壓縮天然氣減氣站（櫃）HC調壓櫃（站）
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調壓工藝
二級調壓工藝:首先用高壓膠管和快裝接頭與撬裝鋼罐車連接，壓縮天然氣通過球閥和高壓切斷閥進入一
級換熱器，在一級換熱器內對氣體進行加熱，再經過一級調壓器減壓到1 .0MPa～4.0MPa ,進入流量計進行流量計量，最後對燃氣進行加臭，輸入中壓管網。調壓站內的各級氣體壓力、溫度、熱量、水的溫度、關鍵閥門的控製和兩路之間的切換均由中央控製臺進行連鎖控製。
二級調壓站適用於流量為2000Nm/h及以下的站房。
三級調壓工藝:首先用高壓膠管和快裝接頭與撬裝鋼罐車連接，壓縮天然氣通過球閥和高壓切斷閥進入一級換熱器，在一級換熱器內對氣體進行加熱，再經過一級調壓器減壓到3.0MPa～7.5MPa，經過二級換熱器加熱和二級調壓器調壓到1.6MPa～2.5MPa。再經三級調壓到0.1 MPa～0.4MPa後進入流量計進行流量計量，最後對燃氣進行加臭。輸入中壓管網。調壓站內的各級氣體壓力、溫度、流量、水的溫度、關鍵閥門的控製和兩路之間的切換由中央控製臺進行連鎖控製。
三級調壓站適用於流量為2000Nm/h及以上的站房。
中央控製臺
監控的目的是對設備的運行進行實時監控和控製。控製臺是實現這種目的的設備。壓縮天然氣的調壓過程相對於普通管道調壓要復雜的多，有必要使用控製臺對整個調壓過程進行監控。
控製臺對以下參數進行遠程顯示及連鎖控製
- 氣體進口壓力
- 一級換熱器前後氣體溫度
- 調壓站氣體出口壓力、溫度
- 二級換熱器前後氣體溫度
- 一級換熱器回水溫度
- 一級調壓器出口壓力
- 二級換熱器回水溫度
- 二級調壓器出口壓力
- 入口高壓切斷
- 三級調壓器出口壓力
- 流量計量
- 燃氣報警
- 加臭機加臭量
- 液化天然氣氣化站（LNG站）HL調壓站
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- 壓縮天然氣減氣站（櫃）HC調壓櫃（站）
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- 調壓站（HM中壓調壓站）
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- 調壓櫃（HE區域調壓櫃）
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- 調壓櫃（HZ專用調壓櫃）
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- 調壓櫃（HM高壓調壓站）
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新手教學
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