除氣機是種無公害的綠色鋁液凈化處理設備，其原理如下：
旋轉式除氣機是通過高速旋轉並噴射惰性氣體的轉子把惰性氣體大氣泡打散成非常細微的小氣泡，並使其均勻地分散在金屬液中。通過減小氣泡直徑，這些氣泡總的表麵積極劇增大，這就使得更多的惰性氣泡表麵和金屬液中的氫氣和雜質接觸從而把這些有害物質帶到液體表麵。
旋轉式除氣機的除氣關鍵是轉子能把進入的惰性氣體大氣泡打散成很小的氣泡，並使它們擴散在整個金屬液中。通過減小氣泡直徑，使的惰性氣體的表麵積極劇增大，從而使得更多的惰性氣體表麵和金屬液中的氫氣和雜質接觸並隨著氣泡的上升把氫氣或雜質從鋁液中清除。
進入鋁液惰性氣體的流量控製可以根據被處理的金屬液體體積來調節氣體的流量大小，轉桿和 轉子的速度可進行調節，以產生適當大小的氣泡便於惰性氣體的擴散。
氬氣和氮氣都可以作為惰性氣體對熔融鋁液進行除氣。惰性氣體純度須在99.99%以上。
除氣是把惰性氣體噴入熔融鋁液以達到去除氫氣的目的。另外，除氣也被認為是讓雜質上浮的一種非常有效的辦法。 有兩種主要理論模式被提出以解釋除氣的原理。宏觀模式認為每種雜質的去除在本質上是相似的。微觀模式，也就是根據這一理論，由於氫氣的蒸汽壓較高，已溶解的氫氣向註入的鋁液中氣體內擴散。從理論上說，直徑為10微米大小的夾雜和一個氣泡接觸後，即吸附在氣泡上並上浮至液體表麵。
有四個因素會影響鋁液中氫氣和夾雜的去除速度 : 1)金屬流量或體積
2)惰性氣體流量
3)惰性氣體的擴
4)惰性氣體和雜質的接觸。
研究表明，氫氣到達一個氣泡所需移動的距離越短，除氣速度越快。另外，氣泡和金屬液接觸時間越長，提高除氣效率的可能性就越大。由於這些原因，除氣時，狹窄且較深的除氣容器可使除氣效果更好。
除瞭吸附氫氣，除氣也使更多氧化物吸附在氣泡上。這就減少瞭精煉劑的用量，降低生產成本。 
2特點
1旋轉精煉除氣機分為可移動及固定式等方式，分別適用於不同的操作環境
2除氣率在50%以上，縮短冶煉時間，降低生產成本
3適用於對坩堝爐、澆包、靜止箱內的鋁液進行凈化處理
3工藝要求
1.氣體流量 8--20 l/min
2.轉速 300--600rpm(轉包越大要求轉速越大)
3.除氣時間 6-15min（回爐料越多除氣時間也越長）
4.升降速度 4.0 m/min
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