活塞式壓縮機屬於容積式壓縮機,適用於中小輸氣量,排氣壓力可從低壓直至超高壓,與其它類型壓縮機相比,具有一系列特點:
(1) 不論流量大小,都能得到所需要的壓力,排氣壓力范圍廣,最高壓力可達320MPa(工業應用),甚至700MPa,(實驗室中)。
(2) 單機能力為在500m3/min以下的任意流量。
(3) 在一般的壓力范圍內,對材料的要求低,多采用普通的鋼鐵材料。
(4) 熱效率較高,一般大、中型機組絕熱效率可達0.7~0.85左右。
(5) 氣量調節時,排氣量幾乎不受排氣壓力變動的影響。
(6) 氣體的重度和特性對壓縮機的工作性能影響不大,同一臺壓縮機可以用於不同的氣體。
(7) 驅動機比較簡單,大都采用電動機,一般不調速。
壓縮機(compressor),輸送氣體和提高氣體壓力的一種從動的流體機械。是製冷系統的心臟,它從吸氣管吸入低溫低壓的製冷劑氣體,通過電機運轉帶動活塞對其進行壓縮後,向排氣管排出高溫高壓的製冷劑氣體,為製冷循環提供動力,從而實現壓縮→冷凝→膨脹→蒸發 ( 吸熱 ) 的製冷循環。壓縮機一般由殼體、電動機、缸體、活塞、控製設備 ( 啟動器和熱保護器 ) 及冷卻系統[1]組成。冷卻方式有油冷和自然冷卻兩種。
一般傢用冰箱和空調器的壓縮機是以單相交流電作為電源,它們的結構原理基本相同。兩者使用的致冷劑有所不同。
型式 | 電動標定 | 電動改進 | 柴動固定 | 柴動改進 | 電動移動 | 柴動移動 | 礦用防爆 | 電動水冷 | |
VF-3/7 | VF-3/7A | VF-3/7-C | VF-3/7AC | VFY-3/7 | VFY-3/7-C | MVF-3/7 | V-3/7 | ||
3m³ | 外型尺寸(mm) | 1670×1200×1210 | 2300×1200×1210 | 2231×1200×1210 | 2900×1230×1220 | 3750×1600×1910 | 3480×1450×1925 | 2100×1400×1300 | 1340×1200×1210 |
重量(T) | 1.25 | 1.2 | 1.55 | 1.5 | 1.8 | 2.1 | 1.35 | 1.28 | |
轉速 | 970 | 970 | 1000 | 1000 | 970 | 1000 | 980 | 970 | |
配套功率(KW) | 18.5 | 18.5 | 26.5 | 26.5 | 18.5 | 26.5 | 18.5 | 18.5 | |
配套氣罐容積(m³) | 0.3 | 0.21 | 0.3 | 0.21 | 0.21 | 0.21 | 0.21 | 0.3 | |
電控櫃及柴油機型號 | QX10-22 | QX10-22 | 495 | 495 | QX10-22 | 195 | QBE-80A | QX10-22 | |
空壓機的共同性能參數 | 進氣溫度 | ≤40℃ | |||||||
排氣溫度 | ≤180℃ | ||||||||
一級吸氣壓力 | 0.1Mpa | ||||||||
二級排氣壓力 | 0.7Mpa | ||||||||
安全閥開啟壓力(一級) | 0.25Mpa | ||||||||
安全閥開啟壓力(二級) | 0.75Mpa | ||||||||
調節閥啟閉壓力 | 0.5--0.7Mpa | ||||||||
電源電壓(普通電機) | 380V | ||||||||
電源電壓(防爆電機) | 380V/660V | ||||||||
潤滑方式(3--8m³) | 飛濺潤滑 | ||||||||
潤滑方式(9--13m³) | 油泵+飛濺潤滑 | ||||||||
潤滑油溫度 | ≤70℃ | ||||||||
潤滑油壓力(油泵) | 0.2--0.3Mpa |
壓縮機的包裝和運輸可按合同規定辦理。大批量進口的壓縮機,一般是裝入紙箱內再以集裝箱裝運。壓縮機在包裝箱內應固定牢靠,並有防潮防震措施。儲運中不許倒置,並儲存在通風良好的倉庫中,相對濕度不能超過 80% ,不能有腐蝕性氣體存在。
壓縮機隻有在使用時,才允許拔出密封橡膠堵頭。如在儲運中發現堵頭脫落或松動,應及時檢查處理後再行保存。 壓縮機首次負荷運轉是在空車運轉和吹洗完成後進行的。壓縮機應按以下要求進行負荷運轉:
1、開車後逐漸關閉放空伐或油水吹除伐,在壓縮機的1/4額定壓力下運轉1小時;在1/2額定壓力下運轉4-8小時。
2、壓縮機在最小壓力下運轉,無異常現象後,方得將壓力逐漸升高;
3、對於大型高壓壓縮機,在公稱壓力下的運轉時間不得少於24小時;
4、運轉過程中,檢查下列項目:
(1)潤滑油的壓力、溫度和供油情況。油壓在送入分配管系之前不得低於1公斤/厘米2。曲軸箱或機身內潤滑油油濕應為:有十字頭的壓縮機不得超過60℃。無[3]十字頭的不得超過70℃。
(2)壓縮機運轉平穩,各運動部件聲音應正常。
(3)測量進、出口水溫和檢查冷卻水供應情況,冷卻水不允許斷續地流和有氣泡及堵塞等現象。冷卻水排水溫度不得超過40℃。
(4)各國傢測繪局接法蘭部分,軸封,進、排氣伐、氣缸蓋和水套等,不得漏氣、漏油、漏水。
(5)進、排氣伐的工作應正常,安全伐靈敏。
(6)各連接部分不得有松動現象。
(7)測量各級排氣溫度和壓力數值應符合各技術條件的規定。
(8)電動機發熱情況及電流值應符合規定。
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