產品名稱: | 發酵罐、種子罐 | |||||
產品類別: | 化工機械-反應系列 | |||||
產品簡介: | 發酵設備是廣泛用於微生物生長的一種反應設備。在發酵種子罐內各種微生物在適當的環境中生長,新陳代謝和形成發酵產物。因此該設備廣泛地用於製藥、味精、酶製劑、食品等行業。
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萊州市興格爾化工塑料機械有限公司
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蒸汽加熱反應釜
1、不銹鋼反應釜
不銹鋼反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復合材料;根據反應釜的製造結構可分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜 三大類.
不銹鋼反應釜攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等,攪拌裝置在高徑比較大時,可用多層攪拌槳葉,也可根據用戶的要求任意選配.
不銹鋼反應釜的密封型式不同可分為:填料密封機械密封和磁力密封。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環加熱、外(內)盤管加熱等,冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤管冷卻.
不銹鋼反應釜廣泛應用於石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品,用來完成硫化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等。
4不飽和聚酯樹脂全套設備
不飽和聚脂樹脂設備由立式冷凝器、臥式冷凝器、反應釜、儲水器、分餾柱五部分組成
適用范圍:用於生產不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂、環氧樹脂、ABS樹脂、油漆的關鍵設備。
根據反應釜的密封型式不同可分為:填料密封,機械密封和磁力密封。
5蒸汽反應釜
使用的前提是客戶本身備有外加入源(如蒸汽)或
蒸汽反應釜
冷卻源(如自來水)。必須註意,蒸汽加熱方式為上進下出液體加熱或冷卻為下進上出。在各種方式出口管路無閥門,保證暢通。
安裝使用:1、應安裝在堅固、平整的工作臺上,工作臺高度根據使用情況決定,設備與工作臺四周應留有一定的空間(≥360cm),以便安裝與後期維修。
2、安裝時要求傳動軸與地水平麵垂直,不垂直度(傾斜度)不得大於設備總高度的1/1000。
3、設備本身各工藝接管上的自備件,安全閥,必須按反應釜的要求配備。
4、安裝完畢檢查各連接部件及傳動部位是否牢固可靠,各連接管道、管口、密封件及整機做氣密試驗,應無泡、冒、滴、漏現象。
5、開機前減速機註入46#機械油,打開電機防護罩用手轉動風葉檢查有無卡怠現象,攪拌槳有無刮壁現象,清理釜內污物,方可開機。空車運轉30分鐘無不正常噪音、振動,方可正式投料生產。另視生產情況定期更換減速機
結構形式 反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等,攪拌裝置在高徑比較大時,可用多層攪拌槳葉,也可根據用戶的要求任意選配。並在釜壁外設置夾套,或在器內設置換熱麵,也可通過外循環進行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環加熱、遠紅外加熱、外(內)盤管加熱等,冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤管冷卻,攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉速超過160轉以上宜使用齒輪減速機.開孔數量、規格或其它要求可根據用戶要求設計、製作。
註意事項 一、維護及安全
1、應嚴格按產品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用,以免造成危險。2、嚴格遵守產品使用說明書中關於冷卻、註油等方麵的規定,做好設備的維護和保養。3、所有閥門使用時,應緩慢轉動閥桿(針),壓緊密封麵,達到密封效果。關閉時不易用力過猛,以免損壞密封麵。4、電氣控製機表應由專人操作,並按規定設置過載保護設施。
二、常見故障現象及原因1、故障現象:密封麵處出現泄漏。故障原因:螺桿螺紋松動;密封麵損傷。排除方法:將螺桿重新上緊;重新修磨拋光密封麵。2、故障現象:閥門處出現泄漏。故障原因:閥桿(針)、閥口密封麵損傷。排除方法:維修、更換閥桿(針)、閥口。3、故障現象:外磁鋼旋轉,內磁鋼不轉,電機電流減小。故障原因:釜內溫升過高,冷卻循環不暢,內磁鋼因高溫褪磁。加氫反應,內磁鋼套有裂紋,內磁鋼膨脹。排除方法:通知供貨商,重新更換內磁鋼。4、故障現象:磁力耦合傳動器內有摩擦的噪音。故障原因:軸套、軸承磨損,間隙過大,內磁鋼轉動出現跳動。排除方法:與供貨商聯系,更換軸承、軸套。 4不飽和聚酯樹脂全套設備
不飽和聚脂樹脂設備由立式冷凝器、臥式冷凝器、反應釜、儲水器、分餾柱五部分組成
適用范圍:用於生產不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂、環氧樹脂、ABS樹脂、油漆的關鍵設備。
根據反應釜的密封型式不同可分為:填料密封,機械密封和磁力密封。
5蒸汽反應釜
使用的前提是客戶本身備有外加入源(如蒸汽)或
蒸汽反應釜
冷卻源(如自來水)。必須註意,蒸汽加熱方式為上進下出液體加熱或冷卻為下進上出。在各種方式出口管路無閥門,保證暢通。
安裝使用:
1、應安裝在堅固、平整的工作臺上,工作臺高度根據使用情況決定,設備與工作臺四周應留有一定的空間(≥360cm),以便安裝與後期維修。
2、安裝時要求傳動軸與地水平麵垂直,不垂直度(傾斜度)不得大於設備總高度的1/1000。
3、設備本身各工藝接管上的自備件,安全閥,必須按反應釜的要求配備。
4、安裝完畢檢查各連接部件及傳動部位是否牢固可靠,各連接管道、管口、密封件及整機做氣密試驗,應無泡、冒、滴、漏現象。
5、開機前減速機註入46#機械油,打開電機防護罩用手轉動風葉檢查有無卡怠現象,攪拌槳有無刮壁現象,清理釜內污物,方可開機。空車運轉30分鐘無不正常噪音、振動,方可正式投料生產。另視生產情況定期更換減速機油。
結構形式
反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等,攪拌裝置在高徑比較大時,可用多層攪拌槳葉,也可根據用戶的要求任意選配。並在釜壁外設置夾套,或在器內設置換熱麵,也可通過外循環進行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環加熱、遠紅外加熱、外(內)盤管加熱等,冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤管冷卻,攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉速超過160轉以上宜使用齒輪減速機.開孔數量、規格或其它要求可根據用戶要求設計、製作。
註意事項
一、維護及安全
1、應嚴格按產品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用,以免造成危險。2、嚴格遵守產品使用說明書中關於冷卻、註油等方麵的規定,做好設備的維護和保養。3、所有閥門使用時,應緩慢轉動閥桿(針),壓緊密封麵,達到密封效果。關閉時不易用力過猛,以免損壞密封麵。4、電氣控製機表應由專人操作,並按規定設置過載保護設施。
二、常見故障現象及原因1、故障現象:密封麵處出現泄漏。故障原因:螺桿螺紋松動;密封麵損傷。排除方法:將螺桿重新上緊;重新修磨拋光密封麵。2、故障現象:閥門處出現泄漏。故障原因:閥桿(針)、閥口密封麵損傷。排除方法:維修、更換閥桿(針)、閥口。3、故障現象:外磁鋼旋轉,內磁鋼不轉,電機電流減小。故障原因:釜內溫升過高,冷卻循環不暢,內磁鋼因高溫褪磁。加氫反應,內磁鋼套有裂紋,內磁鋼膨脹。排除方法:通知供貨商,重新更換內磁鋼。4、故障現象:磁力耦合傳動器內有摩擦的噪音。故障原因:軸套、軸承磨損,間隙過大,內磁鋼轉動出現跳動。排除方法:與供貨商聯系,更換軸承、軸套。
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