品牌	FY	型號	SC
插入損耗	小於0.3（dB）	回波損耗	大於40（dB）
插拔次數	300	尺寸	9.5*10*62（mm）

1.光纖快速連接器概述2.ORIENT非預置光纖快速連接器的技術3.ORIENT非預置光纖快速連接器產品應用4.非預置光纖快速連接器施工注意事項1.光纖快速連接器概述光纖快速接續連接器也叫現場組裝型連接器，是指不需要熔接機，只通過簡單的接續工具、利用機械對準連接技術實現入戶光纜直接成端的方式，連接器現場組裝的過程中無需注膠、研磨。 光纖快速接續連接器使用技術分預置光纖和非預置光纖兩大類。預置光纖的接續點設置在連接器內部，預置有匹配液；非預置光纖接續點在連接器表面，不預置匹配液，直接通過適配器與目標光纖相連。





非預置光纖接續理論定義：非預置光纖接續理論是指現場接續連接器的接續點設置插芯表面；現場光纖切割表面與普通連接器預研磨光纖球面連接接續，在兩根光纖的活動連接之間僅有一個連接點的成端技術。

參考資料：預置光纖接續理論定義預置光纖接續理論是指現場接續連接器的接續點設置連接器內部的V型槽中；預置光纖一端膠接在插芯中，另一端與現場光纖切割表面在V型槽中對準、壓接，接續點中放置有折射率近似纖芯的導光材料-匹配液；預置光纖膠接在插芯中的一端在工廠研磨後，形成UPC或APC表面，與目標連接器預研磨光纖球面連接接續，在兩根光纖的活動連接之間有兩個連接點的成端技術。

2.ORIENT非預置光纖快速連接器的技術非預置光纖接續理論機理：現場切割的光纖通過高精度的陶瓷插芯和光纖對中套管與普通連接器光纖對準，現場切割的光纖被固定在快速連接器插芯後的V型槽中，現場光纖切割表面與普通連接器預研磨光纖球面通過現場光纖微彈力變形緊貼，現場光纖切割表面需經過表面處理，接續點間不用設置匹配液。

非預置光纖接續理論的光纖基礎：導光纖芯主要由具有高折射率的導光材料製成，材質緻密，純淨度高；光纖的包層由低折射率導光材料製成，包括階躍型和漸變型兩類，其包層甚至故意做成氣孔或其它結構，以此降低折射率；光纖切割時，切割缺陷主要在包層區域，纖芯為斷裂面，表面十分光潔，達到鏡面效果，遠非研磨的效果可以比擬。結論：平整的光纖切割的表面完全可以滿足光纖接續要求。

非預置光纖快速連接器組裝步驟為：第一，剝光纖並切割，切割端面和裸纖長度是關鍵；第二，使用裝配工具將裸纖插入插芯；插芯頂端戴上阻擋器;第三，利用緊固裝置固定、壓緊插頭及裸纖；第四，安裝外護套（尾管）等裝配件。非預置光纖快速連接器接續效果非預置光纖快速連接器是把接續點前移至插芯表面，對接插針體（標準連接器或設備）預研磨球面與現場光纖的切割面直接彈性貼合，通過減少一個接續點，實現光纖的超低損耗接續。參考資料：預置光纖型現場連接器一般採用處理過的、完整的光纖端面，通過陶瓷插芯在套管中或直接在V型槽中對準，其端面通過彈性貼合，光纖被緊固在陶瓷插芯或V型槽中來實現光信號的低損導通。這樣看來，預置光纖型現場連接器需要比非預置光纖快速連接器多一個接續點，但預置光纖型現場連接器插頭端面可以保證是符合行業標準的研磨端面，可以滿足端面幾何尺寸如頂點偏移、光纖凹陷與凸出、曲率半徑等要求，而非預置光纖型現場連接器的插頭端面幾何尺寸無法滿足行業標準的要求非預置光纖快速連接器技術參數技術參數：低插入損耗 IL < 0.3dB高回波損耗 RL > 40dB在線抗拉力 > 20N最大抗拉力 > 100N抗衝擊力 4米3向3次抗摔使用溫度 -25 - +70操作時間 小於15秒重複操作次數 300次接續成功率 > 98 適用光纜：￠3.0/2.0mm光纜（0.9mm包層）3.0*2.0mm皮線光纜（0.25mm包層）非預置光纖連接器連接器優勢：1）.非預置光纖接續理論的核心是減少一個接續點，實現光纖接續超低損耗，接續性能與標準連接器相同。把現場接續的標準從0.5dB降低到0.3dB2).對與之匹配的光纖連接器的要求降低，與其匹配連接器的曲率半徑、頂點偏移和光纖高度對接續幾乎沒有影響，適用範圍廣，提高了光纖接續性能。

3).光纖接續點在端面，接續時對環境、操作的潔淨度要求不高，接續後直接清洗光纖接續端面，即可達到最好的接續效果。4).接續完畢後，可對光纖接續操作效果進行直觀檢驗,第一時間判斷接續質量,避免後期修正,降低施工成本。5).由於內部無接續點，插芯端面遇到灰塵、受潮、進水時，可進行表面清洗處理，故障易於處理。

結論：採用非預置光纖接續理論製作的連接器，製作工序少，節省時間，還可以重複開啟使用，大大提高工廠跳纖製作效率，降低成本。