一、系統組成和工作原理 螺旋定量給料秤（失重給料秤）主要是用於粉、粒狀物料斷續或連續動態計量、自動控製給料量的新型定量給料裝置。在國外也有用於料漿的定量給料控製系統的,用於水泥廠、鋼廠和熱電廠等工業部門控製高細度煤粉的定量給料更為理想。在食品、飼料、醫藥、化工等部門也有廣泛的應用。 二、主要特點 1、由於它采用減量法和微分積算方法，以靜態稱重方式為基礎。所以，計量準確度不受零點和皮重變化的影響。可以保障較高的使用準確度。 2、自動顯示物料的配比、設定值、實際值和累計值。在線修改物料的配比和臺時產量。 3、設備系統的介面處可采用佈軟連接完全密閉、防塵、防爆性好。對物料及物性變化適應性強，可以用各種粉狀物料，而且稱得的重量數據與物性變化無關。 4、在生產運行中可以進行“在線”標定。科學簡單的標定方法，不需要地加輔助標定設備、省錢省力。 5、設備系統主要由計量秤體、螺旋給料機或葉輪給料機、系統構成；簡單、牢固、穩定、可靠、維護量小。即使控製系統失靈，仍可手動控製螺旋給料機繼續給料。 6、知名品牌工業級計算機控製 7、失重給料秤采用斷續進料、連續出料、重量法和容量法交替稱重、實時控製、自動定量給料的工作方式。它是采用負秤（減量法計量）工作原理，將計量料倉及下料絞刀吊掛在三隻拉力傳感器上，首先，加料螺旋絞刀快速向稱重倉內加料，當倉重達到上限值Gmax時，加料螺旋絞刀關閉；螺旋給料機開始運轉下料，和料倉秤一樣，稱重傳感器輸出的平均電壓信號即是倉內物料重的代表量，由PLC根據單位時間內稱重倉內物料重量的損失Dg/dt，給出瞬時流量和累計流量，此外，該信號還作為測量值，經計算機運算處理，與設定值比較，以其偏差做為調節信號，輸入到變頻器，改變螺旋給料機的轉速，以達到定量給料的目的。當稱重倉內物料減少到下限Gmin時就完成瞭一個按重量法稱重的周期；PLC停止采樣，再次啟動加料螺旋絞刀，使貯料倉內的物料快速進入稱重倉，待達到控製上限Gmax，則閥門關閉停止下料。在向稱重倉進料時，其下料量按容量法計測和控製。在按容量法計量的周期內，螺旋給料機按前一瞬間速度運轉，顯示機表根據前一瞬間的流量按時間計量。 三、主要性能參數 1、適應的計量物為：粉狀物料； 2、計量精度優於±1～2%； 3、顯示：采用西門子TD400人機界麵顯示器，（亦可據用戶要求確定）。沿有稱重倉負荷、設定值等參料和工作狀態畫面顯示，並具有掉電記憶等功能；防護等級IP65。 4、稱重傳感器：電阻應變片式高精確度（±0.05）拉力式傳感器三隻，具體量程規格根據具體失重給料秤選定； 5、電源： 機表部分：單相～220V±10%，50Hz； 傳動部分：三相～380V±10%，50Hz； 6、功率：機表部分：<200W；傳動電機：3kw； 7、使用環境： 溫度：控製機表：0～40℃； 秤體設備：-10～55℃（超出此范范圍可特殊處理）； 濕度：5%～85%（正常氣壓） |
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