外形尺寸 | 4500*3150*3100(mm) | 放卷直徑 | 1000(mm) |
收卷直徑 | 1000(mm) | 電源 | 三相380 50HZ |
包裝 | 木箱 | 復合寬度 | 1300(mm) |
機械速度 | 450(mm) | 品牌 | 新望機械 |
復合層數 | 2(層) | 總功率 | 45(Kw) |
類型 | 無溶劑塗布複合機 |
XW-WF450無溶劑複合機——是我公司近3年來又一創新力作,面對早期軟包裝設備難以克服的“能耗大、不環保”、“溶劑殘留、不健康”等諸多硬傷,我公司不惜斥巨資引進國外領先技術,聯合國內華中科技大學重磅出擊,聘國家級專業技術人員強力研發本款劃時代新型無溶劑複合機。全方位突破了國內行業技術瓶頸,真正實現了生產鏈上的“無溶劑殘留、零污染排放、高效節能、衛生健康”,為軟包裝行業帶來了福音。
3年的市調、籌備與研發,在以擁有近30年機械設備設計應用、同時擁有14項發明專利的陳志毅為總工的帶領下,經無數次的實驗再實驗,終於推出了該款新機型。
該機技術含量高,採用了全新的設計理念,加工工藝科學先進,工作速度可達400米/分鐘;適合單組分膠和雙組分膠對各種基材如:聚酯膜、聚乙烯膜、聚丙烯膜、金屬箔膜等低膠量覆膜與復合。可廣泛應用於食品、藥品等環保軟包裝材料的復合作業。
該機採用的是輥塗的塗布方式,主要工藝流程: 粘合劑 放卷2 ↓ ↓ 放卷1 → 塗膠 → 復合→ 收卷
主要特點: 一、第一放卷 1、單工位放卷,由20Kg磁粉制動器控制放卷張力的穩定; 2、氣脹軸式裝料裝置,使用芯管內徑規格:3”; 3、放卷最大卷徑:Φ1000mm; 4、放卷張力自動控制裝置:由超音波傳感器與磁粉制動器根據不同卷徑實現自動控制,保持第一放卷張力穩定; 5、設備在運行中由EPC自動糾偏來保證膜料不跑偏。
二、第二放卷 1、單工位放卷,由放卷20Kg磁粉制動器控制; 2、氣脹軸式裝料裝置,使用芯管內徑規格:3”; 3、放卷最大卷徑:Φ1000mm; 4、放卷張力自動控制裝置:由超音波傳感器與磁粉制動器根據不同卷徑實現自動控制,保持第二放卷張力穩定; 5、設備在運行中由EPC自動糾偏來保證膜料不跑偏。
三、收卷裝置 1、單工位收卷,收卷由伺服電機驅動(日本安川 7.5KW )來控制收卷張力穩定。
2、氣脹軸式裝料裝置,使用芯管內徑規格:3”;
3、收卷最大卷徑:Φ1000mm;
4、收卷張力自動控制裝置:由超音波傳感器與磁粉制動器根據不同卷徑實現自動控制,保持收卷張力穩定;
5、張力錐度範圍:50---100%
6、本機高有氣動收卷壓輥裝置,從而保證了收卷的緊密。
四、塗布單元
1、本面為四輥塗布結構:刀輥、計量輥、轉移棍、塗布鋼棍;
2. 計量輥和轉移棍,由獨立伺服電機驅動(日本安川0.85KW);
3. 塗布棍由伺服電機驅動(日本安川 7.5KW ),此段張力的穩定由一軸端張力傳感器和伺服電機驅動聯動控制;
五、復合單元
復合輥由伺服電機驅動(日本安川 7.5KW ),此段張力的穩定由一軸端張力傳感器和伺服電機驅動聯動控制;
六、重要輔助部件
1、恆溫加熱機3套(國產)
2、混膠機(雙組份用)1套(選配)
3、裝卸料液壓推車1台。
4、換轉移橡膠輥推車1台。
5、橡膠棍鐵架1台。
6、2.2KW離心通機1台。
七、易損件
轉移輥、塗布壓輥、復合壓輥。
八、設備的其它要求
電源: 三相五線制 380V 50Hz1,
氣源: 壓力:1----6kg/cm²
水源:壓力: 2---4kg/cm²
九、說明:轉移輥的橡膠寬度由用戶確定
十、主要技術參數:
1、塗 布 方 式: 四輥塗布
2、機 械 速 度:450m/min
3 、最高塗布速度: 400m/min
4、 塗布寬度: 600~1300mm
5、塗 布 量:0.5-3g/㎡
6、收卷最大直徑: 1000mm
7 、放卷最大直徑:1000 mm
8 、加 熱 溫 度:0~95℃
9 、裝 機 功 率:約45kw
10 、電 源:380V 50Hz (用戶自備)
11 、氣 源:0.6~0.8MPa (用戶自備)
12 、水 源:0.2~0.4MPa循環水(用戶自備)
13 、上膠量與主機速度同步跟蹤、也可獨立調整
14 、機器外形:4500 mm長×3150mm寬×3100mm高
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