滄州萬瑞管業輸送有限公司
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包膠滾筒
根據生產企業生產作業進行生產物料輸送的環境不同，在輸送設備的選擇上也會不同。一般來說國內常見並使用最多的滾筒可能是不銹鋼滾筒、碳鋼滾筒以及包膠滾筒。因為各行業輸送的物料不一樣，因此每個客戶選擇的輸送設備材質也不一樣，所以其他特殊的材質是根據客戶需求所定製的。現在我們瞭解一下PU滾筒，在看看它在製作加工時都采用瞭哪些方法，最終被製作成PU滾筒的。
PU滾筒材質的滾筒在製作加工時，有三種方法分別是：溶液法、熔法和預聚物混合法。
溶液法，是利用末端含有異氰酸鹽基的預聚物，在溶液中經過具親水性官能基物質的改質後，完全反應成高分子量PU聚合物。且溶液必需為能夠與水互溶，並且為低沸點的溶劑，在反應完全後再將此溶液加水稀釋。隨著水量的加入，相轉移的情況便會發生，最後加入的水便成為連續相，而形成含有PU分散相的系統。最後，系統中的溶劑再利用蒸餾法去除，便完成水性PU分散系統的製備，最終產物為PU。此種製備方法相當地簡便，並且再現性很好，原因是因為在進行分散步驟前，高分子物質的聚合反應在低沸點溶液中便已經完成，因此分散步驟較為便利。然而此種方法僅適用於經過親水基改質過的線型PU；此外，由於溶劑的使用量很大，因此較適合於少量反應的進行。
熱熔法，在熱熔法中，無需使用溶劑即可完成水性PU分散系統的製備。它藉異氰酸鹽的加成反應與氨基塑料的聚縮合反應的結合，首先合成含有親水基的異氰酸鹽預聚物，然後與過量的尿素於高溫下反應為縮二尿產物。接著將此產物在水中分散後，利用它與甲醛在低酸堿值下生成甲基烷基來達成鏈延長或交聯的目。另一方麵也可藉產物在塗膜後以加熱方式進行交聯，但此種以熱熔法製成的產物，必須利用具強力的特殊攪拌裝置方能夠分散，因為即使溫度超過攝氏一百度，此預聚物的黏度仍然非常高。此外，由此法獲得的水性PU通常分子量也較低。
而采用預聚物混合法，可以避免使用大量溶劑，在反應中末端為異氰酸基的預聚物，仍然必需先經親水基物質的改質，使之具有親水性。當水加入後，利用高速攪拌來使其達到分散的效果。然而在此系統中，預聚物的黏度是一個重要的限製因素，若黏度太高，則無法達到分散的目的。因此為瞭降低黏度，有時須使用溶劑以利分散作用的進行。由於預聚物混合法的製作方法簡單並且具有再現性佳，是目前滾筒生產製作企業最廣為使用的製造方法。
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