定量控製系統/定量打料/定量灌裝控製/流量定量控製系統
流量智能控製機廣泛應用於流體的定量過程控製、灌裝、配比、分包裝等計量設備，與各類傳感器、變送器配合，可實現對眾多流動性液體（含粉狀或顆粒固體料）的流量及過程的測量、積算、變換、顯示、記錄、轉儲、通訊和控製。
特點
一拖多全功能設計，多類型傳感器接入配用，多伺服控製系統輸入、輸出兼容；全適用勝任各種行業、多變復雜工況環境、多相復合流體的高精度、快動態計量、測控需要。
采用高亮度圖形點陣液晶，全中文全參數顯示界麵，標準數字化鍵盤，全不銹鋼、大包邊櫃裝機表設計，安裝與操作方便。
顯示內容豐富、直觀、全麵，涵蓋包括測量值、工程量單位、控製輸出、報警信息、實時鐘、補償信息；實時數據、歷史數據、記錄數據狀態查詢、打印等。
工程量常用單位：公斤、升、元、單價等一鍵智能切換；多快捷鍵智能切換、全向循環，直達功能使用所需。
多種、組、類的介質品種計量，分組獨立數字化全動態補償修正輸入，真正做到計量的高精度、補償修正的即時全動態。
2 點（可自行差值擴展多點）獨立聯動可智能設置控製輸出，可任選擇：泵、閥分控或閥控大、小提前量、灌裝快慢速；伺服系統等的快慢多速啟動、減速、停止（如電機 Y-Δ啟動、 減速， 油氣缸的快慢、行程）等多種控製方式。
智能防靜電、接地、防溢出及介質滿管檢測、反饋、互聯流量開關控製等選裝系統設置；
超大內存測量值累積記錄空間，累積記錄+過程記錄，單位可設； 全年、每月、每日，分組自動統計累積歷史數據、逐一詳單記錄存儲隨時可查、調用。
輸入、輸出，全光電隔離，超寬最佳信號門限、整形處理電路。
即時停電、防意外記錄數據信息功能，絕無漏記、丟失。
隨機標配多款標準高清漢字打印機，可隨機打印或隨時檢查、打印萬組條目歷史記錄數據。
全透明、 高速、 高效的網路化通訊介面， 實現計算機與控製機表、遙控手柄與機表間完全的全向數據傳送和控製。
超長壽命配件設計，絕佳質量管理監製，超強電磁兼容、靜電放電、電快速瞬變脈沖群和工頻磁場、脈沖磁場抗乾擾抑製能力。
獨立自主的軟件平臺，擁有多次再開發能力，能夠滿足用戶特殊的功能需求。
超強售後維護服務保障，超質承諾確保，全程使用無憂。
質量執行標準: GB/T1314-91 GBT/1314-91 JB/T2274-91
產品生產執行標準： Q/YYF-001-2006；
主要技術規格參數
★ 機表精度：1.0 ~ 3000Hz脈沖，智能算法，精度 < +1/3 脈沖； 頻率 < ±0.1%FS；
★ 溫度 Pt100±0.15 個字(傳感器決定)，- 30.0℃ ~ 220.0℃自動動態數字補償，30~90次/秒；
★ 測量分辨率: 0.0001（顯示 0.01） ，12或 16位 A/D 轉換器；
★ 控製輸出：光電隔離：SSR / 繼電器，3A ~ 8A， （阻性負載） ；
★ 標準通訊：RS- 232 / RS-485；地址 0-99 可設；波特率可選；
★ 定值范圍：0.00 – 9999999.9 Kg / L / 元, 單位一鍵轉換；
★ 累計范圍：99999999.0 -- 0.00 Kg / L / 元，置頂歸零；
★ 滿度修正（密度） ：0.000001 – 2.999999 g /cm^3；
★ 零點修正（餘量） ：0.00 – 99.99 L 隨計量單位自動轉換；
★ 流量系數：0.000001 – 2.999999 L/Ps;
★ 定次（桶數）：1-999；1-9999；連續不限次數；
★ 主從閥差值（2 點分控提前量）：0.00 - 99.99 單位與計量一致；
★ 啟動延時范圍： 0 - 99 秒；
★ 間隔再啟動時間：0 - 99 秒；
★ 大容量鐵電存儲芯片，永久存儲數據、參數；超長歷史數據累 積記錄空間：
總累積： 1 年 X 4 組，
日累積：365 天 X 4 組，
單次詳單：16242 次 X 4 組(打印);機表自查 275 次 X 4 組；
★ 超寬供電電源： AC 85～265V/50HZ / 5W
或： AC/ DC 9V ～36V / 5W
或： DC 5V /5W；
★ 外供電源：DC 5、12 / 24V/ < 100Ma，適配打印機電源另供；
★ 工作環境條件：溫度-30～80℃，相對濕度＜85%RH
★ 機表重量：1.0 Kg；
隨著生產規模的擴大，產量的提高，為瞭提高生產效率和節約生產成本，自動定量控製設備目前很多企業都會用到或者需要進行項目改造；我公司積極響應廣大用戶需求，自主開發出瞭XRDL定量控製系統，它把具有操作簡便易學，顯示直觀，手動控製流量或自動控製流量相結合等特點。特別適用於油田摻油、摻水、摻藥、配料、定量註水及各種液體的定量控製。主要針對目前一些現在仍采用人工操作罐裝/打料，同時也不想投入太多成本，就想提高工作效率的企業用戶，建議采用本系統。prefix = o ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:office"
XRDL定量控製系統根據客戶不同的需求，定製不同的定量系統。
一、系統組成
1、流量傳感器：這是控製的基礎，直接影響控製的效果，因此基本要求是測量精度越高越好，有信號輸出功能。同時流量計種類較多，還要根據測量介質、管道口徑、流量范圍、防爆、防腐、防護等級等參數和要求進行選型，選擇合適的流量計。
控製箱：內含定量控製機、內部控製線路及組件、外部控製按紐和指示燈等，箱子的標準尺寸400*300*prefix = st1 ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:smarttags" 200mm，輸入電源（AV220V）統一給控製箱供電，其他設備如流量傳感器、電磁閥等設備均有控製箱內部直接供電；並可加接打印等功能。
3、斷流設備：可以是管道已有的動力設備，如泵；也可以是後裝上去的電磁閥、電動閥等設備。
二、控製過程
定量控製機接收流量計的流量信號後，在其內部完成流量的累計，同時在控製機內部設定好所需要的定量控製值，當定量控製機顯示的累計數值達到所設定的定量控製值時，定量控製機輸出開關量信號。此時利用該開關信號通過配接繼電器或接觸器來控製安裝在管道上的斷流設備，從而達到定量控製的效果。
三、產品特點
1、隻需要流量計、控製箱和斷流設備組成，結構簡單，成本低；
2、控製箱內的控製線路及組件是根據客戶所需要的流量計和設備量身定製的，信號線連接簡單，流量計及斷流設備直接由控製箱內部供電，到現場後一般無需調整；
3、控製機為全中文顯示，操作方便，顯示直觀；控製箱麵板設有“啟動”、“停止”和“清零”按紐，也可外接按紐，並有“狀態指示燈”顯示，因此顯示直觀，操作簡單、方便、易學；
4、每次定量控製值可以根據需要任意更改，隻需在定量控製機內操作完成，也可根據要求設置幾組常用量，打料時直接選擇就行，無需再次設定；
四、主要功能
1、設有大、小閥控製，分別控製大流量和小流量，達到精確的定量控製；
2、同時控製泵和閥門時，設有泵延時起動和泵提前關閥功能；
3、配有溢料、憋泵介面，發生溢料、憋泵時關閉打料即時保護；
4、在定量控製機內可查看總累積、瞬時流量、時間、流量計輸入信號值等，並設有打料次數、每次打料時間、每次打料量、日或月累計等查詢功能；
5、可配打印機進行實時打印功能，打印功能包括打料起止時間、打料量、實際打料量、打料名稱（根據客戶要求自由設定）；斷電保持打料前的工作狀態。
6、控製機與控製箱完全自主研發，因此如需其他功能我們可作訂製；
五、訂貨須知
1、選擇合適的流量計：告之測量介質名稱、測量管口徑、工作壓力和溫度、流量范圍或其他要求，我們給您選型；
2、說明控製的要求：如每次定量值的大小、每天控製的次數、是否每次控製的值都一樣以及其他要求；
3、選擇斷流設備：如已有斷流設備請告之其工作電源和功率，我們作量身訂製；如需要我們提供斷流設備也可以。在此我們建議斷流設備請選擇電磁閥或電動閥（在需要延時啟動或關閉時）為佳，不要控製泵，同時在管道佈置時，以液位差產生的滯流為動力源最好，這樣在控製時最為安全、測量精度也最佳。
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