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施工準備：
1.技術準備 （1）圖紙會審：深化圖紙設計，如集甲方、設計、施工三方會審，提出設計、施工質詢，發會議紀要，作為工程施工和結算依據； （2）施工組織設計的編製和審批； （3）技術交底：對施工人員佈置施工方案與技術交底。
2、現場準備 （1）勘察現場，並作好記錄，有問題馬上匯報，以便緊急磋商對策； （2）與甲方確認進場需要的施工場地和要完成的工作麵，以便甲方提早做好準備。在適當位置設一處工地臨時辦公室和臨時材料倉庫，並設夜間值班處； （3）與甲方落實施工現場水電的供應及接駁點、運輸通道等施工條件； （4）劃定施工現場，施工人員嚴格在現場內施工；嚴禁非施工人員進入，確保質量與安全。
3、生產準備 （1）要取得建設單位配合及時辦理施工許可證等手續。 （2）根據施工總平麵佈置，搭設臨時設施和工人臨時宿舍。並佈置施工機具和材料的堆放場地。 （3）按照經審核批準的臨電、臨水佈置圖，建立臨時供電、供水系統，系統敷設完畢後應依手續辦理驗收並備案待查。 （4）進行施工材料、機具、勞動力的組織就位工作。開工前製定材料進場計劃，特殊材料和設計指定的材料盡早落實貨源，及時組織進場，並提前進行原材料檢驗工作和砼及砂漿的試配。模板支頂供應量要充足，以滿足施工進度要求。 （5）組織人員進行安全生產教育和技術交底，各部門製定工作計劃和作業細則，保證開工前所有準備工作一切準備就緒。
施工方法
1、建立平麵控製網：根據設計圖紙外圍尺寸跑道范圍大樣，確保與圖紙設計一致。
2、原場地情況： ①、現場基礎資料： 原場地為未開發的泥沙地。 ②、原地基改造挖土方： 整個場地進行定位、標高測量後，計算挖深土方麵積及厚度，開始施工，此工序包括開挖土方、餘土外運、整平場地、素土夯實。③、平整、壓實場地：壓路機沿場地縱向、從邊沿向中央進行輾壓，行車速度25-30m/min，重疊輾壓至平整堅實為止，一般輾壓5至8遍，使其密實度≥95%。
- 3、基礎層施工： ①、碎石墊層 鋪設碎石墊層150mm厚。碎石粒徑為30-80mm，石粉填縫。 ②、水泥石粉穩定層 100mm厚6%水泥石粉穩定層，壓實密度達到2.2kg/L，其厚度允許偏差5%，外觀、表麵平整堅實，無沙窩，無松散。 ③、PVC薄膜防潮層 材料采用PVC薄膜，用乾鋪法進行鋪設。 ④、鋼筋混凝土基礎 混凝土強度為C20，厚度120mm，鋼筋采用Φ6@300方式鋪設，混凝土要原土抹平，平整度須用3M直尺測量，平整度誤差在1-3mm內，誤差麵積之和不超過總麵積的5%，表麵不得有浮土沙、裂縫等現象。澆水保養3-4周，使混凝土達到強度要求。
4、麵層鋪裝準備工作
為保證聚氨酯跑道麵層鋪裝質量及平整度、坡度符合國傢所頒佈的規則要求，同時保證今後塑膠跑道的使用質量及觀感，膠麵鋪裝前必須對混凝土地麵的質量進行驗收，具體標準參照球場標準手冊及本場地設計圖紙所規定的各項指標，其程序如下： （1）對混凝土麵作質量檢測：向甲方查詢混凝土的物理性能（如抗壓強度、熱穩定系數、體膨脹率、體吸水率等）及密實度的采樣分析報告，關鍵檢查熱穩定系數報告及密實度兩個指標。 （2）現場測量混凝土基礎的平整度、坡度。用經緯機每5度做放線，每3米標一個點，將3m直尺放於任何相鄰兩點之間並用塞規（尺）測量，局部最大凹陷處不超過3mm為合格點，大於3mm為不合格點，全場測點合格率達到85%為合格，>94%為良，≥95%為優良。 （3）水準機檢測軸線標高及各控製基準點標高（相對），是否符合球場手冊的要求，坡度不得大於0.5%。 2）鋪裝前準備工作 （1）組織全體鋪裝人員認真熟悉圖紙瞭解設計意圖。 （2）定專人收錄天氣預報資料，並與當地氣象臺站取得聯系，掌握整個施工期間當地中短期氣象信息，及時調整施工安排，確保鋪裝工作的質量，進度不受氣候溫度空氣濕度的影響。 （3）為減少施工接縫、保證麵層平整美觀、人員配備8人，一次性鋪設完成。 （4）為保證鋪設質量及工藝，每個工序除正常配備之外，另配一名質檢及復檢員。
5、除塵清潔：在麵層鋪裝之前，將場地清洗乾凈，尤其要認真檢查地麵是否有土建工程 滴漏的水泥沙漿及漏油造成的油污。 平整度校檢找平：為保證整個場地鋪裝平整，厚度均勻，施工前用自來水 對整個場地進行澆水，澆水要全麵徹底，且要采用慢註漫流、嚴禁強沖，待積水處理乾後，凹陷積水之處用粉筆做好記號。
6、塗防水加強補平層： 在混凝土基礎表麵塗刷一層高分子防水塗料。 作用： a. 防止地下水氣上升而造成麵層塑膠起泡； b. 填補平整基礎表層，減少積水區域的產生； c. 提高混凝土層同麵層的粘合力。 3）產品生產工藝： ①本公司材料采用低溫聚合反應，因而其異氫酸值更加穩定（預聚體質量的主要參數）。 ②色漿料乙組份拌和，研磨工藝一改傳統用三輥研磨機、采用高粘度沙磨機，與德國進口設備高速剪切乳化脫水釜相結合的生產辦法。材料粒徑已由傳統工藝的60-80µ降低至20-30µ，攪拌更加均勻，脫水更加充分，因而在產品主要性能指標上，均高於國際田聯及國傢田徑協會技術標準。 ③由於采用新配方取消瞭TDI及含鉛催化劑及特殊工藝，延長瞭反應時間，其有害物質的殘留毒性程度較其它同類產品有大幅度的下降。即使在烈日高溫下，也無味，屬真正的環保型產品。 4）本產品的特點： a.超強的耐候性能。在配方工藝上，采用獨特的ANTISUN防紫外光老化因子和ATTACKFUNGUS超級防黴因子，替代傳統的紫外線吸收劑及防黴劑，因而使本產品具有優越的防老化、防黴抗菌雙重保護。 b.超強的附著性能。采用獨特的防潮增粘塗佈配方工藝，並且因該乳液分子呈特殊的反應性網狀結構及滲透性因此與基礎的結合更加牢固，解決傳統配方工藝出現的易離層起泡的技術難題。 c.超強的耐褪色能力。由於傳統鋪裝材料中含TDI，其遊離的TDI與空氣結合氧化而使退色變暗，本產品用MDI替代TDI加上獨特的ANTISUN防紫外光老化因子，因而其色澤耐久力更強。 d.獨特的環保性能。由於采取獨特的配方工藝，在國內率先突破MDI單組份聚酯現場攤鋪技術難關，取代傳統的TDI和含鉛催化劑，用植物提取ANTISUN防紫外老化因子和ATTACKFUNGS超級防黴因子替代人工合成的紫外線吸收劑及 抗氧劑防黴劑加上表麵防滑顆粒屬環保型產品因而其獨特的環保性能堪屬典范。 聚氨酯塑膠（PU）彈性層:
7、塑膠跑道麵層施工塑膠跑道麵層施工塑膠跑道麵層施工塑膠跑道麵層施工 （1）材料：塑膠跑道彈性體是由甲組、乙組按配比組成，其甲組成分主要為進口原料合成的聚氨酯原料，乙組成分為硫化劑、進口色料及多種助劑混合而成。 (2)施工準備： ①攪拌場所須先鋪一層彩條塑料佈，以確保地麵整潔。 ②材料啟用時，封蓋須先清潔乾凈。 (3)施工工藝： ①黑色彈性膠粒層:將環保型黑色高彈性橡膠粒、高強度環保交聯劑、各種助劑混合、攪拌均勻,現場攤鋪10-11mm厚，再用專用工具平整、壓實。完成後平整度用3M直尺進行測量，平整度差在1mm內，誤差麵積之和不超過總麵積的5%。二十四小時常溫硫化保養。 作用： a.增強麵層彈性； b.對場地進行找平的作用； c.解決瞭因混凝土起沙不能鋪設PU塑膠的問題。 ②將的甲、乙組及膠粉按比例混合，倒入攪拌機充分攪拌後倒入噴塗機。 ③專業人員對全場進行噴塗，噴塗分兩層噴塗，第一層噴塗完後檢查整場效果，對噴塗不均勻處重新進行噴塗，厚度控製在2-3mm之間。 ④施工完第二天固化後清理接邊，接邊要平整，噴塗好後場地要平整。 ⑤在麵層噴灑滾塗一層保護層，施工完成後，表麵顏色應均勻一致。 (4)工藝特點：我公司采用“分層施工法”，雖然此種施工法工序多，成本會增高一些，但具有以下優點： ①由於分層施工法的特點在於分層，在第一次攤鋪底材時已經基本找平，第二次攤鋪麵層時又有第二次找平時機，所以平整度更好，厚薄更均勻。 ②麵層的噴塗是在第一次攤鋪底材（厚度為10-11mm）完全固化後進行，並且其厚度約在2-3mm。
8.跑道劃線跑道劃線跑道劃線跑道劃線 PU塑膠麵層鋪設完成後，做好衛生清潔工作，完成後即可開始劃線，其步驟如下： A.首先用激光測距機及經偉機復檢四個基本樁點，並對誤差做調校確定後，按照田聯的標準進行測量，定出四個基本點。以此為基準，用鋼尺把劃線分好，做好記號，再用具有一定韌性的魚絲線將直線各點按縱橫相連。 B.貼好分色紙，將線漆調好後即可開始噴線。確保線寬的誤差嚴格控製在規則充許的最低限。 標志線噴劃註意事項： a.噴線前場地清潔要徹底，分色紙要貼緊，而且要等到界線油完全乾燥後方能拿掉分色紙。 b.有風時不能噴線，防止因風影響出現虛邊。 c.放線後需經體育工藝員復核，用鑒定過的鋼尺（包括尺長校正、溫度校正）進行復核查合格，方可按國際球場標準噴漆劃線
適用場所：
適合於各種基礎安裝鋪設，適用於教學、幼兒園跑道及球場，尤其器械區緩沖墊層、健身房等效果更佳。
部分工程案例
分層圖
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