直線篩一、工作原理

ZDS系列直線振動篩為雙振動電機驅動。當兩台振動電機做同步、反向旋轉時，其偏心塊所產生的激振力在平行於電機軸線的方向相互抵消，在垂直於電機軸的方向疊為一合力，因此篩機的運動軌跡為一直線。兩電機軸相對篩面在垂直方向有一傾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在篩面上被拋起跳躍或向前作直線運動，從而達到對物料進行篩選和分級的目的。適用於粒度在0.074—5mm，含水量小於7%，無粘性的各種干式粉狀或顆粒狀物料的篩分。最大給料粒度不大於10mm.。

二、工作特點

該產品篩分精度高、處理量大、結構簡單、耗能少、噪音低、篩網使用壽命長、密封性好、無粉塵溢散、維修方便、可用於流水線生產中的自動化作業。

三、主要適用行業

該產品廣泛適用於化工、食品、塑料、醫藥、冶金、玻璃、建材、糧食、化肥、磨料、陶瓷等行業中干式粉狀物料的篩分。

四、型號說明

D----------------------------------電機

Z-------------------------------------------------直線

S-------------------------------------------------篩分機

520---------------------------------篩面尺寸（500mm寬x2000mm長)

五、篩分原理

物料從給料機均勻地進入篩分機的進料口，在振動電機的激振下，向出料口方向邊跳動邊篩分，通過多層篩網篩分出數種產品和不合格的篩上、篩下物，分別從各自的出口排出，流入料倉或盛料筒.

六、主要技術參數和外形尺寸：

七、結構說明

本篩機主要由篩箱、篩框、篩網、振動電機、電機台座、減振彈簧、支架等組成。

1、篩箱：由數種厚度不同的鋼板焊制而成，具有一定的強度和剛度，是篩機的主要組成部分。

2、篩框：由松木或變形量較小的木材製成，主要用來保持篩網平整，達到正常篩分。

3、篩網：有低碳鋼、黃銅、青銅、不銹鋼絲等數種篩網。

4、振動電機(使用與維修方法詳見振動電機使用說明書)。

5、電機台座：安裝振動電機，使用前連接螺釘必須擰緊，特別是新篩機試用前三天、必須反覆緊固，以免鬆動造成事故。

6、減振彈簧：阻止振動傳給地面，同時支持篩箱的全部重量，安裝時，彈簧必須垂直與地面。

7、支架：由四個支柱和兩個槽鋼組成，支持著篩箱，安裝時支柱必須垂直與地面，兩支柱下面的槽鋼應相互平行。

八、安裝調試與使用

該設備應固定在專用地基上，由預埋螺栓固定。如不打專用地基，應在工作台與設備機座之間敷設防振橡膠板，在使用前必須給設備配置安全可靠的接地保護線.。

注意：設備安裝到位後，開機前必須將運輸時用來固定篩體和機座的裝置拆掉。

新篩機安裝好以後，應按以下要求檢查：

1、檢查振動電機繞組對地的絕緣電阻，若＜20MΩ必須烘乾後方能使用。

2、篩體和機座上、下彈簧座圈上，彈簧應完全垂直嵌入彈簧座圈，以保證篩體平衡，篩機的振動部分切勿與機外其它物體有任何硬性連接或接觸。

3、閉合電源開關，確認振動電機同步反向旋轉，進行10-20分鐘空運轉，設備在運行時如有異常聲音，應迅速關機進行檢查處理。設備運轉正常後，可將少量需篩分的物料通過進料口設入篩機內，確認物料向出料口方向行進，然後逐漸增加到所需和所能承受的給料量。

4、篩分物料時，應在進料口將物料均勻投入，保證篩面上的物料均勻分佈。物料下落時，不得有大的衝擊，以免損壞篩網，特殊情況下（如物料粒度相差懸殊大、物料比重大等）應在進料口上加一層較粗的篩網作緩衝。

5、用戶可根據篩機的層數，物料比重不同來增減篩機的激振力（通過調節振動電機兩端偏心重錘的夾角來增減激振力），使篩機達到最佳的篩分效果。

6、設備在停機時產生瞬間的共振區，此時振幅和噪聲會明顯增大，屬正常現象，設備在開停機前，篩面上不得有存留物料，篩網需經常檢查是否張緊、破損，如有破損要即時更換。

九、維護與保養

操作人員要嚴格按照產品使用說明的要求，正確使用設備，做好設備的清潔、潤滑、緊固和防蝕等日常維護工作，使設備經常保持內外清潔、性能良好、安全可靠的狀態。

設備運行時要經常加油，每月加兩次3號鋰基脂潤滑油，檢查振動電機有無異常聲音和異常發熱現象，電機軸承部分的溫度極限比環境溫度允許高40°C，如不正常要加3號鋰基脂潤滑油或更換軸承。振動電機在運行1500小時後應檢查清潔油封、軸承，若有損傷時應立即更新；另外每3個月要進行一次小修和維護保養，6-12個月進行一次大修，電機的拆裝維修應由具有專業知識的技術人員操作。

設備在運行時要經常檢查各緊固件有無鬆動，定期檢查振動電機到電源開關的電纜線有無磨損（兩三個月換一次振動電機引線），必要時更換電纜線，檢查接地線是否良好，嚴禁電機缺相運轉。

十、檢修部位及週期

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