BX-YD2615型超音波焊接機

整機配置：

l台灣先進超音波振蕩電路，適用範圍更寬，性能更穩定。

l程序系統採用摩托羅拉IC設計，歐姆龍繼電器控制。

l德國進口壓電陶瓷片，輸出強勁穩定。

l台灣亞德克氣動元件組成氣動系統。

l機身防後仰加同軸直壓式設計，壓力施加均衡，提高焊接精密度。

l機器配置方鋼工作台。

l底板可調式結構，調試模具方便快捷。

l數字式焊接參數設定，直觀準確。

l三位數位指撥開關0.01-9.99S精確時間控制。

l整機數控機床加工，精密度高。

l超音波模具採用美鋁公司進口硬質合金鋁，表面進行加硬處理，焊接無黑跡。

l模具360度平衡可調，機器的升降也可調。

技術參數

超音波塑料焊接是一種興起於80年代的全新焊接技術,它是將焊接所需要的能量以機械能的形式傳輸到焊頭,以焊頭帶動工件使焊接面產生振動性摩擦,同時施加垂直壓力,從而形成滲透式聯結.

超音波焊接機由三部分組成:超音波發生器,焊接機機體,超音波振動系統.

超音波發生器是一個變頻裝置,它將輸入的工頻供電220V/50HZ轉化為15KHz或20KHz的3KV正弦振蕩電壓,並以額定設計的功率輸出:

焊接機機體用於固定換能器系統以及施加垂直壓力.

超音波振動系統由換能器、變幅桿和焊頭組成。其中

*換能器：是將超音波發生器輸出的電能轉化為機械振動能。

*變幅桿：將機械能按一定比例傳輸到焊頭。

*焊頭：將機械振動能傳輸到工件上，它使用特殊材料製成，並經過專業人員進行嚴格調頻處理。

換能器與變幅桿以及焊頭互相連接的表面要有很高的平面精度，而且相互之間要擰緊，以免能量傳遞過程中損失。

影響焊接效果的因素：

（1）接觸面的設計；（2）焊頭設計；

（3）焊接線的設計；（4）焊頭振幅；

（5）工件的材質和外形；（6）校對模具的準確性；

（7）焊接面與超音波輸入工件表面的距離；

（8）焊接時間、壓力、下降速度等參數

二、組件名稱以及用途

（1）延時時間：根據需要而調整此數碼開關，可以控制焊頭下降到工件表面這段時間何時發出超音波。

（2）焊接時間：根據要求而調整此數碼開關，可以控制焊頭發出超音波的時間。

（3）保壓時間：根據需要而調整此數碼開關，可以獲行焊頭發射超音波後在工件表面的停留時間，使工件焊接部位固化。

（4）計數器：顯示焊頭下降次數

（5）啟動按鈕：兩個綠色的按鈕同時按下，可以完成整個預定的工作程序。

（6）氣壓表：指示工作氣壓

（7）調壓閥：用於調整工作氣壓

（8）變幅桿：用於變換換能器輸出的振幅。

（9）手動升降按鈕：按此自鎖開關可控制焊頭升降，便於工人校對上下模具。

（10）升降速度：根據焊接要求調整焊頭下降速度

（11）換能器固定座：用於固定換能器系統

（12）升降手輪：將它鬆開後可調整機體高度

（13）急停按鈕：按下此自鎖開關會停止機架上所有操作，起保護作用，往右旋轉即可復位。

（14）定位螺絲：調整螺桿上的螺帽，可以限制焊頭下降高度，以便控制工件熔接深度。

（15）整機電源開關：電源接通後指示燈亮，風扇開始運轉。

（16）超載指示燈：當換能器系統發生異常時，保護電路工作，停止輸出超音波，此時，指示燈亮。

（17）電流表：1>空載時，表示發生器與換能器系統的匹配情況，在振幅最大的情況下，電流越小則匹配越好。

2>焊接時，表示輸出功率的大小

（18）散熱網：發生器內散排氣口

（19）控制插座：利用電纜與機架連接，傳輸控制信號

（20）高壓插座：利用電纜與換能器連接，輸出高壓電信號

（21）電源輸入：AC220V/50Hz

（22）電源保險絲座：1500W以下採用10A保險絲，1500W以上採用15A保險絲

（23）調頻按鈕：調節此按鈕可以調整發生器輸出高頻信號的頻率，使發生器與換能器系統工作在同一頻率上，實現匹配。

（24）測試按鈕：按下此按鈕可產生超音波，用於檢測換能器系統發生超音波是否正常。

（25）平衡螺母：四個用於調節平衡。

三、安裝、調試與操作

（一）安裝

1.接地的機體與發生器連接後，裝上模具，接通電源、加入氣壓。

2.空氣過濾器裡應經常注意清理，氣體應保持乾淨與乾燥。

3.機器使用220V電源，在電壓不穩定時會直接影響工件的焊接效果。

（二）調試

1．超音波測試：先將螺桿擰緊在模具上，然後與變幅桿連接並鎖緊

a.點超音波測試按鈕，調整調頻按鈕，使電流表指示最小，而超音波振動最強為佳。

b.點超音波測試按鈕，超載指示燈亮或電流過大，（1.5A以上）,表示發生器頻率未調好或換能器系統有故障,通常是模具未鎖緊或已損壞.

2.校準模具:

a.在方便取放工件前提下焊頭與工件之間距離要短,然後鎖緊機體固定把手.

b.焊頭下降壓緊工件之後調整定位螺帽,使具有一定熔接深度.

3.焊接試驗:

a.根據需要調整延時時間、焊接時間、保壓時間、壓力與下降速度等焊接參數。

b.調整底模與焊頭之間的平衡，使焊接面達到均勻。

c.試焊：效果良好，確定所有參數

效果不良：過熔------減小焊接參數數值。

熔接度差------增加焊接參數數值，加大焊頭振幅，該用較大功率機型。

（三）操作

機器調試OK後，按下兩綠色工作按鈕，機器便工作。機器在動作時，如果發生意外，按綠色工作按鈕一排中間紅色的急停開關，機器會立即停止一切運作。事後，將急停開關向右旋轉，機器便可復位正常工作。

四、注意事項

（一）以下情況的操作必須切斷電源或使用急停按鈕

1．更換上下模具，校準模具時。

2．雙手在模具之間停留的時間較長時。

3．進行超音波測試時。

4．操作人員離開時。

5．機器未接地而出現漏電時。

（二）a.機器在接通電源時，請不要拆裝機器。

b.濕手請不要操作機器或觸摸模具等，避免觸電意外發生。

c.長期操作者建議使用護耳，可避免噪音傷害。

d.焊接有異味的產品時，請保持室內有良好的通風。

五、機器故障簡易排除

1．打開電源開關，電源指示燈不亮，沒有任何動作。

a.沒有接電源或電源線接觸不良。

b.發生器內部短路造成保險絲熔斷。

2．打開電源開關，電源指示燈亮，但沒有任何動作，按超聲測試按鈕沒有超聲。

a.急停開關沒有復位

b.程序板電路有故障。

3．打開電源開關，電源指示燈亮，但沒有任何動作，按超聲測試有超音波發出。

a.檢查所有線源有無插好或是否接觸不良，程序電路板有故障，

4．打開電源開關，超聲測試和按下工作按鈕都沒有超音波發出。

a.檢查主板的電源線是否脫落，電源變壓器是否正常。

5．打開電源開關，超聲測試動作，但工作按鈕不動作。

a.工作按鈕線是否接好或已壞。

6．焊接時超載指示燈亮，焊件不合格。

a.頻率未調好

b.工作壓力過大，焊頭偏大

c.換能器或模具有損壞

d.保護電路有故障

7．焊接時，功率輸出不正常

a.檢查換能器系統、模具及功率管

8．焊接工件時，機器超聲異常。

a.模具或換能器有損壞

9．工作過程焊頭下降後不回升，沒有超聲。

a.程序電路板有故障

b.氣壓過低

10．機器超聲正常，但動作不正常

a.供氣不足，氣路堵塞

b.氣動組件有故障

11．機體漏電

a.高壓漏電，高壓線與地線反接，1K/50W電阻已損壞

b.交流漏電，機架未接地或接地不良，交流濾波器或橋堆損壞。

新手教學

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