商品代碼:4401307

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    氧化鋯坩堝 氧化鋁陶瓷坩堝 氧化鎂 石墨坩堝 各種規格 可以定做
    商品代碼: 4401307
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    商品詳細說明

    1.氧化鋯坩堝

    特別適應於熔化以下金屬和合金:鎳基合金、鈷基合金、鉑金屬及其合金,各種特殊鋼。

    高質量的氧化鋯坩堝專門為熔煉溫度達2300度或更高的客戶提供。

    為瞭熔煉出更純凈的超級合金或特種貴金屬,並適應急冷急熱的鑄造工作條件。各種不同的尺寸和外型設計滿足不同爐體的嚴格要求。氧化鋯坩堝主要針對以下工業領域設計製造:航空和宇宙空間探索,發電,醫學,貴金屬,超級合金,牙科零件等領域。

    氧化鋯是非常常用的絕緣材料,他比氧化鋁和氧化鎂絕緣性能好過五倍。

    高溫合金熔煉時,使用特殊穩定的氧化鋯坩堝產品,這種坩堝骨料和成分構成對熱沖擊和熱侵蝕具有極好的抵抗力,並且同時擁有極其低的熱擴散性能。

    對於生產過程對氧化鎂敏感的金屬,選用其他穩定的氧化鋯坩堝是適時地決定,對侵蝕和剝落及熱沖擊表現良好,而熱擴散較高。

    金屬熔煉有玻璃狀或矽土爐渣時,我們也提供針對性的解決方法,比如白金合金的熔煉精煉,特別是合金溶液不潔凈時。體現在具有更高強度和耐火性能並且有更長的坩堝使用壽命。

    超大規格氧化鋯坩堝滿足各行各業的苛刻要求。

    我們能提供產品大小尺寸規格的氧化鋯坩堝,保證你的生產出的產品具有更高的競爭力。

    大量規格備有庫存。

    特殊要求的尺寸請向我們咨詢。

    本產品非實驗室一次性坩堝,為工業生產使用之產品。

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    2.氧化鋁坩堝

    不銹鋼熔煉中要求爐襯或坩堝盡可能減少對金屬液的污染,特別對於有嚴格要求的工藝如高溫合金航天航空材料熔煉等,使用氧化鋁坩堝可以最大的減少金屬液體外部影響因素,從而獲得高質量的鑄件。

     
    氧化鋁坩堝的特點
    96%氧化鋁和石英及其粘結劑組分,綜合性能優良,質量穩定。
    高耐蝕性能對於高溫液體的沖刷表現優越。
    非常小的線性膨脹率,保證坩堝在受熱後熱烈傾向小。
    熱壓成型尺寸穩定準確,產品保持高度一致性,便於施工。
    科學的高溫燒成工藝,保證坩堝組織緊密壽命長。
    坩堝為圓形設計,並保證足夠的璧厚和倒角。
    本產品主要應用在精密鑄造、磁工業、高溫合金、稀土合金等領域的中頻爐或真空爐熔煉。
     
    氧化鋁坩堝技術指標
      AL2O3  ≥96                                     
      耐用溫度 ℃  1800
      體積密度 g/cm3  ≥3.8
      熱脹系數(20-1000℃)10-6/℃       6-8                                             
      介電常數ε  9-10.5
      損耗 20℃(tg×10-4)  <2
      熱穩定性20℃-800℃-20℃  反復10次無裂紋
     
     常用氧化鋁坩堝CG75# CG100#尺寸
      型號 / 鋼水重量     CG75#/75KG     
      外高X外徑X璧厚   430250X20
      內高X內徑   400210
      形狀/顏色  圓柱/白色
      型號/鋼水重量   CG100#/100KG
      外高X外徑X璧厚   47070X17
     內高X內徑

       440230

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    3.氧化鎂坩堝

    築爐快捷,安裝簡單方便,為你節省時間,提高效率。

    電熔鎂砂坩堝MGcrucible®,針對感應電爐快速打結爐襯工藝設計,采用優化粒度及高性能電熔鎂砂硼酸復合材料,高壓高密高溫成型。被廣泛應用在中頻爐熔煉不銹鋼等鑄造工業。

     

    電熔鎂砂坩堝MGcrucible的特點
    省電10-20%,預熱時間短、免烘爐、免燒結,使用時可直接送電熔煉。
    鎂砂坩堝耐火度高,鎂砂坩堝內底麵最多壓一匝感應圈,並且爐膛較傳統打製爐襯爐膛容積大,有效功率高,顯著提高電爐熔化率。
    安裝與拆卸快捷方便,鎂砂坩堝安裝實現瞭裝配化,大大提高瞭勞動生產率,降低瞭勞動強度。
    鋼液質量得到提高,耐火度高,熱穩定性好,抗鋼液高溫沖刷能力強,顯著減少瞭鋼液中的夾渣。
    爐齡長,產品采用優化粒度級配及高性能復合材料,采用機械壓力成型。因此鎂砂坩堝使用壽命和穩定性大大提高。
    使用安全,鎂砂坩堝外麵設置的搗打層即安全襯可以在鎂砂坩堝失效時提供可靠保護,有效杜絕瞭穿爐事故的發生。
     
    電熔鎂砂坩鍋MGcrucible®的技術指標
     體積密度(g/cm3) ≥3.0                    
     耐壓強度MPa ≥25
     耐火溫度℃ ≥1760
     熱震穩定性(次) ≥20
     1400℃燒成後線變化率% <0.8
     最高使用溫度℃ 1800

     

    石墨坩堝等

     

    各種規格大小,可以定做,專業工程師給予建議和指導。

     

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    坩堝合集2

    (_Z47J~WO@C{`J}S$K[}113_副本

      


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