顆粒機生產線包含：粉碎設備,烘乾設備,顆粒機,冷卻設備,分篩設備,包裝設備,這些設備主要是用來加工燃料顆粒和飼料顆粒,而顆粒機生產線中最重要的則是顆粒機。 

顆粒機是以桉木,松木,樺木,楊木,果木及農作物秸桿,竹屑破壞為鋸末糠狀加工成生物質燃料的生產型機械。顆粒機生產線中每個環節缺一不可,顆粒生產線在把物質變成顆粒,有四個基本步驟

乾燥 大多數的木材廢料是指木材廠的鋸屑和刨花。平均含水率在50%-60% 之間。因此乾燥是把木頭碎片變成顆粒的必要步驟。進入乾燥機的木塊尺寸不應超過規定的尺寸。乾燥後的產品含水率在12-15%。 如果是大木塊,乾燥前切片是必要的。乾燥後的產品根據生產程序運送到存儲倉庫或粉碎機的喂料倉。

粉碎 顆粒生產線如果是連續的生產流程,乾燥後的產品可以直接輸送到粉碎機。否則緩沖都是必要的。粉碎木頭碎片和刨花,重型粉碎機是必要的。對於顆粒質量和粉塵含量來說,顆粒均勻是很重要的。顆粒生產線中的木屑粉碎機是專為高要求操作設計的。這種高效率的粉碎機既適合於微粒又適合於易碎的或纖維材料。這些材料通過研磨,變成最佳尺寸的製粒原料。

造粒  造粒是顆粒生產線中的重要環節,離心高效木屑製粒機,此結構保證產量高,使用壽命長。為瞭達到產量要求,木屑製粒機能24小時運作。木屑製粒機的關鍵部件都采用進口品牌。

冷卻  造粒後的顆粒必須經過冷卻來提高顆粒硬度和耐儲存度。所以,逆流冷卻器是必需的。逆流式冷卻器提供有效的,無故障和低能耗的冷卻。設計簡單,機械無故障,占用空間小。顆粒進入冷卻器,通過氣流來冷卻。氣流從冷卻器的排料口進入,從排氣口排出。

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