。設備運行過程中，使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲，出現異常要及早處理。 (1)2個軸承座高低不平，或電機轉子與粉碎機轉子不同心，會使軸承受到額外負荷的衝擊，從而引起軸承過熱。出現這種情況，要馬上停機排除故障，以避免軸承早期損壞。 (2)軸承內潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用使用書要求按時定量地加注潤滑油，一般潤滑占軸承空間的70%-80%，過多或過少都不利於軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命。 (3)軸承蓋與軸的配合過緊，軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱。一但發生這種問題，在設備運轉中，就會發出磨擦聲響及明顯的擺動。應停機拆下軸承。修整磨擦部位，然後按要求重新裝配。 3、粉碎機堵塞粉碎機堵塞是粉碎機使用中常見的故障之一，可能有機具設計上存在的問題，但更多是由於使用操作不當造成的。 (1)進料速度過快，負荷增大，造成堵塞。在進料過程中，要隨時注意電流表指針偏轉角度大，如果超過額定電流，表明電機超載，長時間過載，會燒壞電機。出現這種情況應立即減小或關閉料門，也可以改變進料的方式，通過增加喂料器來控制進料量。喂料器有手動、自動兩種，用戶應根據實際情況選擇合適的喂料器。由於粉碎機轉速高、負荷大，並且負荷的波動性較強。所以，粉碎機工作時的電流一般控制在額定電流的85%左右。 (2)出料管道不暢或堵塞進料過快，會使粉碎機風口堵塞；與輸送設備匹配不當會造成出料管道風減弱或無風後堵死。查出故障後，應先清通送口變更不匹配的輸送設備，調整進進料量，使設備正常運行。 (3)錘片斷、老化，篩網孔封閉、破爛，粉碎的物料含水量過高都會使粉碎機堵塞。應定期更新折斷和嚴重老化的錘片，保持粉碎機良好的工作狀態，並定期檢查篩網，粉碎的物料含水率應低於14%，這樣既可提高生產效率，又使粉碎機不堵塞，增強粉碎機工作的可靠性。
整套深冷式粉碎機由料倉，機械粉碎機，引風機，旋風器，振動篩，液氮罐等組成：
（1）工作原理：
該深冷式粉碎機系統以液氮為冷源，被粉碎物料通過冷卻在低溫下實現脆化易粉碎狀態後，進入機械粉碎機腔體內通過葉輪高速旋轉，物料與葉片，齒盤，物料與物料之間的相互反覆衝擊，碰撞，剪切，摩擦等綜合作用下，達到粉碎效果：被粉碎後的物料有氣流篩分級機進行分級並收集：沒有達到細度要求的物料返回料倉繼續粉碎，冷氣大部分返回料倉循環使用：
（2）特點：
該深冷式粉碎機系統在物料粉碎過程中，其冷源形成一個閉路循環系統，使能源得到充分利用，節省能耗：粉碎用的冷源溫度可降至負196度，根據物料的脆化點溫度，在粉碎過程中其溫度可調控，選擇最佳粉碎溫度，降低能耗：粉碎細度可達到10-700目，甚至達到微米μ等細度：使用液氮作為研磨介質，實現超低溫粉碎，物料的防爆，防氧化等綜合效果：
2. 使用範圍：
深冷式粉碎機系統使用於在常溫下無法粉碎的各種物料，廣泛應用於各種化工、石化、機械、船舶、汽車行業、電子行業、服裝、塗料、印刷、工程塑料、橡膠、熱塑性物料、熱熔型材料、尼龍、聚酯、聚乙烯、聚丙烯、紡織、服裝、中西藥材、食品行業等等產品的超細粉碎：
3. 主要技術參數：
（1）、粉碎機工作室直徑φ423mm
（2）、粉碎機功率：37KW（總功率49KW)
（3）、工作介質：液氮
（4）、工作溫度：0度到負196度
（5）、粉碎細度：10-700目（能達到微米μ）
4. 深冷式粉碎機全套設備工藝流程配置：
液氮罐，料倉，機械粉碎機，引風機，一級旋風出料器，二級旋風器，振動篩：
煤渣粉碎機（頁岩，矸石）
一、雙轉子兩段粉碎，產量大，出料粒度3㎜以下，2㎜以下占80%以上。二、沒有篩網篦底，高濕物料，絕不堵塞。三、錘頭、襯板雙向調隙，隨時控制出料粒度。四、雙級雙飛輪，運轉平穩慣量大，節電20%。五、集中潤滑系統，不停機適時潤滑，方便快捷。六、液壓啟閉機殼，換錘、維修省時省工。
| 型號 | 2pc900×800 | 2pc800×600 | 2pc800×600 | 2pc800×600 |
| 進料粒度 | ≤120毫米 | ≤120毫米 | ≤120毫米 | ≤120毫米 |
| 出料粒度 | ≤3毫米(2毫米以下約占80%以上) | ≤3毫米(2毫米以下約占80%以上) | ≤3毫米(2毫米以下約占80%以上) | ≤3毫米(2毫米以下約占90%以上) |
| 生產能力 | 50-70噸/小時 | 40-60噸/小時 | 40-60噸/小時 | 40-60噸/小時 |
| 允許物料含水率 | 無要求 | 無要求 | 無要求 | 無要求 |
| 電機功率 | 55+75千瓦 | 45+55千瓦 | 45+55千瓦 | 45+55千瓦 |
| 外型尺寸 | 3950×1750×2280(毫米 | 3485×1400×2100(毫米) | 3485×1400×2100(毫米) | 2350×926×1630(毫米) |
編輯本段食物垃圾粉碎機
用途概述： 一種現代化環保家用電器，它安裝於廚房水槽下部，與排水管相連，可以即時、方便、快捷的處理所有食物垃圾，有效防止水槽的堵塞，杜絕細菌蟑螂的生長繁殖，使您擁有一個清潔溫馨的廚房。在我們日常廚房使用中，會因為餐後食物殘餘物的處理而感到無奈和煩惱
食物垃圾粉碎機
，尤其到了夏季的高溫季節，廚房裡垃圾桶、垃圾袋臭氣四溢、蚊蠅、蟑螂亂飛，垃圾桶中流出污水還會在乾淨明亮的地板上留下骯髒不堪的痕跡。
操作原理概述： 食物垃圾處理機是一種通過高速電機驅動碾磨件碾磨和粉碎食物殘餘物至粉末或小顆粒狀而隨水流下水道自然排出的清潔器具，能處理廚房中如骨頭、魚刺、剩餘飯菜等廚房食物垃圾，從而達到減輕家務負擔、美化家居環境，清潔室內空氣，保證家人健康等目的。
1、對居民來說：１減少廚房尤其是存放垃圾桶的櫥櫃內的臭味；２減少孳生蟑螂、細菌的可能；３使清理排放家庭垃圾成為一項輕鬆乾淨的工作；４有利於保持樓梯間和居住小區的衛生環境。
塑料粉碎機
2、對環衛部門和物業管理來說：１改善環衛作業環境；２有效減少垃圾產量； ３減少垃圾收運過程的二次污染；４減少垃圾收運處理的難度和成本（這點尤其重要）。
3、對市政和交管部門來說：１增加污水中易腐性有機物的含量，有利於污水處理廠的生化工藝；２減少垃圾車的數量和垃圾污水滴漏對路面的污染。
4、對環境和資源回收來說：１減少廚餘垃圾對可回收物的污染，提高資源回收率；２改善填埋場和焚燒廠的處理工況，減少滲濾液、沼氣、煙氣等污染物的排放。
使用處理機的缺點是：居民會因此增加若干水、電支出；普遍應用後污水管網的清理可能會有所增加；需逐步調整污水處理廠的處理工藝。
技術參數分析根據東方潤園的實際情況，我們有選擇性地提供本公司下列產品型號的技術參數給予貴公司參考：
機器型號 粉碎腔容積(ml) 轉速（r/m) 功率(w) 粉碎能力（kg/m） 持續不間斷處理時間（理論值）
A-330+ 1338.4 1650 380 5.9 2小時
A-340 1460.9 1680 390 6.6 2小時
A-380 1625.1 1750 560 8.8 2小時
D-300 930.2 2800 375 4.2 1小時
D-400 1209.3 3000 395 6.3 1小時
D-800 1502.8 3150 750 8.1 1小時
粉碎機-原理
粉碎機生產運作時，電機帶動主軸及渦輪高速旋轉（其轉速最高可達700r/min）。渦輪與篩網圈上的磨塊組成破碎、研磨副，其結構緊湊。當物料由加料斗進入機腔內，使進入機腔的物料在旋轉氣流中緊密地摩擦和強烈地衝擊到渦輪的葉片內邊上，並在葉片與磨塊之間的縫隙中再次研磨。在這破碎、研磨物料的同時，渦輪吸進大量空氣，這些氣體起到了冷卻機器、研磨物料及傳送細料的作用：物料粉碎的細度取決於物料的性質和篩網尺寸，以及物料和空氣的通過量。
粉碎機
粉碎機（破碎機）的軸承部位裝有特製的迷宮密封，可以有效地阻止粉塵進入軸承腔，從而延長了軸承的使用壽命。機門內裝有二道O形橡膠密封圈，無粉塵洩漏而污染操作環境。
粉碎機-內部結構
粉碎機O形密封圈，粉碎機旋轉軸唇形密封圈（油封），粉碎機工作介質：空氣、水、礦物油等
p<35MPa,v<6m/s? t= -40~200~°C
內部結構
工作粉碎機：礦物油、潤滑油等，p<0.03MPa,v<4m/s? t= -30~80~°C
粉碎機活塞高低唇Y形橡膠密封圈，蕾形夾粉碎機織物橡膠密封圈粉碎機V形夾織物橡膠組合密封圈，鼓形夾織物橡膠密封圈粉碎機山形橡膠密封圈，粉碎機橡膠防塵密封圈，氈封油圈粉碎機，粉碎機材料：35；A3粉碎機表面處理：噴砂鍍鉻；鍍鉻拋光；氧化。
粉碎機-使用
1、粉碎機固定作業，應固定在水泥基礎上。如果經常變換工作地點，粉碎機與電動機要安裝在用角鐵製作的機座上。如果粉碎機用柴油機作動力，應使兩者功率匹配，即柴油機功率略大於粉碎機功率，並使兩者的皮帶輪槽一致。皮帶輪外端面要在同一平面上。
2、開機前必須檢查機組的各部分連接螺栓是否緊固，傳動皮帶的鬆緊度是否合適，電源線是否良好。電動機軸和粉碎機軸是否平行。
3、檢查錘片是否良好，篩片的孔徑是否合適，有無損壞。用手拖動皮帶，檢查主軸轉動是否靈活，有無卡、碰及摩擦現象。
4、開機後，先使設備空轉2—3分鐘，檢查轉子轉向是否正確，聲音是否正常。只有在額定轉速下轉動平穩後才可工作。
5、工作中要隨時注意粉碎機的運轉情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負荷工作。若發現有振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現象，應立即停車檢查，排除故障後方可繼續工作。
6、粉碎的物料應仔細檢查，不得混有石塊、金屬等異物，以免損壞機器。
7、機器運轉時，操作人員不得離開機組，也不得在運轉中拆機觀察粉碎室內的工作情況，維修工具不得放在機器或填料上。
8、操作人員不要戴手套，發生堵塞時，嚴禁將手伸進填料斗中，送料時應站在粉碎機側面，以防反彈雜物打傷面部。
9、工作結束後不要立即停機，應空轉2—3分鐘，以便讓機內物料完全排出。停機後應進行清掃、保養工作。
10、錘片是主要易損件，磨損後無論是同方向調換稜角還是調頭調換稜角都要全組錘片同時調換，當更換新錘片時也要整套錘片同時更換，不能用單個錘片以新換舊。篩片也是易損件，如部分篩片損壞，可以鉚補，嚴重損壞則需更換新篩片。
11、粉碎機作業300小時後，要清洗軸承，更換機油。長時間停車時，應卸下皮帶。
粉碎機-安全操作
1、起動後，待機器達到正常運轉時， 才允許均勻連續地餵入作物。
2、作業時要注意電機，脫粒機的轉速， 聲音及軸承的溫度。
3、餵入時操作人員應站在加料口一側，衣服衣袖應紮緊，戴上口罩和工作帽。
4、餵入時，要注意穀物是否有石頭、鐮刀、 工具螺絲等堅硬的物體，以免損壞機器和造成人身事故。
5、機器動轉不許掛皮帶、注油、清理及排除故障。
6、發現如下問題應關閉發動機，停機處理，１電機冒煙，２堵塞，３粉碎質量不好,４軸承過熱，超過60度。
粉碎機-故障處理
1、振動粉碎機一般採用電機直接聯接粉碎裝置，這種連接方式簡單、易維修。但是如果在裝配過程中兩者不能很好連接，就會造成粉碎機的整體振動。
(1)電機轉子與粉碎機轉子不同心。可左、右移動電機的位置，或在電機底腳下面加墊，以調整兩轉子的同心度。
(2)粉碎機轉子不同心。其原因是支掌轉子軸的2個支承面不在同一個平面內。可在支承軸承座底面墊銅皮，或在軸承底部增加可調的楔鐵，經保證2個軸頭同心。
(3)粉碎室部分振動較大。其原因是聯軸器與轉子的聯接不同心或轉子內部的平錘片質量不均勻。可根據不同類型聯軸器採取相應的方法凋整聯軸器與電機的聯接：當錘片質量不均時，須重新選配每組錘片，使相對稱的錘片，使相對稱的錘片誤差小於5G。
(4)原有的平衡被破壞。電機修理後須做動平衡試驗，以保證整體的匹平衡。
(5)粉碎機系統的地腳螺栓鬆動或基礎不牢，在按裝或維修時，要均勻地緊固地腳螺栓，在地腳基礎和粉碎機之間，要裝減震裝置，減輕振動。
(6)錘片折斷或粉碎室內有硬雜物。這些都會造成轉子轉動的不平衡，而引起整機振動。因此，要定期檢查，對於磨損嚴重的錘片。在更換時，要對稱更換；粉碎機運轉中出現的不正常聲音，要馬上停機檢查，查找原因及時處理。
(7)粉碎機系統與其他設備的聯接不吻合。例如進料管、出料管等聯接不當，會引起振運和造聲。因此，這些聯接部，不宜採用硬聯接，最好採用軟聯接。
2、軸承過熱軸承是粉碎機上較為重要的配件，其性能直接影響到到設備的正常運行及生產效率。設備運行過程中，使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲，出現異常要及早處理。
(1)2個軸承座高低不平，或電機轉子與粉碎機轉子不同心，會使軸承受到額外負荷的衝擊，從而引起軸承過熱。出現這種情況，要馬上停機排除故障，以避免軸承早期損壞。
(2)軸承內潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用使用書要求按時定量地加注潤滑油，一般潤滑占軸承空間的70%-80%，過多或過少都不利於軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命。
(3)軸承蓋與軸的配合過緊，軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱。一但發生這種問題，在設備運轉中，就會發出磨擦聲響及明顯的擺動。應停機拆下軸承。修整磨擦部位，然後按要求重新裝配。
3、粉碎機堵塞粉碎機堵塞是粉碎機使用中常見的故障之一，可能有機具設計上存在的問題，但更多是由於使用操作不當造成的。
(1)進料速度過快，負荷增大，造成堵塞。在進料過程中，要隨時注意電流表指針偏轉角度大，如果超過額定電流，表明電機超載，長時間過載，會燒壞電機。出現這種情況應立即減小或關閉料門，也可以改變進料的方式，通過增加喂料器來控制進料量。喂料器有手動、自動兩種，用戶應根據實際情況選擇合適的喂料器。由於粉碎機轉速高、負荷大，並且負荷的波動性較強。所以，粉碎機工作時的電流一般控制在額定電流的85%左右。
(2)出料管道不暢或堵塞進料過快，會使粉碎機風口堵塞；與輸送設備匹配不當會造成出料管道風減弱或無風後堵死。查出故障後，應先清通送口變更不匹配的輸送設備，調整進進料量，使設備正常運行。
(3)錘片斷、老化，篩網孔封閉、破爛，粉碎的物料含水量過高都會使粉碎機堵塞。應定期更新折斷和嚴重老化的錘片，保持粉碎機良好的工作狀態，並定期檢查篩網，粉碎的物料含水率應低於14%，這樣既可提高生產效率，又使粉碎機不堵塞，增強粉碎機工作的可靠性。
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