一、應用

  ON/OFF控製或者容量調節式螺桿機，在啟動、加載和卸載時自動控製進氣流量

二、運行

由閥體、回轉式止回閥、蝶閥和控製氣缸組成。
  回轉式止回閥自帶配重和氟橡膠密封圈，開機時壓縮機主機吸氣，由於壓差的原因，止回閥迅速打開；當停機時，壓差失去後，受配重控製，止回閥能及時迅速的緊密關閉，確保沒有停機吐油的現象
  蝶閥的開啟和關閉受控製氣缸控製，根據控製氣缸
  的活塞桿伸出長短，蝶閥打開或者關閉，從而調節壓縮機進氣量。

三、特點

  1，自帶配重的回轉式止回閥能夠在緊急停機後迅速關閉，防止主機內油氣噴出；
  2，專業設計的控製氣缸可以根據要求設定蝶閥開啟壓力；
  3，具有自主設計專利的控製氣缸簡潔耐用，避免膜片式氣缸的膜片頻繁損壞。設計使用壽命300萬次。

四、流程描述編輯

1，啟動，電機打開，主機開始運轉，進氣閥小孔吸氣，止回閥開啟，經過壓縮的油氣進入到油氣罐，油氣罐內潤滑油噴入主機頭（經過溫控閥）。壓力上升，部分壓力通過放空閥釋放到進氣閥上部，剩餘壓力維持
  2，加載，電機星三角轉換，電磁閥開啟，油氣罐中壓力經由線路到達減壓閥，推動控製氣缸打開蝶閥，進氣閥全開吸氣；經由電磁閥的壓力同時關閉放空閥，機器不再放空，罐內壓力持續上升至向外供氣。
  3，卸載，當壓力上升到壓差計上限值，壓差計發出一個電信號給電磁閥，電磁閥關閉，控製氣缸不受壓則蝶閥關閉，維持小孔進氣，同時放空閥打開釋放油氣罐內壓力至基本油壓。
  4，停機，電機停止，主機停轉不再吸氣，進氣閥的下部止回閥迅速關閉，隔絕機內與外部，放空閥持續放空至外部大氣壓力

新手教學

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