沼氣發酵過程中會產生大量的硫化氫氣體,這種氣體是臭雞蛋的味道,並且燃燒時與灶具和鐵質鍋產生化學反應,腐蝕灶具和鍋.所以必須對其進行過濾.脫硫劑的著用是在燃燒之前用氧化鐵對其進行脫硫以起到保護灶具和鍋具,減少臭味.
脫硫原理編輯
乾法脫硫
乾發脫硫是一種簡易、高效、相對低成本的脫硫方式，一般適合用於沼氣量小，硫化氫濃度低的沼氣脫硫。乾法脫除沼氣氣體中硫化氫（H2S）的設備基本原理是以O2使H2S 氧化成硫或硫氧化物的一種方法，也可稱為乾式氧化法。乾法設備的構成是，在一個容器內放入填料，填料層有活性炭、氧化鐵等。氣體以低流速從一端經過容器內填料層，硫化氫（H2S）氧化成硫或硫氧化物後，餘留在填料層中，凈化後氣體從容器另一端排出。
乾式脫硫主要包括主體鋼結構、脫硫劑填料、觀察窗、壓力表、溫度表等組件。脫硫塔通常設計為一用一備，交替使用，即一個脫硫，一個再生。 含有硫化氫(H2S)的沼氣進入脫硫塔底部，在穿過脫硫填料層到達頂端的過程中，H2S與脫硫劑發生以下的化學反應：
乾法脫硫
第一步: Fe2O3 · H2O + 3 H2S = Fe2S3 + 4 H2O （脫硫）
第二步: Fe2S3 + 3/2 O2 + 3 H2O = Fe2O3 · H2O + 2 H2O + 3 S（再生）
含有硫化氫的沼氣首先與底部入口處荷載相對高的脫硫劑反應，反應器上部是負載低的脫硫劑層，通過設計良好的沼氣空速和線速，乾式脫硫能到達良好的精脫硫效果。
在沼氣進入乾式脫硫塔之前，應設置有冷凝水罐或沼氣顆粒過濾器。該裝置可以消除沼氣中夾雜的顆粒雜志，並使得沼氣在進入脫硫前含有一定濕度。
當觀察到脫硫劑變色，或系統壓力損失過大時，應交替使用另一個脫硫塔。當前的脫硫塔在沼氣放空後，進行自然通風，對脫硫劑進行再生。當再生效果不佳時，應從塔體底部將廢棄的脫硫劑排除，在底部排放廢棄填料的同時，相同體積的新鮮脫硫填料加入反應器中。
濕法脫硫
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