1概述
DCP－KY3000A（R）型電腦測控壓縮試驗機（以下簡稱機器）是紙板抗壓強度性能檢測的基本機器，其各項性能參數和技術指標符合GB/T 2679.8《紙板環壓強度測定法》、GB/T 6546《瓦楞紙板邊壓強度測定法》、GB/T 6548《瓦楞紙板粘合強度的測定方法》和GB/T 2679.6《瓦楞芯平壓強度測定法》等標準規定。
※ 特別說明：新發佈的GB/T 6544－2008《瓦楞紙板》整合瞭GB/T 6548標準，新標準中粘合試驗的試樣尺寸和粘合強度計算公式有重大變動。本機器兼顧新舊標準要求，使用中請註意選擇。（詳見4.3.2 粘合試驗選擇操作說明）
機器配備相應輔具可進行以下試驗：
——配備環壓試驗中心盤和環壓專用取樣器，進行紙板環壓強度試驗（RCT）；
——配備邊壓（粘合）試樣取樣器和輔助導塊，進行瓦楞紙板邊壓強度試驗（ECT）；
——配備剝離強度試驗架，進行瓦楞紙板粘合（剝離）強度試驗（PAT）；
——配備平壓試樣取樣器，進行瓦楞紙板平壓強度試驗（FCT）；
——配備槽紋機和輔助器具，進行實驗室槽紋試驗（CCT和CMT）。
2主要技術特性
2.1機器主要技術參數
參數項目 | 技 術 指 標 |
測量范圍 | （60～3000）N，分辨力1N |
示值準確度 | 示值誤差±1%，示值變動性≤1% |
試驗速度 | （12.5±2.5）mm/min |
上下壓板平行度 | ＜0.05mm |
上下壓板最大距離 | ＞70mm |
註：測試數據在100N以下（含100N）時，示值準確度允許超出上表規定范圍1N。
2.2機器正常工作的環境條件
2.2.1 室溫：20℃±10℃。
2.2.2 電源：AC220V±22V，50Hz，最大電流3A，電源應可靠接地，如電源電壓波動超出上述范圍，則應使用電源穩壓器。
2.2.3 工作環境清潔，無強磁場和震動源，工作臺平整穩固。
3四川長江，四川長江機器，長江造紙機器，紙箱廠檢測機器，紙類檢測機，造紙檢測機器，包裝檢測機器，煙草薄片檢測機器，抗壓機，壓縮機，抗張機，耐破機，厚度機，定量測定機，水分機，紙箱抗壓機，撒裂度機，紙張檢測機，戳穿度機，破裂度機，切紙刀，挺度機，平滑度機，柔軟度測定機，環壓試驗機，平壓試驗機，剝離強度試驗架，邊壓試驗機透氣度測定機，吸水率測定機，印刷適應性測定機，紙管抗壓試驗機，手持水分機，便攜水分機，針式水分機，感應式水分機，可調距切紙刀，離心甩乾機，定量取樣器，空壓機，乾燥箱，供應四川長江機器，供應造紙檢測機器，供應破裂度機，供應壓縮機，供應抗壓機，供應切紙刀，供應水分機，電子天平，電子秤，白度機，數顯卡尺，三豐數顯卡尺，日本三豐卡尺
操作控製系統功能概述
3.1電源開關
位於機器背麵，用於控製電源通斷，並有開（ON）關（OFF）標志。
3.2操作按鍵
機器操作控製系統集中佈置在操作麵板上，操作按鍵排佈如下圖所示，各操作按鍵功能如下：
“復位”鍵——用於系統初始化和系統“死機”時恢復功能。
“打印”鍵——打印指令鍵。
“校準”鍵——用於機器準確度校準和線路調校，控製系統進入跟隨測量狀態（用戶一般不使用本鍵）。
“平均值”鍵——用於提取顯示一組測試結果的平均值。
“內存清除”鍵——用於清除所有測試數據。
“標準偏差”鍵——用於提取顯示一組測試結果的標準偏差。
“刪除”鍵——用於刪除含有明顯粗大誤差的測試數據。
“提取”鍵——用於提取顯示任意一次試驗的測試數據。
“定量設置”鍵——環壓試驗狀態下用於置入試樣定量，並據此計算壓縮指數。
“△”和“▽”鍵——在“定量設置”狀態下用於增加和減少置數；在待測狀態下“▽”鍵用於設置壓差。
“試驗選擇”鍵——用於選擇試驗項目。可供選擇的試驗項目包括環壓試驗（RCT）、粘合試驗（PAT）、邊壓試驗（ECT）和其它試驗四項。
“上”、“下”和“停”鍵——用於手動控製下壓板運動。其中“停”鍵采用特定操作可選擇曲線顯示的最大量程。
“測試”鍵——測試指令鍵，控製機器自動完成一次工作循環。
具體操作詳見本說明書第4章“操作使用步驟及註意事項”。
4操作使用步驟及註意事項
4.1拆箱與安裝
4.1.1 拆開機器包裝箱上蓋板，取出隨機技術文件和附件。
4.1.2 拆下四周箱板，卸掉底板上固定機器的螺栓，取下機器。
4.1.3 去除各部的包裝捆紮物，擦凈油污和灰塵，將機器置放在平整穩固的工作臺麵上。
4.2試機
4.2.1 接通電源，打開電源開關，機器自校後進入待測狀態，預熱30min。
4.2.2 按本說明書第3.2條介紹檢查各操作按鍵功能，如無異常即可交付使用。
4.3試驗項目的選擇
4.3.1試驗選擇
機器設定四種試驗項目，通過操作麵板上的“試驗選擇”鍵進行選擇。不同試驗項目執行不同的方法標準，具有不同的強度計算公式，因此，必須根據需要選擇相應的試驗項目。
機器默認的試驗項目為環壓試驗，按動“試驗選擇”鍵，可在環壓試驗、粘合試驗、邊壓試驗和其它試驗之間進行切換。
在其它試驗狀態下，機器隻對試驗力進行采集和處理，不進行強度計算。
4.3.2粘合試驗選擇操作說明
按“試驗選擇”鍵，切換到粘合試驗狀態，並按照屏幕提示進行以下選擇操作：
——按相應按鍵選擇所執行的標準號；
——如選擇舊標準，機器自動進入待測狀態；
——如選擇新標準，則進入楞型選擇界麵，按提示的相應按鍵選擇待測瓦楞紙板的楞型，機器自動進入待測狀態。
註意：
1）執行新標準，必須使用與試樣尺寸相符的剝離架，剝離架上下插針總數應與屏幕提示一致，否則將導致強度計算錯誤。
2）一組試驗完畢，如欲改變試樣楞型，可按“試驗選擇”鍵重復前述的選擇過程。
3）在改變執行標準和試樣楞型之前，請註意及時輸出前麵的試驗數據並清除內存，否則前麵的數據將加入後麵的計算，導致結果混亂。
4.4壓差設置
4.4.1 壓差的定義：壓差，指試樣承受的最大壓力值與試樣壓潰後瞬間力值的差值（參見下圖）。機器以設置的壓差為依據判別峰值。
4.4.2 壓差設置操作：在待測狀態下，按“▽”鍵，出現壓差設置菜單，按提示操作即可設置壓差。壓差設置范圍為30N～150N，如不加設定，即為機器出廠默認值50N。
4.4.3 重要說明
a. 壓差設置過高，可能造成試樣壓潰後不能自動返回；壓差設置過低，對某些有多個力的峰值出現的測試，可能造成測試結果偏低。
b. 根據試樣實測情況，推薦壓差設置如下：
試樣所能承受的最大壓力值（N） | 壓差（N） |
50～150 | 30 |
150～300 | 50 |
300～1000 | 80 |
＞1000 | 120 |
c. 判斷壓差設置是否適當，可取同一試樣在自動測試和手動測試狀態下分別進行對比測試，如二者測試值相差不大，則可認為壓差設置適當；反之，如自動測試值明顯偏低，則應適當增大壓差。
4.5環壓試驗狀態下試樣定量的設置
4.5.1 按“定量設置”鍵，進入置數狀態。
4.5.2 按“△”或“▽”鍵，置入被測試樣定量。
4.5.3 按“定量設置”鍵確認並退出。
註：前一次設置的定量將記憶保留至下一次被修改前，因此更換試樣後應及時修改定量設置。
4.6測試
4.6.1 按“上”或“下”鍵，至上下壓板間距離適當時按“停”鍵，設置下壓板初始位置。
4.6.2 根據所選試驗項目，用相應的輔具將試樣安放在下壓板中部。
4.6.3 按“測試”鍵，機器自動完成一次工作循環，測試結果顯示在顯示屏上。
4.6.4 更換試樣進行下一次試驗，直至一組試驗完畢。
4.7手動測試
當試樣強度較低，機器不能自動判別峰值（下壓板不能自動停止並返回）時，可采用手動方法進行測試（瓦楞紙板平壓強度和粘合強度試驗多采用手動測試方法）。手動測試操作步驟如下：
——按“上”鍵，下壓板上行對試樣施壓；
——觀察顯示屏示值，至顯示值不再變化（峰值出現）時，按“停”鍵停止；
——按“下”鍵，到下壓板返回到初始位置時按“停”鍵；
——更換試樣進行下一次試驗。
4.8顯示曲線說明
機器在試驗時實時顯示時間（t）－力值（F）曲線，幫助用戶分析試樣試驗時的受力情況。由於顯示屏大小有限，為充分利用顯示屏，提高曲線顯示的分辨率，用戶需要根據試樣的最大力值選擇曲線顯示的最大量程（機器在待機狀態下連續按兩次“停”鍵，根據顯示屏提示操作），否則曲線顯示可能不全或過低，但不會影響測試結果。
註：1當試樣受力≥10N時開始顯示曲線；
2顯示曲線不能存儲和打印。
4.9測試數據的提取、刪除和打印輸出
4.9.1 提取
4.9.1.1 一組試驗完畢，重復按動“提取”鍵，可提取顯示每次試驗的測試數據、一組數據中的最大值和最小值。
4.9.1.2 按“平均值”或“標準偏差”鍵，可提取顯示一組試驗數據的平均值（包括力平均值和與所選擇的試驗項目對應的強度平均值）和標準偏差。
4.9.2 刪除
4.9.2.1 一次試驗完畢後，按“刪除”鍵，可刪除當次試驗數據。
4.9.2.2 一組試驗後，按“提取”鍵，找到欲刪除的試驗數據，再按“刪除”鍵，可刪除任意一次的試驗數據。
4.9.3 打印輸出
一組試驗完畢，按“打印”鍵，可對該組試驗數據進行打印輸出，各種試驗狀態下打印輸出內容中的參量代號和含義見下表。
環 壓 試 驗 | |||
符號 | 代表的參量 | 符號 | 代表的參量 |
W | 置入的試樣定量 | Fmax | 力最大值 |
Fi | 單次測試力值 | Fmin | 力最小值 |
F(—) | 力平均值 | NH | 環壓強度 |
σ | 標準偏差 | NHr | 環壓指數 |
粘 合 試 驗 | |||
符號 | 代表的參量 | 符號 | 代表的參量 |
Fi | 單次測試力值 | Fmax | 力最大值 |
F(—) | 力平均值 | Fmin | 力最小值 |
σ | 標準偏差 | NZ | 粘合強度 |
邊 壓 試 驗 | |||
符號 | 代表的參量 | 符號 | 代表的參量 |
Fi | 單次測試力值 | Fmax | 力最大值 |
F(—) | 力平均值 | Fmin | 力最小值 |
σ | 標準偏差 | NB | 邊壓強度 |
其 它 試 驗 | |||
符號 | 代表的參量 | 符號 | 代表的參量 |
Fi | 單次測試力值 | Fmax | 力最大值 |
F(—) | 力平均值 | Fmin | 力最小值 |
σ | 標準偏差 |
|
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註：打印機具體操作請詳見隨機技術文件《熱敏打印機使用說明》。
4.10內存數據的清除
4.10.1 按“復位”鍵或關斷電源重新開機，系統重新進行初始化，清除全部內存數據。
4.10.2 直接按“內存清除”鍵，可以清除全部內存數據。
4.10.3 對一組試驗數據打印輸出後，按“測試”鍵，機器將提示是否清除內存數據，選擇清除，可以清除全部測試數據。
註1：機器最多可以存儲99次試驗的數據，如果試驗次數超過99次，將自動清除前99次的試驗數據，請註意及時打印輸出。
註2：一組試驗完畢並打印輸出後，如不清除內存，則以後試驗的數據將加入上一組數據中進行計算，因此請註意及時清除內存。
註3：各種試驗狀態下的強度計算公式請參見相關試驗方法標準。
註4：用以上方法清除內存數據，用戶置入的定量均不會被清除。
5維護保養
操作者應熟讀使用說明書，嚴格遵守操作規程，並做好以下維護保養工作：
1. 經常保持機器清潔，長期不用時應加罩防塵。
2. 機器出現故障時，應請專業人員檢查排除，切勿帶病運行。
3. 機器運行一段時間後，應在升降套正麵的加油孔內註入適量潤滑油，升降套表麵應塗適量潤滑脂。
4. 堅持周期檢定，保持機器優良技術狀態。檢定周期一般為一年。
6故障排除與維修
6.1機械系統一般性故障
故障現象 | 故障原因分析 | 排除與維修 |
上下壓板平行度超差 | 1. 傳感器螺釘松動 2. 傳感器彈性體變形 3. 上壓板螺釘松動 | 查明故障部位，進行相應調修 |
傳動系統噪聲過大 | 減速箱齒輪磨損 | 更換減速箱 |
限位保護裝置不起作用 | 微動開關損壞 | 更換微動開關 |
6.2測控系統一般性故障
故障現象 | 故障原因分析 | 排除與維修 |
無顯示，按鍵失靈 | 保險管燒壞、電源開關損壞、電源線接觸不良或松脫 | 更換保險管、更換電源開關、檢查修理電源線 |
通電後或使用中亂顯示，按鍵不起作用 | 系統“死機” | 按“復位”鍵或關斷電源重新開機 |
按“打印”鍵打印機不動作 | 1. 打印頭連線脫落或接觸不良 2. 打印頭損壞 | 1. 檢查打印線路 2. 更換打印頭 |
顯示器無顯示或亂顯示，但機器其它功能正常 | 1. 顯示器連線脫落或接觸不良 2. 顯示器損壞 | 1. 檢查線路 2. 更換顯示器 |
顯示正常，一部分按鍵不起作用 | 按鍵損壞 | 更換按鍵麵板 |
顯示正常，電機工作狀態失控 | 電機控製電路故障 | 檢查電路，查明故障並采取相應措施（由專業人員處理） |
7機器外形圖
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1.橫梁 | 2.傳感器 | 3.打印機 | 4.操作按鍵 |
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5.顯示屏 | 6.上壓板 | 7.下壓板 | 8.加油孔 |
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9.升降套 | ||||||
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