般采取內腔鑲套法修復，即將內腔搪大後鑲配鑄鐵或鋼襯套。鑲套後，將內腔搪到要求的尺寸，並把伸出端麵的襯套磨去，使其與泵殼結合麵平齊。閥座的修理：限壓閥有球形閥和柱塞式閥兩種。球形閥座磨損後，可將一鋼球放在閥座上，然後用金屬棒輕輕敲擊鋼球，直到球閥與閥座密合為止。如閥座磨損嚴重，可先鉸削除去磨痕，再用上法使之密合。柱塞式閥座磨損後，可放入少許氣門砂進行研磨，直到密合為止。隨著使用時間的增長，齒YHB潤滑齒輪泵會出現泵油不足，甚至不泵油等故障，主要原因是有關部位磨損過大。齒輪泵的磨損部位主要有主動軸與襯套、被動齒輪中心孔與軸銷、泵殼內腔與齒輪、齒輪端麵與泵蓋等。潤滑油泵磨損後其主要技術指標達不到要求時，應將其拆卸分解，查清磨損部位及程度，采取相應辦法予以修復。 如何有效維護離心泵的使用周期離心泵廣泛地應用於石油化工，煤化工等化學工業中，輸送不同性質的液體，提供化學反應所需要的壓力，流量。離心泵的種類繁多，根據輸送介質性質的不同可分為酸泵，堿泵，清水泵，泥漿泵等。輸送介質的工作溫度和工作壓力不同，因此，有效延長離心泵的使用周期，減少維修量，對提高工的經濟效益有很大的作用。、離心泵的選擇及安裝離心泵應該按照所輸送的液體進行選擇，並校核需要的性能，分析抽吸，排出條件，是間歇運行還是連續運行等。離心泵通常應在或接近製造傢設計規定的壓力和流量條件下運行。泵安裝時應進行以下復查：①基礎的尺寸，位置，標高應符合設計要求，地腳螺栓必須恰當和正確地固定在混凝土地基中，機器不應有缺件，損壞或銹蝕等情況；②根據泵所輸送介質的特性，必要時應該核對主要零件，軸密封件和墊片的材質；③泵的找平，找正工作應符合設備技術文件的規定，若無規定時，應符合現行國傢標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》的規定；④所有與泵體連接的管道，管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應符合相關國傢標準的規定。2、離心泵的使用泵的試運轉應符合下列要求：①驅動機的轉向應與泵的轉向相同；②查明管道泵和共軸泵的轉向；③各固定連接部位應無松動，各潤滑部位加註潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的規定；④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑；⑤各指示機表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠；⑥盤車應靈活，無異常現象；⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不應大於5℃；泵體表麵與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大於49；⑧設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。離心泵操作時應註意以下幾點：①禁止無水運行，不要調節吸人口來降低排量，禁止在過低的流量下運行；②監控運行過程，徹底阻止填料箱泄漏，更換填料箱時要用新填料；③確保機械密封有充分沖洗的水流，水冷軸承禁止使用過量水流；④潤滑劑不要使用過多；⑤按推薦的周期進行檢查。建立運行記錄，包括運行小時數，填料的調整和更換，添加潤滑劑及其他維護措施和時間。對離心泵抽吸和排放壓力，流量，輸人功率，洗液和軸承的溫度以及振動情況都應該定期測量記錄。導熱油循環油泵及RY導熱油泵安裝尺寸 2年銷售達到3千萬,導熱油循環油泵的安裝尺寸與分析一下ry導熱油泵該泵結構合理，性能優良，使用可靠。適用於輸送不含固體顆粒的高溫液體。其耐腐蝕程度和使用溫度取決於與介質接觸的主要零件的材料ry導熱油泵適用范圍、石油及化學工業2、油脂工業3、合成纖維工業4、紡織印染工業5、塑料及橡膠工業6、造紙工業7、木材工業8、建築工業另外，RY系列導熱油泵還在機械工業、食品工業、醫藥生產、熱油爐供油循環系統、熱油取暖循環系統中廣泛應用。RY導熱油泵性能范圍（按設計點）、流量-5m3／h；2、揚程-25m；3、溫度-2oC；-35oC.ry導熱油泵經我技術部門對產品反復設計改進，通過實踐實驗證明，我最新一代RY系列導熱油泵在正常使用情況下可以完全杜絕介質的泄漏現象！特別是對滲透性急強的介質如：類似碳九油的介質等。 RY導熱油泵結構簡介ry導熱油泵為單級懸臂式結構分為腳支撐和中心支撐，泵的進口為軸向吸入，出口為中心垂直向上。泵和驅動電機通過彈性聯軸器合裝於同一底座上。整個機組無需加冷系統。ry導熱油泵主要由殼體、轉子、軸承、密封等部分組成，采用填料密封結構，附加耐溫油封，起輔助密封的作用。泵與電動機采用三爪型彈性聯軸器聯接。ry導熱油泵該泵從設計上改變瞭傳統的熱油泵結構，采用自然散熱的冷卻方式，減少瞭泵的體積，使結構簡單，節約運行費用，安全可靠。 S.SH型單級雙吸離心泵故障排除故障 原因 排除方法【泵不出液體】 、電機轉向不對2、泵體內儲液不足3、吸入管內有空氣漏入 、調整轉向2、重新加足液體3、排除氣體【泵不吸液體】 、底閥沒有打開或堵塞2、吸程太高或吸入管路太長3、吸入管路有雜物質堵塞 、校正或更換底閥2、降低吸程或縮短管路3、清除堵塞雜物【泵流量不足】 、葉輪損壞2、吸入或出口部分被堵塞3、功率不足轉速太低 、更換葉輪2、清除堵塞雜物3、檢查電機提高轉速【泵揚程不足】 、葉輪損壞2、輸送介質內有空氣3、轉速不夠 、更換葉輪2、重新灌註液體或排除空氣3、檢查電機提高轉速【噪音或振動】 、泵軸與電機軸不同心2、底腳螺母松動3、吸程太高 、校正泵與電機同軸度2、擰緊底腳螺母3、降低安裝高度【軸承溫升過高】 、軸承損壞2、潤滑脂變質乾燥或缺少 、更換2、更換、加註潤滑脂【泵泄漏】 、機械密封件損壞2、連接螺栓有松動現象 、更換2、擰緊各部位螺栓 電動隔膜泵的故障排除電動隔膜泵的故障排除電動隔膜泵常見故障：受各因素影響電動隔膜泵不可避免地會出現一些故障,比較常見的有:快循環/低流量、2、無循環、3、漏損、4、噪音、5、部件受損、6、慢循環、7、無規律循環、8、其它故障又可分為多種可能的原因,瞭解正確維修措施前A空氣閥:塑料或金屬閥殼由四隻螺釘固定在泵中心體上B活塞:鋁質圓柱體封裝在空氣閥內,控製氣流量C氣蝕:由於泵入口供入流體量減少或缺乏,泵排出量低於額定量.事實上,液室內在排放前沒有註滿流體.D靜排放壓