ZY-4振動壓實成型機由上海喆鈦機械製造有限公司根據中華人民共和國行業標準（JTGE51—2009）中，半鋼性基層材料震動法試件成型所需的技術備件，專門設計製造的專用設備，用於製造無機結合料穩定粒料的各種試件，其中包括用於測試無側限抗壓、強度、間接抗拉強度和抗壓回彈模量的圓柱試件和用於溫縮系數、乾縮系數、抗折強度以及抗折回彈模量測試的梁式試件。
■ZY-4路麵振動壓實成型機技術條件
1.靜 壓 力：1900N±10% （可調）
2.激 振 力：6800—6900N （可調）
3.震動頻率：28—30HZ
4.圓柱體試件模具
鋼模：內徑152mm 高170mm 壁厚10mm
鋼模套環：內徑152mm 高50mm 壁厚10mm
5.梁式試件模具
鋼側板：長450mm 寬180mm 厚150mm
鋼墊塊：長450mm 寬100mm 厚25mm
■ZY-4路麵振動壓實成型機操作使用
1.變頻器的使用
當接通電控箱麵板上的電源開關時，變頻器即已上電，數位窗及液晶屏上均有顯示。變頻器麵板如圖1所示。
開機時變頻器上所顯示的變頻為原先設定的頻率，如不需改變，則按一下“RUN”鍵。原先設定頻率即被確認。
如需改變原設定頻率，則先按下“△”鍵，液晶屏上即顯示出“頻率設定HZ”字樣，再用“＜ ＜”（移位）鍵配合“△”（增加）鍵和“ ▽”（減少）鍵即可重新設定所需的頻率。（本機出廠前已調試好）
重新設定頻率後整個數位顯示為閃爍顯示，當按下震動啟動按鈕時變頻器輸出即被啟動，數位顯示停止閃爍。所顯示數字即為壓實震動頻率。
註意：本設備使用時所需的頻率為28—30HZ，設定頻率過底時所產生的激振力達不到要求。設定頻率過高時，所產生的激振力將大幅度增加，造成設備損壞。所以在啟動製模時必須檢查變頻器的輸出頻率，輸出頻率在28—30HZ之間。
2.電控箱的操作
電控箱麵板示意圖如圖1所示
2.1電源
電源開關為小型斷路器，打“開”位置時，整個電控箱及變頻器開始上電。當出現過載現象時，開關會自動跳開，切斷電源。
2.2靜壓
2.2.1加壓按鈕
此按鈕為點動式按鈕，按下時負載及壓頭整體下降到達預定位置時松開按鈕，壓頭立即停止下降。
2.2.2卸載按鈕
此按鈕為點動式按鈕，按下是負載及壓頭整體被提升，到達預定位置時松開按鈕，壓頭立即停止上升。
用加壓和卸載按鈕相互配合可以使壓頭停留在行程范圍內的任意位置。
2.2.3急停按鈕
此按鈕一般情況下不用，隻有在加壓、卸載按鈕失控的情況下、緊急停止壓頭運動時使用。
註意：驅動加壓卸載的升降電機為三相供電，由於出廠時電機接線相序和用戶三相電相序不一定一致，因而出現電控箱加壓卸載按鈕的作用。正好和負載壓頭的運動方向相反。此時可在停電狀態下打開升降電機的接線盒，把三根電源線中任意二根線在接線盒端子上的位置互換一下。即能使按鈕和動作達到一致。
3.震動
在確認變頻器的頻率在28—30HZ范圍內；壓頭和模具對準的情況下，即可啟動震動按鈕，對樣品進行壓實成型。
當震動壓實到預定的行程時再按下停止按鈕，震動壓實工作即告停止。
4.振壓時間
在震動壓實啟動的同時，計時機表就開始計時，震動壓實工作停止時，計時停止，並顯示出震動壓實所用的時間。
5.製模
5.1備料及試件製作
有關試件的材料準備及試件製作，請參照“公路瀝青路麵設計規范（JTG50——2006）附錄A半剛性基層材料震動法試件成型方法和抗凍性試驗方法中：A.1.3試料準備，A.1.4試件製作步驟和A.1.5註意事項及相關說明。
5.2對模
將裝好試料的模具放在設備底板上，調整位置使壓頭下降正好能進入模內，在用螺釘把模具固定在底板上。
5.3製模
在壓頭和模具對準並固定好以後，按下加壓按鈕使絲杠上的托盤底於負載100mm左右，這時整個負載力通過壓頭已全部加在試模中試料上，準備工作即告結束。
在啟動壓實震動時，從機架的右側標尺上記下起始位置。再啟動壓實震動。當達到預定的壓實位置時。按下停止按鈕，成型工作即告結束。
註意：整個負載的升降范圍為150mm，在機架右側有一標尺，負載及壓頭的升降隻能在此范圍內活動，切勿超過。否則會損壞絲杠。
■ZY-4路麵振動壓實成型機註意事項
1.設備必須安裝在能承受10000N以上激震動力的地基上，並用地角螺釘固定。
2.設備必須用專用地線可靠接地，不能用零線代替。
3.本設備要防止缺相運動，否則會損壞設備。
4.變頻器的頻率設定范圍為28—30HZ，啟動震動壓實時必須確認。
5.負載的上下行程為150mm，不能超越范圍。
6.設備在震動壓實過程中，操作人員不能觸及設備機械部分，以免造成傷害。不能觸及設備機械部分，以免造成傷害。
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