SU+SP、SU+SL
升級版不不銹鋼用螺絲高速化與精密化要求之加工潮流，YAMAWA新升級版螺絲攻系列，針對螺紋部進行重新設計並採用新構型，在高速度與嚴苛的加工條件情況下，新升級版系列產品更能顯現出螺紋精密和壽命提升之效果。
升級版系列螺絲攻為提高絲攻高速旋轉時偏擺精度，將柄部標示刻印轉到四腳部，以確保絲攻柄部之真圓精度。

SU+SP不銹鋼螺旋絲攻尺寸由M2~M6
SU+SL不銹鋼先端絲攻尺寸由M3~M6

AU+SP
鍍鈦螺旋絲攻

AU+SP螺旋部採用『BLF』形狀，以降低因切屑排出不良而造成之崩牙情形發生。
『BLF』-螺紋部完全牙數山之後，螺紋磨除至一半位置
1．防止螺紋部崩牙
2．減輕加工扭力，降低切削摩擦
3．維持螺紋導程穩定性
4．維持良好的排屑性

                                     
N+SP螺旋絲攻

螺旋絲攻具有40度角之螺旋槽，攻牙時能將切屑由孔後方順暢的排出孔外，因此能減少絲攻損害。
N-SP最適合於一般鋼材與塑膠材料之盲孔加工。本公司另有表麵經酸化處理之N-SP(OX)與鍍鈦處理之N-SP-V螺旋絲攻。
且為瞭因應各種被削材的形狀條件，也有各種長度
(LS-N-SP  L=100mm、L=120mm、L=150mm、L=200mm)之長柄絲攻可供客戶選擇。

N+PO先端絲攻

先端絲攻在切刃部之溝槽中具有一反螺旋溝，攻牙時能將切屑由孔前方順暢的推出孔外，因此能減少絲攻損害，N-PO適合於一般材料之通孔加工。
本公司另有表麵經酸化處理之N-PO(OX)與鍍鈦之N-PO-V先端絲攻。
且為瞭因應各種被削材的形狀條件，也有各種長度
(LS-N-PO  L=100mm、L=120mm、L=150mm、L=200mm)之長柄絲攻可供客戶選擇。

N+PO先端絲攻

先端絲攻在切刃部之溝槽中具有一反螺旋溝，攻牙時能將切屑由孔前方順暢的推出孔外，因此能減少絲攻損害，N-PO適合於一般材料之通孔加工。
本公司另有表麵經酸化處理之N-PO(OX)與鍍鈦之N-PO-V先端絲攻。
且為瞭因應各種被削材的形狀條件，也有各種長度
(LS-N-PO  L=100mm、L=120mm、L=150mm、L=200mm)之長柄絲攻可供客戶選擇。

                                     
HT直槽手用絲攻

直槽手用絲攻廣泛使用於一般的螺紋攻牙加工，HT一般包括3支不同吃入部長度之絲攻：第一攻(9p)、第二攻(5p)、第三攻(1.5P)。
HT通常被個別使用，但也有成套使用。
本公司另有表麵經酸化處理之HT(OX)與鍍鈦處理之HT-V直槽絲攻。
且為瞭因應各種被削材的形狀條件，也有各種長度
(LS-HT  L=100mm、L=120mm、L=150mm、L=200mm)之長柄絲攻可供客戶選擇。

                                    
PT、S-PT、PS、PF管用絲攻系列

一般管螺紋之極密性結合(推拔螺紋與推拔螺紋的結合，推拔公螺紋與平行母螺紋之結合)，所使用之絲攻有兩種。
一種是推拔管用推拔絲攻(PT)，一種是推拔管用平行絲攻(PS)。
管用推拔絲攻依牙部長度與基準徑位置又可分為標準牙PT與短牙型S-PT。
而管螺紋之機械結合(平行螺紋與平行螺紋的結合)所使用之絲攻為平行管用平行絲攻(PF)。
且未瞭因應各種被削材的形狀條件，也有各種長度
(L=100mm、L=150mm)之長柄管用絲攻可攻客戶選擇。

INT-PT間斷牙式管用推拔絲攻

間斷牙式管用推拔絲攻其經等別設計具有奇數條的緩弧度左螺旋溝槽，其牙山成間斷型(牙山依序在每隔一牙時將其去除)，可減少切削抵抗並增長絲攻壽命。
其表麵又經酸化處理，因此極適合於不銹鋼等難削材之加工。
INT-PT除瞭一般型外，也有短牙型之INT-S-PT。

                                     
NPT、NPS美製管用絲攻系列

美製管用絲攻的種類很多，一般被用來切削NPCS與NPSM螺紋的是管用平行絲攻(NPS)，用來切削NPT螺紋的是管用推拔絲攻(NPT)。
另外有乾式封閉型「DRYSEAL」管用絲攻之管用平行絲攻(NPSF)和管用推拔絲攻(NPTF)二種。
美製管用絲攻的形狀有：
1.依據美規『ANSIB 94.9』製作的ASNI型
2.依據『JIS規格』製作的JIS型

SU-SP、SU-PO、SU-HT不銹鋼專用絲攻
不銹鋼專用絲攻主要針對具黏性和加工硬化性之不銹鋼、鉻鋼、錳鋼等難切削材所設計，其有特殊之切削角與溝型，並經過酸化處理，因此能發揮其優異之切削能力與壽命。

S-SP、S-PO深孔專用絲攻
深孔專用絲攻是經特別設計來用於攻牙深度比絲攻外徑大2倍以上之攻牙作業使用。
深孔專用絲攻之牙部長度比一般螺絲攻短，螺旋角也與一般絲攻不同，且表麵施以酸化處理，可減少切削時所產生的摩擦抵抗，增加絲攻壽命。

HC-SP、HC-PO高碳鋼用絲攻

高碳鋼用絲攻比一般的絲攻擁有較低之螺旋角與較小之切削角，適合用於S55℃左右之高碳鋼使用。

                                      
E-SP軟鋼專用螺旋絲攻
E-SP軟鋼用螺旋絲攻主要針對一般SS材或S25℃以下之低碳鋼等軟鋼材。
為瞭在盲孔加工時會容易擴孔與過大切削等問題所開發，其表麵有經過酸化處理，能防止融著和增加絲攻壽命。

                                       
AL-SP鋁合金專用螺旋絲攻
一般絲攻在對鋁壓鑄材或鑄鋁之盲孔攻牙時，會因切屑在孔中與絲攻纏繞，造成內螺紋表麵粗糙和絲攻壽命不佳的問題。
AL-SP鋁合金用螺旋絲攻有經特殊設計之角度，能在攻牙時順暢的排出切屑，切削出精良之螺紋，且因鋁合金材在攻牙後有收縮之傾向，所以絲攻之精度均有加大等級設計。

                                        
LA-O；合金壓鑄材用機用絲攻
專門對較具黏性性質之材料，如：鋁、亞鉛等壓鑄輕合金攻牙加工之用。
由於此類材料經攻牙加工後，螺紋會有收縮變小的傾向，因此LA-O具加大精度設計，表麵並施以塞化處理，以配合此類材料之性質。

                                       
FC-O鑄鐵專用機用絲攻

具有特殊設計的切削角，極適合於表麵堅硬，經切削後切屑成細碎狀的鑄鐵使用。
對鑄鐵材料切削時，絲攻牙部會造成較嚴重的磨耗，因此FC-O具加大精度設計，表麵並施以塞化處理以配合此類材料之性質。

PL-1合成樹脂專用機用絲攻
PL-1主要是供熱硬化性樹脂(塑膠)等材料攻牙之用。
由於此類材料易受攻牙時高溫影響，造成螺絲損壞，而且螺孔有縮小的傾向，因此PL-1設計有特殊的切削角、離隙角和槽型來減低切削時所產生之高溫，以獲得精良之螺紋絲攻。

                                         
ST-I螺紋護套絲攻
為因應許多產品母螺紋強度需求，於攻牙後需套入螺紋護套線圈，來增加螺紋之應力強度和耐久力。
所以，ST-I產品即是用來切削此母螺紋的絲攻，其外徑與護套線圈相同。

                                         
SU2-SP維削不銹鋼材專用螺旋絲攻
針對SUS316、SUS317等較難切削之不銹鋼材特性，絲攻採用耐熱性、耐磨耗性優良之高級速鋼材。
為降低切削阻力與切削熱，螺紋部有離隙角之設計，且為防止溶著發生，絲攻表麵施以氧化處理。
一般攻牙後會有收縮之傾向，本絲攻之精度均有適度加大設計。
本絲攻採用BLF形狀，以降低因切屑乾涉造成之崩牙情形發生。
●本絲攻採用『BLF』-(螺紋部完全牙3山之後，螺紋磨除至有效徑位置)形狀，以降低因切屑乾涉造成之崩牙情形發生 。

                                       
ZET-B、ZET-P鈦合金專用絲攻
鈦合金專用絲攻是針對鈦合金其質量輕、強度高、耐熱性佳等特點所開發，絲攻材質是以耐熱性、耐磨性優異的粉末高速鋼製成。
並考慮鈦合金攻牙時之收縮性與切削熱等問題，在表麵施以窒化處理和加大精度設計。

                                        
ZEN-B、ZEN-P鎳基合金專用絲攻
鎳基合金其機械性質與鈦合金有點相似，又比鋼有更高的耐蝕性與耐熱性，和不銹鋼之切削加工難易相比又困難得多。
本公司針對其特點所開發之鎳基合金專用絲攻，是以耐熱性、耐磨性優異的粉末高速鋼製成，並考慮鎳基合金攻牙時之溶著現象與切削熱等問題，在表麵施以酸化處理並加大精度設計。

                                         
UH-CT高硬度鋼用超硬絲攻
高硬度鋼用超硬絲攻主要針對熱處理後硬度達HRC50~60度之『模具鋼、工具鋼』等高硬度鋼材之攻牙加工，其使用耐磨性、耐衝擊性優良的超硬合金製成，其表麵施以氮化鋁鈦(TiLN)處理，以增強其耐磨耗性，並有特殊之溝槽角度設計，能切削出安定精良的螺紋。
攻牙推薦速度：
50~55HRC：2~6(M/min)
55~60HRC：1~4(M/min)

                                         
N-CT超硬絲攻系列
超硬絲攻是以碳化鎢超微粒子合金製成。
超硬絲攻具超硬度、高耐磨性，對鑄鐵與鋁鑄物等輕合金，在精密機械大量加工下，其壽命可達一般高速鋼絲攻的五十倍以上。
超硬絲攻有以下幾種類型：
管用超硬絲攻：CT-PT、CT-PS、CT-PF
鑄鐵用超硬絲攻：N-CT-FC
輕合經用超硬絲攻：N-CT-LA
先端型超硬絲攻：N-CT-PO

                                      
N+RS、N+RZ無溝絲攻系列
無溝絲攻是與其它絲攻不同的地方是無溝絲攻以轉造壓塑出螺紋，所以不會有切屑產生，且材料纖維沒有被切斷，螺紋之強度較高，表麵也較光滑。
又因無溝絲攻無剖溝，所以芯部較大可承受較高扭力，絲攻較不易折損。

本公司之無溝絲攻主要有二種：
N+RS：非鐵合金用(鋁、銅、亞鉛合金、鋁壓鑄品)
N+RZ：鋼鐵用(一般碳鋼、壓延鋼、不銹鋼)

                                       
OL+RZ免用油無溝絲攻
為因應環保之需求，本公司特別開發出免用切削油之無溝絲攻，其使用高耐磨之粉末高速鋼加上表麵施以碳氮鈦化處理製成，可於無切削油的狀態下對抗拉強度500N/㎜²以上之鋼材、鋁合金材進行攻牙加工。
製造規格範圍：M1.4~M6

                                       
HP+RZ高碳鋼用無溝絲攻

一般針對高碳鋼等硬度較高之材料，一般的無溝絲攻無法加工。
本公司所開發出高碳鋼用無溝絲攻，其使用高耐磨之粉末高速鋼加上表麵施以碳氮鈦化處理製成，可對硬度30HRC以下之調質鋼或抗拉強度900N/㎜²以上之碳鋼、合金鋼進行攻牙加工。

                                     
AR-D可調整式圓板牙
一般普遍地被使用於切削高精度的螺紋，由於可調式圓板牙可配合使用者其切削條件加以調整使用，因此為最普遍之圓版牙。
AR-D之規格除瞭一般公製牙、英製牙和美製牙外，另有各類管用圓板牙。

管用圓板牙：
PS、PF、NPSM為可調整式
PT、NPT、NPTF為固定式。

                                     
AD-S自動車床用圓板牙
適用於自動車床的攻牙加工用，為固定式圓板版牙。

自動車床用圓板牙依被削材之種類又分為：
黃銅用AR-D(BR)
鋼鐵用AD-S(ST)
(外徑則有10㎜、16㎜、20㎜三種)

                                       
SP-D螺旋型圓板牙
螺旋型圓板牙與螺旋絲攻一樣，具有右旋之螺旋槽，能順暢地把切屑從後方排出，而不會堵塞在溝槽內或纏在牙部，對牙部造成損害。
因此可提高工作效率，並增長圓板牙的壽命。  

                                        
PO-D先端型圓板牙
先端型圓板牙與先端絲攻一樣，在直槽前端設計有一反螺旋溝，能順暢地把切屑從板牙的前方推出，而不會堵塞在溝槽內或纏在牙部，對牙部造成損害。因此可提高工作效率，並增長圓板牙的壽命。

                                          
HS-D高速鋼圓板牙

高速鋼圓板牙經過特別設計以高速鋼製成，專攻不銹鋼等難削材攻牙加工用。 除能提高工作效率外，壽命也更長。

                                           
RS-D滾絲圓板牙
滾絲圓板牙是以轉造加工出螺紋。
適用於自動車床對具有延展性材料加工用，主要供大量生產(如：手錶)的電子工業之細螺絲加工用。
製作尺寸：M1~M5 (螺距0.5以下)

                                    
PE-S、PE-Q先端鑽頭
YAMAWA新型先端鑽頭-
可解決一般中心鑚頭之鑽頭部易發生折損的問題。
本先端鑽頭具極佳剛性及精度，也可在不規則之曲麵或斜麵上做鑽孔加工，除瞭一般中心孔加工功能外，也兼具NC定點鑚之定點與倒角刀之倒角功能，另外也可做V型溝槽和邊角倒角之洗削功能。

                                      
CE-S、CD-S  60度標準型中心鉆系列
CE-S一般型中心鑚:
擁有角度較大之螺旋溝槽，適合一般材料與粘性較大之材料使用， 為一般常用之中心鑚形狀。
CD-S直溝型中心鑚：
其直溝角度較小，幾乎與錐座部切刃軸線平行，適合較硬之材料與孔精度要求較高的場合使用。
日本中心鑚規格雖於1976年後依照ISO規格而修改，但對於舊JIS(I)型、JIS(II)型的規格需求仍然很高，所以本公司仍舊有生產舊JIS規格全系列產品。
且為瞭因應各種被削材的形狀條件，也有各種長度(L=100mm、L=150mm、L=200mm)的60度長柄中心鑚供客戶選擇

CE-Q、CD-Q  90度標準型中心鉆系列
標準型90度中心鑚除瞭加工90度中心孔外，也可以用做鑽孔後，孔麵整修倒角用。且為瞭因應各種被削材的形狀條件，也有各種長度
(L=100mm、L=150mm) 的90度長柄中心鑚供客戶選擇。 

 CD-R  R型中心鉆

R型中心鑚主要為切削R型中心孔之用。
R型中心鑚在下列幾個狀況下，更能發揮其安定的切削加工機能：
1．機械的中心與加工物中心角度不同時
2．中心孔與中心點的軸心不一致時
3．加工物本身有裂痕、變形、變麵粗糙與毛邊的情形時

C-CD超硬中心鉆超硬中心鑚是以碳化鎢超微粒子合金製成。
超硬中心鑚具高硬度、耐磨性，適合對較硬之鋼材切削加工，其壽命也比一般高速鋼中心鑚高出許多。

NC-SD  NC機械用定點鉆
近來因機械使用漸漸普及，使用定點鑚來做定點與倒角加工也愈來愈多。
而其中高加鋼性、高切削性的設計，對高精度曲麵、斜麵的定位點加工更可發揮其安定之效果。
90度型定點鑚(倒角用)
120度型定點鑚(定點用)

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