溫州壓鑄模具加工廠傢互利供應優質低壓鑄造電動執行器箱體直銷_執行器_儀器、儀表_貨源

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產品說明

電動執行器箱體產品介紹：

低壓鑄造廠傢溫州互利低壓鑄造的基本原理

在密閉的保持爐的熔湯表麵上施加0.01~0.05Mpa的空氣壓力或惰性氣體壓力，熔湯通過浸放在熔湯裡的給湯管(升液管)上升，被壓進與爐子連接著的上方的模具內。熔湯是從型腔的下部慢慢開始充填，保持一段時間的壓力後凝固。凝固是從產品上部開始向澆口方向轉移，澆口部分凝固的時刻就是加壓結束的時間。於是就憑借澆口的方向性凝固和從澆口開始的冒口壓力效果得到瞭完美的鑄件。最後當鑄件冷卻至固相溫度以下便可從模具中取出產品。

低壓鑄造是使液體金屬在壓力作用下充填型腔，以形成鑄件的一種方法。由於所用的壓力較低，所以叫做低壓鑄造。其工藝過程（見圖1）是：在密封的坩堝（或密封罐）中，通入乾燥的壓縮空氣，金屬液2在氣體壓力的作用下，沿升液管4上升，通過澆口5平穩地進入型腔8，並保持坩堝內液麵上的氣體壓力，一直到鑄件完全凝固為止。然後解除液麵上的氣體壓力，使開液管中未凝固的金屬液流坩堝，再由氣缸12開型並推出鑄件。

低壓鑄造低壓鑄造廠傢溫州互利低壓鑄造的的工藝

1一保溫爐2一液體金屬3一坩堝4一升液管5一澆口6一密封蓋7一下型8一型腔9一上型

10一頂桿11一項桿板12一氣缸13一石棉密封墊

低壓鑄造的工藝規范包括充型、增壓、鑄型預熱溫度、澆註溫度，以及鑄型的塗料等。

（1）充型和增壓

升液壓力是指當金屬液麵上升到澆口，附所需要的壓力。金屬液在升液管內的上升速度應盡可能緩慢，以便有利於型腔內氣體的排出，同時也可使金屬液在進入澆口時不致產生噴濺。

（2）充型壓力和充型速度

充型壓力Pa是指使金屬液充型上升到鑄型頂部所需的壓力。在充型階段，金屬液麵上的升壓速度就是充型速度。

（3）增壓和增壓速度

金屬液充滿型腔後，再繼續增壓，使鑄件的結晶凝固在一定大小的壓力作用下進行，這時的壓力叫結晶壓力。結晶壓力越大，補縮效果越好，最後獲得的鑄件組織也愈致密。但通過結晶增大壓力來提高鑄件質量，不是任何情況下都能采用的。

（4）保壓時間

型腔壓力增至結晶壓力後，並在結晶壓力下保持一段時間，直到鑄件完全凝固所需要的時間叫保壓時間。如果保壓時間不夠，鑄件未完全凝固就卸壓，型腔中的金屬液將會全部或部分流回批捐，造成鑄件“放空”報廢：如果保壓時間過久，則澆口殘留過長，這不僅降低工藝收得率，而且還會造成澆口“凍結”，使鑄件出型困難，故生產中必須選擇一適宜的保壓時間。

（5）鑄型溫度及澆註溫度

低壓鑄造可采用各種鑄型，對非金屬型的工作溫度一般都為室溫，先特殊要求，而對金屬型的工作溫度就有一定的要求。如低壓鑄造鋁合金時，金屬型的工作溫度一般控製在200～2500C，澆註薄壁復雜件時，可高達300～3500C。

關於合金的澆註溫度，實踐證明，在保證鑄件成型的前提下，應該是愈低愈好。

（6）塗料

如用金屬型低壓鑄造時，為瞭提高其壽命及鑄件質量，必須刷塗料；塗料應均勻，塗料厚度要根據鑄件表麵光潔度及鑄件結構來決定。

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       溫州互利模具有限公司是一傢專業生產各種壓鑄模具和壓鑄件的公司。本公司地處交通便利的工業化城市浙江溫州，創建於2002年,溫州精美壓鑄模具廠是本公司的前身。本公司擁有一批經驗豐富的CAD/CAM/CAE以及鉗工技術人員，真誠為客戶提供產品三維造型設計，數控加工，模具製造以及產品鑄造一條龍服務！
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     產品鑄造主要為低壓壓鑄(低壓)、銅鋁，鋅基合金冷室壓鑄(高壓)。本公司擁有各種噸位的臥冷室壓鑄機以及低壓壓鑄機數臺。產品重量從0.1kg 到75kg都可鑄造。
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