一、使用范圍
TXPE系列化驗室潔凈氧化鋯陶瓷鄂式破碎機主要用於對原材料的中碎和細碎,如電子、多晶矽、生物材料、醫藥、礦石等。其破碎方式為曲動擠壓式,被破碎物料的最大塊度應小於其選用機型號料口尺寸的10-60毫米,具體尺寸參考技術參數。
被破碎物料的抗壓強度不超過1500kg/cm3。如破碎物料有特殊要求可提前訂貨。本機主要部件采用氧化鋯陶瓷材質、設計合理、結構簡單、維修方便、操作使用簡便。在冶金行業、采礦行業、化驗行業、以及電子、生物等行業的潔凈破碎製樣方麵廣泛應用。
氧化鋯是一種新型材料,是用先進的液相共沉淀法生產的高純超細二氧化鋯粉,然後在進行二氧化鋯燒結,形成氧化鋯陶瓷以先進的技術為依托,采用先進的設備可以製造各種氧化鋯磨介、氧化鋯陶瓷結構件、彩色氧化鋯陶瓷、氧化鋯以其優異的物理性能,高耐磨性,高潔凈性被廣泛的應用於化工、汽車、電子、礦山設備、機械製造、醫療器械、電子陶瓷、耐火材料、航空航天、飾品等行業。
氧化鋯陶瓷件特點:
1、 極低的磨耗(PPM)量,可以防止物料污染。
2、 適用於高粘度、濕法研磨和分散的場合。
3、 極高的研磨效率。
4、 使用壽命長,綜合運行成本低。
5、 具有極高的耐磨損、抗腐蝕、抗沖擊、耐高溫特點。
6、 表麵光潔度高,具有自潤滑作用。
7、 結構重量輕,耐極限轉速高,噪聲低,電絕緣,高溫下尺寸穩定,啟動力矩小。
氧化鋯材料性能:
成分 | WT% | 94.8%ZrO25.2%Y2O3 |
密度 | g/cm3 | ≥6.0 |
硬度 | Kg/mm2 | ≥1250 |
抗彎強度 | MPa | 1150 |
斷裂韌性 | MPa.m1/2 | ≥9 |
晶粒大小 | υm | ≤0.5 |
彈性模量 | GPa | 200 |
導熱率 | w/(m.k) | 3 |
熱膨脹系數 | X10-6M/℃(20-400℃) | 9.6 |
一、使用范圍
鄂式破碎機主要用於對原材料的中碎和細碎,如煤、煤矸石、焦炭、石灰石、硫鐵礦、磷礦石等。其破碎方式為曲動擠壓式,被破碎物料的最大塊度應小於其選用機型號料口尺寸的10-60毫米,具體尺寸參考技術參數。
被破碎物料的抗壓強度不超過1500kg/cm3。如破碎物料有特殊要求可提前訂貨。本機設計合理、結構簡單、維修方便、操作使用簡便。在冶金行業、采礦行業、化驗行業、以及煤炭、煉焦等行業廣泛應用。
二、技術參數
進料口尺寸 | TXEP150×250 | TXEP250×400 | TXEP400×600 | TXEP60×100 (2型) | TXEP100×125 (1型) | TXEP125×150 (3型) |
排料調節范圍 | 10-45 | 25-80 | 40-150 | 1-8 | 3-15 | 6-30 |
主軸轉速 | 310 | 285 | 285 | 360 | 480 | 385 |
生產能力 | 1.0-4T | 5-20T | 10-30T | 0.15-0.5 | 0.2-0.1 | 0.5-1.2 |
配套動力KW | 5.5 | 15 | 30 | 1.5 | 3.0 | 3.0 |
進料料度mm | 125 | 210 | 350 | 50 | 80 | 100 |
額定電壓V | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
機器重量kg | 860 | 2800 | 5200 | 135 | 340 | 320 |
三、工作原理
破碎機主要有機體、偏心軸、氧化鋯靜鄂、氧化鋯動鄂、調整裝置、傳動裝置、動力部分等組成。機體采用兩種結構形式:一種為整體鑄造;
另一種采用優質鋼材焊接,偏心軸由優質碳結鋼製成,兩端裝有軸承並緊固在機架上。機架上固定有一對燒結成型的氧化鋯陶瓷材質的齒板。當電機帶動皮帶輪並通過偏心軸驅動氧化鋯陶瓷材質鄂板進行往返運動時,由氧化鋯陶瓷齒板將物料壓碎達到破碎的目的。並且接料部分采用PP材料接料,使破碎全過程料樣不接觸鋼鐵,使料樣潔凈不受污染。
調整裝置主要用來調整排料口的大小。撐板系統不但能調整間隙,還能起到保險作用,喂料超載時或遇到鐵器時,它首先折斷,保護其他零件不被破壞。
四、安裝與試車
電機須安裝在破碎機的後方,機器有四條地腳螺絲固定在混凝土地基上,地基要留出排料口,其斜度不小於60度。實驗用的小型破碎機可以不打地基,也不用考慮排料。但要放在平整地麵上,並墊一層5毫米左右的橡膠板,以達到平穩和減震的作用。
破碎機安裝完畢,並超過地基凝固期後,方可進行試車。試車前應再檢查一遍所有螺絲是否擰緊,然後先用人力運動皮帶輪,確認運動不受阻礙時,即可進行空車試驗,空車試驗兩小時後,觀察機器密封處無漏油、機件無松動等現象,軸承升溫不超過65℃。若發現以上故障,必須立即停車進行檢修。確認破碎機試運轉正常後,即可進行負荷試車。
五、使用維護及註意事項
破碎機必須在空載下啟動。啟動前應仔細檢查各部件的緊固情況、彈簧的彈性情況、皮帶的松緊情況。
為瞭保證機器長期良好使用,對各活動機構及軸承內應經常加註鈣基脂.撐板與滑塊、撐板與動鄂支點每15天加油一次,各軸承內每30天加油一次。
每班啟動時,要仔細檢查破碎機的齒板是否松動,工作中要經常性地檢查齒板的工作情況,若發現異常情況,應徹底排除故障,以防止氧化鋯陶瓷材質齒板的松動或位移而擠壞機器.運轉時,嚴禁任何清理和安裝拆卸皮帶工作,以防止事故發生。
破碎機每年應進行一次拆機保養。
破碎機每兩年應進行一次大修。
(本冊所列數據隨產品的改進有所改變,恕不另行通知)
批發市場僅提供代購諮詢服務,商品內容為廠商自行維護,若有發現不實、不合適或不正確內容,再請告知我們,查實即會請廠商修改或立即下架,謝謝。