自行曲（折）臂式升降機的特點：
1能適應船廠特定作業環境，即能在潮濕、腐蝕性強、多塵、高溫、低溫環境下工作。
2 臂架處於任何位置，作業平臺均可安全行走;行走速度隨舉升高度的升高而降低。
3 設有上下控製臺(地麵控製臺與平臺控製臺)且上下控製臺使用換向開關轉換。上部控製使用時對下部控製臺鎖止功能。
4 下控製臺對柴油機機油溫度、油壓、水溫等進行指示。
5 設有防發動機運轉狀態下再次啟動的裝置。
6 臂架伸縮、變幅、回轉運行平穩，並具有緩沖裝置。
7 臂架伸縮、變幅、回轉以及平臺行走均采用電子液壓比例控製，能實現無級調速。
8 平臺行走和臂架回轉應設有可靠的製動器，保證在坡道上及運行過程中能可靠控製。安裝人工回轉鎖止和釋放行走製動功能，以便平臺被牽引。
9 平臺行走時，如有一輪騰空情況下，通過分配閥，單靠另一主動輪能行走。
10 當工作臂角度在水平麵以上或伸縮臂伸出1.2米以上時，對車輛的行走速度有限製。
11臂架伸縮、變幅、回轉和平臺行走能多工作同時進行。
12 工作鬥具有自動調平功能，工作鬥相對水平麵的傾斜角度不能大於1.5°。
13 上下控製臺均設有緊急停止按鈕，當操作出現意外情況時，能夠使操作者迅速熄滅發動機，避免平臺繼續運動。
14 平臺上應設有腳踏開關，隻有踏下腳踏開關方能進行操作。
15 設有輔助動力裝置，當發動機或主油泵發生故障時，能使工作鬥安全降至地麵。
16 數字雙傳感檢測回路適時檢測長度、角度等參數，動態反映臂架的工作狀態。當其中一個回路出現故障時，另一回路仍能完成所有參數的檢測。
17 工作鬥具有稱重功能，準確檢測平臺載荷，與載荷在平臺上的位置無關。應具有兩種以上的載重能力，不同的載重允許有不同的作業幅度范圍。當平臺載荷超過相應幅度狀態下允許的最大載重量時，應能顯示和報警並限製平臺的動作，以保證工作鬥及工作鬥連接件的強度以及工作的安全性。
18 具有自動變速和報警、切斷功能：當工作幅度達到或超過相應允許幅度的80%時，所有動作速度將自動降低並伴隨蜂鳴器和閃光報警，並且幅度越接近最大限值，工作速度越低，蜂鳴器鳴叫聲越急促。當工作幅度達到最大允許幅度的100%時，將自動停止一切向危險方向的動作。
19 發動機油門控製應有三擋速度，當較長時間沒有任何動作時，發動機自動降為低怠速，滿足節能要求。
20 當機器停放在不平度超過3°的地麵時，臂架動作將受到限製。
21 設備行走及回轉時，會發出聲光報警。
22 采用PLC和CAN總線控製方式，簡化線路，便於維護修理。采用金屬防空插頭，防護等級達到IP65。
23 發動機進氣系統采用封閉式雙級過濾，適應多粉塵的環境作業;且維護保養方便。
24 上下控製臺均應有防護罩保護。
25 臂架頭部、油缸活塞桿等處有防塵防沙裝置。
26 液壓泵具有自動壓力補償和負荷感應功能，保證油泵和發動機不致因過載而受損。
27 設有防止發動機過熱及液壓油壓力過低自動停機裝置。
28 在液壓回路上安裝安全閥，防止液壓部件中壓力異常升高。
29 各油缸設有平衡閥或液壓鎖保證油缸不會自動動作，並且油缸與平衡閥、液壓鎖的連接是剛性的。
30 液壓元件與控製元件為進口品牌產品，可靠度高。
31 拖鏈機構采用套筒式專利技術，套筒為表麵處理的鋁合金型材，拖鏈為耐海洋性氣候的高強度工程塑料，適應惡劣的工作環境。
32 底架與轉臺上設有吊環位置，方便吊裝。
33 標識清晰、含義明確。
曲臂式升降機按照臂展方式可分為直臂和曲臂兩種，多用於船廠等高度要求較高的場所，此類機器安全性較好，移動方便，但是成本很高。廣泛用於工廠、自動倉庫、停車場、市政、車站、機場、影劇院、展覽館、碼頭、建築、裝修、物流、電力、交通，石油、化工、酒店、體育館、工礦、企業等的高空作業及維修。是保養機具、油漆裝修、調換燈具、電器、清潔保養等用途的最佳選擇。可根據個人需求使用要求設計製造。消防隊普遍使用這種升降機。
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