河南建礦機械設備有限公司生產的水泥回轉窯是目前市場上最先進的回轉窯，經過多年的技術創新，在回轉窯煅燒系統裝備中取得瞭突破性的進展，在該系統中采用國內外最先進的液壓擋輪裝置、采用計量精度很高的計量柱塞泵、高精度的調速閥和接觸式石墨塊密封裝置等國內先進技術。具有操作便捷、穩定可靠等優點。
水泥回轉窯分類：
水泥回轉窯按生產工藝分主要分為濕法和乾法兩種。其中 用於濕法生產中的水泥窯稱濕法窯，濕法生產是將生料製成含水為32%~40%的料漿。由於製備成具有流動性的泥漿，所以各原料之間混合好，生料成分均勻，使燒成的熟料質量高，這是濕法生產的主要優點。乾法回轉窯與濕法回轉窯相比優缺點正好相反。乾法將生料製成生料乾粉，水分一般小於1%，因此它比濕法減少瞭蒸發水分所需的熱量。中空式窯由於廢氣溫度高，所以熱耗不低。乾法生產將生料製成乾粉，其流動性比泥漿差。所以原料混合不好，成分不均勻。
新型乾法水泥回轉窯的特點：
乾法生產的特點乾法是將生料粉直接送入窯內煅燒，入窯生料的含水率一般僅1%～2%，省去瞭烘乾生料所需的大量熱量。現在乾法生產完全可以製備出質量均勻的生料，新型的預分解窯已將生料粉的預熱和碳酸鹽分解都移到窯外在懸浮狀態下進行，熱效率高，減輕瞭回轉窯的負荷，不僅熱耗低使回轉窯的熱效率由濕法窯的30%左右提高到60%以上，又使窯的生產能力得以擴大，目前的標準窯型為3000t/d，最大的10000t/d。我國現在有700t/d，1000t/d，2000t/d，4000t/d的幾種規格，逐步向大型方向發展。預分解窯生料預燒得好，窯內溫度較高，熟料冷卻速度快，可以燒高矽酸率，高飽和比以及高鋁氧率的熟料，熟料強度高，因此現在將懸浮預熱和預分解窯統稱為新型乾法窯，或新型乾法生產線，新型乾法生產是今後的發展方向。新型乾法窯規模大，投資相對較高，對技術水平和工業配套能力要求也比較高。
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