發酵罐
乳製品、酒類發酵過程是一個無菌、無污染的過程，聖亞發酵罐采用瞭無菌系統，避免和防止瞭空氣中微生物的污染，大大延長瞭您產品的保質期和產品的純正，我們在罐體上特別設計安裝瞭無菌呼吸氣孔或無菌正壓發酵系統。罐體上設有米洛板或迷宮式夾套，可通入加熱或冷卻介質來進行循環加熱或冷卻。發酵罐的容量由300-15000L多種不同規格。發酵罐按使用范圍可分為生物發酵罐、啤酒發酵罐、葡萄酒發酵罐等。
發酵罐廣泛應用於乳製品、飲料生物工程、製藥、精線化工等行業，罐體設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭（或雛形）均采用旋壓R角加工，罐內壁經鏡麵拋光處理，無衛生死角，而全封閉設計確保物料始終處一無污染的狀態下混合、發酵，設備配備空氣呼吸孔，CIP清洗噴頭，人孔等裝置。
二、附加裝置
.攪拌機（多級或無級變速）.無菌呼吸氣孔（或無菌正壓器）
.進、出料口.無菌采樣口
.人孔.冷、熱水進、出口
.溫度計.CIP清洗噴淋頭
三、發酵罐的維護和保養
1、精密過濾器，一般使用期限為一年。如果過濾阻力太大或失去過濾能力致影響正常生產，則需清洗或更換（建議直接更換，不作清洗，因清洗操作後不能可靠保證過濾器的性能）。
2、清洗發酵罐時，請用軟毛刷進行刷洗，不要用硬器刮擦，以免損傷發酵罐表麵。
3、配套機表應每年校驗一次，以確保正常使用。
4、電器、機表、傳感器等電氣設備嚴禁直接與水、汽接觸，防止受潮。
5、設備停止使用時，應及時清洗乾凈，排盡發酵罐及各管道中的餘水；松開發酵罐罐蓋及手孔螺絲，防止密封圈產生永久變形。
6、操作平臺、恒溫水箱等碳鋼設備應定期(一年一次)刷油漆，防止銹蝕。
7、經常檢查減速器油位，如潤滑油不夠，需及時增加。
8、定期更換減速器潤滑油，以延長其使用壽命。
9、如果發酵罐暫時不用，則需對發酵罐進行空消，並排盡罐內及各管道內的餘水。
四、註意事項
1、罐體滅菌前務必檢查其中液麵高度，要求所有的電療都沒於液麵以下。
2、打開發酵罐電源前務必檢查冷卻水是否已打開，溫度探頭是否已插入槽中，否則會燒壞加熱電路。
3、發酵過程中一定要保持工作臺的清潔，用過的培養瓶及其它物品及時清理，因故濺出的酸堿液或水應立即擦乾。
4、對罐體安裝，拆卸和滅菌時要特別小心pH電療和罐體的易損又昂貴部件。
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