產品概述:鑄鐵平臺簡稱平臺,又叫鑄鐵平板是用於工件檢驗、劃線、調試設備、裝配、焊接、鉚焊的基礎平麵基準量具。鑄鐵平臺按準確度級別分為0級,1級,2級和3級。一般0級、1級和2級平板作為檢驗平臺平板使用,3級平臺平板作為劃線、裝配、焊接、鉚焊使用,廣泛應用於機械製造、化工、五金、航空航天、石油、汽車製造、機器機表製造等行業。
執行標準:按國傢鑄鐵平臺最新標準GB/T 22095-2008,驗收按JJG117-2005標準,灰鑄鐵件:GB9439—88,鐵件尺寸公差:GB6414-86其它要求均按相應的國傢標準和行業標準。
結構:鑄鐵平臺外觀基本上是箱體式。采用工作麵、側圍、筋板三個部分組成,各部分均為一次性澆註而成。工作臺麵的厚度最為關鍵,既要保證使用效果還不能太厚,也就是做到性價比最高;性價比高還涉及到圍子和筋,圍子在使用中起到支撐作用,厚度和高度都和平臺支撐能力息息相關,加強筋起著拉伸作用,也要根據承重要求設計搭配加強筋的高度和厚度,加強筋的高度通常為半筋、滿筋及平筋。
通常鑄鐵平臺高度也是根據平臺大小決定的,1500*1000——2000*3000的平臺高度在230——300mm范圍內,大於此規格的平臺高度可以達到300——400mm。過於矮的高度會影響鑄鐵平臺的硬度。
材料:按GB/4986-85的標準製造,材料一般為HT200--300,也有QT400-600,ZG15-45。
產品規格
規格(長×寬) | 精度等級 | |||
0級 | 1級 | 2級 | 3級 | |
平麵度公差 | ||||
200×200 | 5 | 10 | 20.5 |
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200×300 | 5.5 | 11 | 22 |
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300×300 | 5.5 | 11 | 22 |
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300×400 | 6 | 12 | 24 |
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400×400 | 6.5 | 12.5 | 25 |
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400×500 | 6.5 | 13 | 26 | 66 |
400×600 | 7 | 14 | 27.5 | 70 |
500×500 | 6.8 | 14 | 28 | 68 |
500×600 | 7 | 14.2 | 28.5 | 71 |
500×800 | 8 | 15.5 | 31 | 78 |
600×800 | 8 | 16 | 32 | 80 |
600×900 | 8.3 | 16.5 | 33 | 83 |
1000×750 | 9 | 18 | 36 | 90 |
1000×1000 |
| 20 | 40 | 97 |
1000×1200 |
| 20.5 | 41 | 103 |
1000×1500 |
| 22 | 45 | 112 |
1000×2000 |
| 26 | 52 | 130 |
1500×2000 |
| 28 | 56 | 140 |
1500×3000 |
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| 70 | 174 |
2000×3000 |
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| 74 | 184 |
2000×4000 |
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| 88 | 219 |
鑄鐵平臺是用於工件檢測或劃線的平麵基準器具。鑄鐵平臺適用於各種檢驗工作,是精度測量用的基準平麵。鑄鐵平臺主要用於機械工件檢驗測量中的基準麵,檢查零件的尺寸精度或行為偏差,並可作精密劃線,在機械製造中鑄鐵平臺也是最不可缺少的平麵基準工具。
1、 鑄鐵平臺使用環境:
1.1環境溫度:-5℃—45℃
1.2相對濕度:≤95%
2、平臺主要技術參數和要求:
2.1鑄鐵平臺的鑄鐵牌號為HT200
2.2表麵硬度HB=170-220
2.3抗拉強度260N/平方米
2.4上平臺加工光潔度:高於△3.2
2.5工作平臺平麵度誤差和直線度誤差須滿足客戶或圖紙要求
2.6其它未註明的技術要求,按國傢標準執行
3、平臺工藝要求:
3.1在鑄造過程中,嚴格控製鑄件五大元素的成份含量,要求工作臺內無裂紋、灰渣。表麵缺陷按國傢標準處理。
3.2在鑄造過程中必須保證兩次回火處理。
第一次:在鑄件毛坯檢驗合格後回火處理,消除鑄造時破壞鑄件平衡態所產生的應力。
第二次:在毛坯粗加工完成後進行震動時效,消除機加工破壞鑄件平衡態所產生的應力。
3.3平臺的幾何尺寸、成品重量、尺寸精度和形位公差等技術指標,嚴格按圖紙或技術要求製作。
3.4工作平臺加工表麵做防銹刷塗,其它麵刷底漆兩遍,外露表麵再刷防銹油兩遍。
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