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真空爐石墨配件 真空爐發熱棒 熱導管支架 燒結石墨盤
石墨氈定義
碳氈在真空或惰性氣氛下經2000℃以上高溫處理後為石墨氈，含碳量比碳氈高，達99%以上。60年代末世界已有石墨氈商品供應。石墨氈因選用原氈的不同分為瀝青基、聚丙烯腈基石墨氈和黏膠基石墨氈三種。
其中以日本吳羽化學為代表的瀝青在保溫行業為主流，歐美保溫氈基本上都以粘膠劑為主，而中國國內則大多數以聚丙烯晴基為原料。工藝將聚丙烯腈基炭氈或黏膠基炭氈裁成所需尺寸，卷成筒狀裝入石墨材料做的容器內，將石墨容器置於高溫爐內(高溫爐為石墨管爐、中頻、高頻感應爐或其他加熱形式的高溫爐)，用抽真空或通高純惰性氣體保護，以100～300℃/h的升溫速率加熱到2200～2500℃，再自然冷卻至100℃即得。
2石墨氈規格
規格 | 聚丙烯氰基石墨氈 | 黏基膠石墨氈 |
長（mm） | ≥1500 | ≥2000 |
寬（mm） | 400±10 | 400±10 |
厚（mm） | 5~15 | 4~8 |
3石墨氈性能及應用
石墨氈理化性能
項目 | 聚丙烯氰基石墨氈 | 黏基膠石墨氈 |
體積密度（g/cm?） | 0.1~0.15 | 0.05~0.15 |
麵密度（g/cm?） | 600~1200 | 300~600 |
含碳量（%） | ≥99 | ≥99 |
灰分（%） | 0.05~0.1 | 0.5~0.6 |
強度（N⊥） | 60~70 | 5~10 |
熱導率（W/m.k） | 0.06（34.6℃） |
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項目 聚丙烯氰基石墨氈 黏基膠石墨氈
體積密度（g/cm?） 0.1~0.15 0.05~0.15
麵密度（g/cm?） 600~1200 300~600
含碳量（%） ≥99 ≥99
灰分（%） 0.05~0.1 0.5~0.6
強度（N⊥） 60~70 5~10
熱導率（W/m.k） 0.06（34.6℃）
聚丙烯腈基石墨氈比黏膠基石墨氈強力大、抗氧化能力強，但柔性差、體積密度大、保溫性能好。它們除瞭具備塊狀石墨的純度高、耐高溫、耐腐蝕、不熔融等特性外，還有有彈性、可任意折疊、剪裁和可用石墨紗縫合等優點。石墨氈主要用途是作為單晶矽冶煉爐的保溫、隔熱材料。在化學工業中可作為高純度腐蝕性化學試劑的過濾材料。石墨氈在非氧化氣氛條件下，使用溫度可達3000℃左右。
西安理工大學為我國第一臺晶體生長設備研製成功單位，一直承擔國傢“863”科技攻關項目，是國內外最具影響力、聲譽顯赫的晶體生長設備製造者。同時我們將博采眾長，精心研發、製造屬於我們自已的晶體生長設備。
GTM-450/550型多晶鑄錠爐
GTM-450/550型多晶矽鑄錠爐融合瞭多種當代新技術，裝料量大，能大幅提升產能。
由於采用獨特的陶瓷纖維+石墨硬氈雙重安全防護設計並有自動漏矽感應系統，可及時啟動漏矽應急措施。其卓越的安全性能，能大大降低事故隱患。
高性能的加熱系統，能保證結晶過程中矽材料的均勻性和一致性。
運行過程采用PLC控製以及具有高速微處理器的檢測與處理元件，動態檢測，高速響應，實現瞭全過程自動控製和數據交換，具有安全高效、穩定可靠、抗乾擾性好、可靠性高等優勢。其控製系統還配備瞭單相UPS裝置，可有效減少瞬時斷電所帶來的損失。
矽多晶鑄錠爐是生產太陽能光伏發電領域的重要生產設備。GTM-450/550型是通過引進德國技術，針對太陽能電池市場需求而開發的高性能多晶矽鑄錠設備。
矽單晶生長設備TDR-90型、TDR-95型
TDR-90型和TDR-95型單晶爐均是采用直拉（CZ）法生長法的單晶生長設備,即軟軸提拉型單晶爐,是在惰性氣體環境中以石墨電阻加熱器加熱,將矽半導體材料熔化,用直拉法生長無錯位單晶的設備.它可生產大規模集成電路所需要的高質量單晶.TDR-90單晶生長設備采用的是18-22英寸的熱系統,TDR-95采用的是22寸熱場，TDR-90型熔料量為90kg,拉製6~8英寸的單晶，TDR-95型熔料量為100kg，拉製6~8英寸的單晶。
——采用高精度減速裝置，運行穩定，傳動比準確
——磁流體密封，保證瞭運動部件的高密封性
——CCD測徑控製，伊爾根測徑控製，為用戶提供瞭多種選擇。
——安全防爆閥設計，為設備的安全使用提供瞭保障
——高精度大功率加熱系統。
――成品率：≥70%
石墨爐又稱電加熱石墨爐。是一個石墨電阻加熱器，是原子吸收分光光度計用無焰原子化器的一種。1959年蘇聯物理學傢Б.B.利沃夫首先將原子發射光譜法中石墨爐蒸發的原理用於原子吸收光譜法中，開創瞭無焰原子化方式。石墨爐的核心部件是一個石墨管，試樣用微量進樣孔註入石墨管內，經管兩端的電療向石墨管供電，最高溫度可達3000℃，試樣在石墨管中原子化。由於原子化效率高，石墨爐法的相對靈敏度可達10-9-10-12g/ml，最適合痕量分析。目前，為改進石墨爐性能，提高抗乾擾能力，正在開發以貴重金屬做襯裡和塗層的新石墨爐。 原理：是將樣品用進樣器定量註入到石墨管中，並以石墨管作為電阻發熱體，通電後迅速升溫，使試樣達到原子化的目的。它由加熱電源、保護氣控製系統和石墨管狀爐組成。外電源加於石墨管兩端，供給原子化器能量，電流通過石墨管產生高達3000℃的溫度，使置於石墨管中被測元素變為基態原子蒸氣。保護氣控製系統是控製保護氣的，機器啟動，保護氣Ar氣流通，空燒完畢，切斷Ar氣流。外氣路中的Ar氣沿石墨管外壁流動，以保護石墨管不被燒蝕，內路的Ar氣從管兩端流向管中心，由管中心孔流出，以有效地除去在乾燥和灰化過程中產生的基體蒸氣，同時保護已經原子化瞭的原子不再被氧化。在原子化階段，停止通氣，以延長原子在吸收區內的平均停留時間，避免對原子蒸氣的稀釋. 在石墨爐原子化系統中，火焰被置於氬氣環境下的電加熱石墨管所代替。氬氣可防止石 墨管在高溫狀態下迅速氧化並在乾燥、灰化階段將基體組份及其它乾擾物質從光路中除 去。少量樣品（1至70 mL, 通常在 20 mL左右）被加入熱解塗層石墨管中。石墨管上的熱解塗層可有效防止石墨管的氧化，從 而延長石墨管的使用壽命。同時，塗層也可防止樣品侵入石墨管從而提高靈敏度和重復 性。 石墨管被電流加熱，電流的大小由可編程控製電路控製，從而在加熱過程中可按 一系列升溫步驟對石墨管中的樣品進行加熱，達到除去溶劑和大多數基體組份然後將樣 品原子化產生基態自由原子。分子的分解情況取決於原子化溫度、加熱速率及熱石墨管 管壁周圍環境等因素。 石墨管中的樣品得以完全原子化，並在光路中滯留較長時間（相對火焰法而言）。因而 該方法可是靈敏度大大提高，使檢出限降低到ppb級。主要原因是在測量時，溶劑不復存在，也沒有火焰原子化系統那樣，樣品被氣體稀釋的情況出現。雖然基態自由原子仍然 會被乾擾，但卻呈現出與火焰原子化系統所不同的特性。通過正確地選擇分析條件、化 學基體改進劑更易於控製石墨爐原子化過程。由於采用石墨爐技術可對眾多基體類型的 樣品進行直接分析，從而可減少樣品製備過程所帶來的誤差。
石墨氈
碳氈在真空或惰性氣氛下經2000℃以上高溫處理後為石墨氈，含碳量比碳氈高，達99%以上。60年代末世界已有石墨氈商品供應。石墨氈因選用原氈的不同分為瀝青基、聚丙烯腈基石墨氈和黏膠基石墨氈三種。
其中以日本吳羽化學為代表的瀝青在保溫行業為主流 ，歐美保溫氈基本上都以粘膠劑為主，而中國國內則大多數以聚丙烯晴基為原料。工藝將聚丙烯腈基炭氈或黏膠基炭氈裁成所需尺寸，卷成筒狀裝入石墨材料做的容器內，將石墨容器置於高溫爐內(高溫爐為石墨管爐、中頻、高頻感應爐或其他加熱形式的高溫爐)，用抽真空或通高純惰性氣體保護，以100～300℃/h的升溫速率加熱到2200～2500℃，再自然冷卻至100℃即得。
石墨氈規格
聚丙烯氰基石墨氈 | 黏基膠石墨氈 |
長（mm）≥1500 | ≥2000 |
寬（mm）400±10 | 400±10 |
厚（mm）5~15 | 4~8 |
石墨氈理化性能
項目 | 聚丙烯氰基石墨氈 | 黏基膠石墨氈 |
體積密度（g/cm?） | 0.1~0.15 | 0.05~0.15 |
麵密度（g/cm?） | 600~1200 | 300~600 |
含碳量（%） | ≥99 | ≥99 |
灰分（%） | 0.05~0.1 | 0.5~0.6 |
強度（N⊥） | 60~70 | 5~10 |
(試樣50×200∥) | 150~200 | 10~20 |
熱導率（W/m.k） | 0.06（34.6℃） |
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聚丙烯腈基石墨氈比黏膠基石墨氈強力大、抗氧化能力強，但柔性差、體積密度大、保溫性能好。它們除瞭具備塊狀石墨的純度高、耐高溫、耐腐蝕、不熔融等特性外，還有有彈性、可任意折疊、剪裁和可用石墨紗縫合等優點。石墨氈主要用途是作為單晶矽冶煉爐的保溫、隔熱材料。在化學工業中可作為高純度腐蝕性化學試劑的過濾材料。石墨氈在非氧化氣氛條件下，使用溫度可達3000℃左右。
石墨爐的原理、應用及發展趨勢
摘要：現代石墨爐原子吸收光譜法（GFAAS）已經成為微量樣品分析和痕量、超痕量元素檢測的重要方法，而石墨爐原子化器作為石墨爐原子吸收光譜法的心臟，它的發展更是對石墨爐原子吸收光譜法有著舉足輕重的影響。通過對石墨爐的工作原理的理解及其在實際生活中的應用，以更好的認識石墨爐的重要性，並對其發展趨勢作出判斷和展望。
石墨爐又稱做電加熱石墨爐，是一個石墨電阻加熱器，是原子吸收分光光度計用無焰原子化器的一種。1959年蘇聯物理學傢L’vov首先將原子發射光譜法中石墨爐蒸發的原理用於原子吸收光譜法中，開創瞭無焰原子化方式。由於這種原子化器具有很高的分析靈敏度,所需樣品量少，也可以在爐中進行樣品處理,因而很受重視，近幾年來原子吸收分析的新進展多數與這種技術有關。石墨爐之所以有高的靈敏度是由於它能在一個很小的體積內產生高濃度的原子蒸汽，這樣高的原子化效率同樣意味它能產生高濃度的乾擾物種，所以其乾擾要較之火焰原子化器要大。
石墨爐的核心部件是一個石墨管，即石墨爐原子化器，由加熱電源、保護氣控製系統和石墨管狀爐組成。試樣用微量進樣孔註入石墨管內，加熱電源供給原子化器能量，電流通過石墨管產生高熱高溫，最高溫度可達到3000℃，試樣在石墨管中原子化。保護氣控製系統保護石墨管不被燒蝕，內氣路中Ar氣從管兩端流向管中心，由管中心孔流出，以有效地除去在乾燥和灰化過程中產生的基體蒸氣，同時保護已原子化瞭的原子不再被氧化。在原子化階段，停止通氣，以延長原子在吸收區內的平均停留時間，避免對原子蒸氣的稀釋。石墨爐原子化器原子化在石墨管中進行。許多元素的相對靈敏度可達10-9~10-12克/毫升，絕對靈敏度為10-10~10-13克。與其它幾種非火焰法相比，適用元素較多，穩定性較好，應用較廣。
目前，為改進石墨爐性能，提高抗乾擾能力，正在開發以貴重金屬做襯裡和塗層的新石墨爐。
一. 石墨爐原子化器的結構
石墨爐是原子吸收光譜分析一種最重要的無火焰原子化器，管式石墨原子化器由加熱電源、石墨管、爐體三部分組成。
加熱電源
加熱電源供給原子化器能量，一般采用低壓、大電流的交流電。為保證爐溫恒定，要求提供的電流穩定。爐溫可在1~2s內達3000℃。
石墨管
由致密石墨製成，有兩種形狀：一種是溝紋型，用於有機溶液，取樣可達50 μm；一種是廣泛應用的標準型，長約28 mm，內徑8 mm，管中央開一孔，用於註入試樣合適保護氣體通過。爐體
包括石墨管座、電源插座、水冷卻外套、石英窗和內外保護氣路。常用保護氣為氬氣。外氣路中氬氣沿石墨爐外壁流動，以保護石墨爐管不被燒蝕。內氣路中的氬氣從管兩端流向中心，由管中心孔流出，以有效地除去在乾燥和灰化過程中所產生的基體蒸汽，同時保護已原子化瞭的原子不再被氧化。在灰化階段，停止通氣，以延長原子在吸收區內的平均停留時間。以免對原子蒸氣的稀釋。水冷卻套是為瞭保護爐體，確保切斷電源後20~30 s，爐子降至室溫。
二. 石墨爐的工作原理
將樣品用進樣器定量註入到石墨管中，並以石墨管作為電阻發熱體，通電後迅速升溫，使試樣達到原子化的目的。它由加熱電源、保護氣控製系統和石墨管狀爐組成。外電源加於石墨管兩端，供給原子化器能量，電流通過石墨管產生高達3000℃的溫度，使置於石墨管中被測元素變為基態原子蒸氣。保護氣控製系統是控製保護氣的，機器啟動，保護氣Ar氣流通，空燒完畢，切斷Ar氣流。外氣路中的Ar氣沿石墨管外壁流動，以保護石墨管不被燒蝕，內路的Ar氣從管兩端流向管中心，由管中心孔流出，以有效地除去在乾燥和灰化過程中產生的基體蒸氣，同時保護已經原子化瞭的原子不再被氧化。
在原子化階段，停止通氣，以延長原子在吸收區內的平均停留時間，避免對原子蒸氣的稀釋. 在石墨爐原子化系統中，火焰被置於氬氣環境下的電加熱石墨管所代替。氬氣可防止石墨管在高溫狀態下迅速氧化並在乾燥、灰化階段將基體組份及其它乾擾物質從光路中除去。少量樣品（1至70 mL，通常在20 mL左右）被加入熱解塗層石墨管中。石墨管上的熱解塗層可有效防止石墨管的氧化，從而延長石墨管的使用壽命。同時，塗層也可防止樣品侵入石墨管從而提高靈敏度和重復性。石墨管被電流加熱，電流的大小由可編程控製電路控製，從而在加熱過程中可按一系列升溫步驟對石墨管中的樣品進行加熱，達到除去溶劑和大多數基體組份然後將樣品原子化產生基態自由原子。分子的分解情況取決於原子化溫度、加熱速率及熱石墨管管壁周圍環境等因素。
石墨管中的樣品得以完全原子化，並在光路中滯留較長時間（相對火焰法而言）。因而該方法可是靈敏度大大提高，使檢出限降低到ppb級。主要原因是在測量時，溶劑不復存在，也沒有火焰原子化系統那樣，樣品被氣體稀釋的情況出現。雖然基態自由原子仍然會被乾擾，但卻呈現出與火焰原子化系統所不同的特性。通過正確地選擇分析條件、化學基體改進劑更易於控製石墨爐原子化過程。由於采用石墨爐技術可對眾多基體類型的樣品進行直接分析，從而可減少樣品製備過程所帶來的誤差。同時，石墨爐技術可實現無人監管全自動分析。
三. 石墨爐的應用
在食品檢測中的應用
隨著科技的進步和群眾生活水平的日益提高，人們越來越重視生活的質量和食品的安全性問題，綠色食品已成為人們逾來逾關心的話題而確保食品的安全性又成為質檢部門義不容辭的責任和義務。在這一環節中，如何檢測食品中相關重金屬的含量又是質檢工作人員所麵臨的核心題。在我們日常的分析檢測中，經常需要檢測的重金屬有Pb，As，Hg，Cu，Zn，Al等，目前，我們主要采用石墨爐原子吸收光譜分析來檢測以上元素。
在眾多的分析機器中，雖然原子吸收光譜法應用到分析領域中僅僅幾十年，但由於它所具有的特點，使其在許多分析方法中占有重要地位，用原子吸收分光光度計可以測定各種樣品中幾乎全部的金屬元素。有些測定方法已被有些國傢列為標準分析方法。
在環境樣品測定中的應用
對環境樣品中痕量金屬元素的分析，國內大都采用石墨爐原子吸收光譜法。普通石墨爐原子吸收光譜機的裝置與技術經過不斷地改進和完善，現今已成為一種更為理想的綜合技術-恒溫平臺
石墨爐(STPF)技術。
近期國內對水與廢水中的痕量金屬元素的測定，仍以普通石墨爐原子吸收光譜法為主，與此同時STPF技術也開始得到應用。為瞭消除基體乾擾，提高待測元素的靈敏度，廣泛使用基體改進劑，金屬類有Pd、Ni和Co等，鹽類有鎂鹽、銨鹽、鑭鹽等。
吳華等研究瞭應用STPF技術對土壤和底質中的Cd和As進行測定。更多的研究人員通過加入不同的基體改進劑，來測定不同的痕量金屬元素。例如馬怡載等應用熱解石墨管和鋯，再加入基體改進劑酒石酸測定土壤和沉積物中的Sn。而李蓉加入1.5 g/L磷酸銨作為基體改進劑，對粘度dp ≤5 μm懸浮物中Bi的測定也是成功的，可使Bi吸收的雙峰變為單峰，測定更為準確。
而對於大氣與廢氣的樣品測定中，葛伊莉等采用自製的石墨探針直接收集大氣中的微顆粒物質(APM)，待石墨爐達到恒溫後，將自製的石墨探針插入進行測定。
采用石墨爐原子吸收光譜法測定環境樣品中的痕量元素，靈敏度高，應用范圍廣。該技術有待環境監測分析工作者進一步開發、研究和推廣。
在生命科學及臨床上的應用
隨著科學技術的發展，人們對化學元素與生命之間的關系認識不斷深化，對人體健康和痕量元素之間關系的研究成為一個十分活躍的領域。微量元素在生長、細胞代謝、組織呼吸、蛋白質和碳氫化合物的分解，體內平衡機製的調節和控製，與周圍環境發生物質交換所產生的同化和異化，以及對健康的危害和促進等生命過程中有重要的作用。
石墨爐原子吸收光譜法(GFAAS)在生物樣品中微量元素分析的應用和方法的發展，包括穩定溫度平臺爐技術、固體或懸浮液進樣技術以及聯用技術的應用。GFAAS由於具有以下特點：檢出限低，試樣用量少，可直接分析粘度大的試樣、固體和懸浮液樣品，整個分析過程可在封閉系統內進行，安全，污染少。所以GFAAS在生命科學中得到瞭廣泛的應用，成為分析痕量和超痕量元素強有力的手段。
Danev用ETAAS法測定血小板中Zn的含量。用梯度離心從血液中將血小板分離出來，濕法消解分析。給出健康者的參考值范圍為48nmol/1010細胞-357nmol/ 1010細胞。Gonzalez用GFAAS法測定瞭來自PCP病人的血清和體液中的Fe，用抗壞血酸作整合劑處理PCP，他們測得PCP病人的兩種基體含Fe量比正常人高出4~6倍。舒永紅等在測血漿中的Ge時，用50 % TCA（三抓乙酸）分離血漿蛋白，取上清液加人Pd-Ni (NO3)2作基體改進劑，體積比為4﹕1，用GFAAS法測Ge含量。提高灰化溫度至1400℃，原子化溫度為2400℃，避免GeO生成，提高靈敏度，DL為28 pg，該方法也適用於測定尿中的Ge。
總之，GFAAS由於其簡便，靈敏度高，選擇性好，得到瞭廣泛的使用。隨著GFAAS技術進一步發展以及同其它技術的聯用，它將在生命科學及臨床上有更多的應用。
四. 石墨爐的發展趨勢
自20世紀70~80年代末商品石墨爐原子化器均為Massmann管形爐，廣為分析工作者所熟悉。這種石墨管是兩端通低壓大電流加熱，加熱方向與石墨管平行，稱之為縱向加熱。縱向加熱石墨管在結構上存在先天性缺陷，即由石墨管兩端接觸的電療必須水冷卻。這就使石墨管兩端的熱量不斷被帶走，造成管的兩端溫度低中心部分高的狀態，形成瞭原子化過程中明顯的溫度梯度。如果管中心的溫度加熱到3000℃，其溫度梯度達到800℃。同時在原子化過程中產生的化學、物理乾擾，給分析造成瞭極大的困難。
為改變這一局麵，人們從改變石墨管形狀等方麵努力，以求盡可能擴大原子化過程中石墨管的恒溫空間，於是便出現瞭橫向加熱石墨爐。橫向加熱石墨爐是指在與石墨爐長度方向相垂直的方向對其加熱，即電流通過的方向與石墨管方向正交。這種加熱方式避免瞭通水冷卻電療時帶走石墨管兩端熱量的問題, 從理論上講在石墨管長度方向上不存在溫度梯度。
從性能上看
從性能指標比對情況可以看出，橫向加熱石墨爐有著諸多的優勢，將得到普及。
從需求上看
盡管目前橫向加熱石墨爐在加工技術尚存在一定的難度，價格較昂貴，但隨著社會對微量樣品分析和痕量超痕量元素檢測要求的提高，相信科研工作者在該方麵會不斷改進加工技術，降低成本。同時，隨著整個加工行業的全麵提高，橫向加熱石墨爐也肯定能獲得長足發展。
從石墨爐原子化器的發展現狀看
隨著社會上對橫向加熱石墨爐需求的增長，越來越多的機器生產企業和科研機構加大瞭對橫向加熱石墨爐的開發力度。在國際方麵，美國的PerkinElmer公司的PEAA800、AA600；德國耶拿公司的novAA400、ZEEnit700、ZEEnit600、ZEEnit650；加拿大Aurora生產的AI1200等石墨爐原子化器都是采用橫向加熱，當然還有美國的Varian、澳大利亞GBC等公司均推出瞭最新的橫向加熱石墨爐原子吸收光譜機。國內眾多的原子吸收生產廠傢中，北京普析通用公司也先後推出瞭采用橫向加熱石墨爐的TAS986和TAS990型原子吸收光譜機。
總之，隨著社會需求的增加和各方麵條件的成熟，原子化性能優良、穩定、加工方便、加工精度高、互換性強、價格低廉將是石墨爐原子化器發展趨勢。毫無疑問，橫向加熱石墨爐原子化器必將擔負起如此重任。
五. 結論
通過對石墨爐原子化器的原理的理解，並對其應用方麵及發展趨勢的認識，我們可以相信，隨著對石墨爐原子化機理研究的不斷深入與新技術的發展與應用，石墨爐在分析領域的應用也將越來越廣。
捷誠石墨製品有限公司成立於2003年，是廣東東莞一傢專業的石墨製品經營加工生產公司。公司主要經營生產：國產2浸3焙石墨，國產3浸4焙石墨，國產等靜壓石墨，代理德國西格裡碳素集團（SGL CARBON GROUP）中國西南地區的總代理。銷售潤滑、高純、導電、耐磨、等各種型號規格的石墨棒，石墨柱，石墨顆粒，石墨粉和浸漬、浸樹脂石墨棒，石墨管。可更具客戶要求加工各種非標石墨棒，石墨管。
公司從事石墨行業15年，積累瞭豐富的理論知識和實踐經驗，培養瞭一支高素質的專業技術隊伍及精乾的職工隊伍。本公司擁有先進的生產設備，現代化的生產管理，完備的產品檢測手段，良好的服務技能和雄厚的開發勢力。可生產加工石墨密封環，石墨軸承，石墨轉子，石墨模具，石墨坩堝，石墨滑輪，石墨零件，等各種石墨製品產品。產品性能優良，居國內先進水平。公司的客戶涉及機械、電子、半導體、單晶矽、冶金、石油、化工、輕紡、電機、電器、電爐、交通、通訊、航空、原子能、醫藥、食品、生物工程等各個領域。公司不僅僅提供專業石墨製品產品，同時還建立瞭完善的售後服務體系，為企業發展中遇到的問題和困難提供指導幫助。我們相信，通過我們的不斷努力和追求，一定能夠實現與客戶企業的互利共贏！
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