商品代碼:438930

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    供應車燈模具/精密模具/薄壁模具/塑料模具/注射模具制造加工
    商品代碼: 438930
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    商品詳細說明
    產品品牌:HY
    產品型號:GJ541298
    材料材質:P20 S136
    適用范圍:塑料制品
    適用車型:其它
    壽命:50萬次
    表面顏色:按客人的要求
    產地:中國
    使用材質:P20、718、2738、2344等等
    配件編號:根據客人的要求

    恒益模具公司是一家專業制造不同規格不同型號的汽車內飾件模具制造商。一、 汽車模具系列(包括汽車保險杠模具、汽車儀表臺模具、汽車車門模具、車燈模具等等)二、 常用的模具鋼材有:45#、40Cr、P20、2738、2316、718、NAK80、S136等等。
    汽車保險杠模具一般建議使用P20 上海寶鋼P20通過我公司的模具制作工藝,不僅可以提高模具的壽命,還可以增加模具所注塑出來的產品的表面光澤度,同時不會出現飛邊/毛邊。)三、模具設計
    好的模具結構設計是一副合格模具制造的前提,本公司技術部有13位專業的模具結
    構設計師和產品造型師,都有6年以上的工作經歷,可以對模具結構和產品結構進行全方面分析(包括:模具脫模斜度,產品表面的縮影,澆注系統的設計,排氣系統的設計,冷卻系統的設計等)這些模具最主要也最容易出的問題都會模具結構設計時進行反復試驗。四、公司設備恒益模具技術力量雄厚,生產設備精良,檢測儀器先進,管理體系健全。 公司建立了CAD/CAM/CAE計算機輔助設計中心,用以產品造型、注塑成型分析、澆口位置的設定、分型面的確定、模具設計圖紙繪制。同時公司還擁有先進的數控加工設備:CNC加工中心,HC2000三坐標測量儀,電火花成型機,線切割普通機床以及100T--2800T注塑機機群等。五、 模具冷卻系統設計1)       冷卻水道應與成型面各處距離相等,排列與成型面形狀盡可能相符;2)      冷卻水道應使成型零件表面冷卻均勻,模具各處的溫差不大;冷卻水孔距型腔的距離一般為60-70mm,太近則冷卻不均勻,太遠則冷卻效率低;冷卻水孔直徑一般為Φ8-12mm3)       循環式冷卻水道中冷卻介質的流程應相等;冷卻水道應先通過澆口部位并沿料流方向流動,即從模溫高區域流向模溫低區域;4)       冷卻水道不應設置在塑件可能出現熔接痕的部位;5)       冷卻水道應防止漏水,特別是通過組合鑲件時,應考慮密封問題;6)       冷卻水嘴應設在非操作側,并考慮不與注塑機導向柱干涉;7)       動、定模原則上應分別單獨設置冷卻系統,以便調節控制塑件的變形等缺陷;六、模具一級保養恒益模具的一級保養指的是在生產中操作人員對模具進行的日常保養,主要內容為清擦、潤滑和檢查。A、裝模時的保養:1.裝模前要對模具的上下表面進行清擦,保證模具安裝面和壓機工作臺面不受壓傷及模具在生產中上下安裝面的平行度;2.模具裝好后將模具打開,將模具各部分清擦干凈,特別是導向機構,對于表面件模具,其型面要清擦干凈,以保證制件的質量;3.對模具各滑動部份進行潤滑,涂潤滑脂;4.模具各部份的檢查,特別是安全件。如:安全側銷、安全螺釘、側護板、沖孔廢料道等。
    B、生產中的保養:1.生產中定期對模具的相應部分進行涂油。如:拉延模的壓料圈、圓角;修邊模的刀口部位;翻邊刀塊部分等;2.定期對修邊沖孔模的小孔廢料道進行廢料的清理。C、生產后的保養:
    1.生產結束后要對模具進行全面的檢查;
    2.對模具進行全面的清擦,保證模具的清潔度;3.將模具內的廢料清理干凈,保證廢料盒中無廢料;4.將模具的使用狀態和使用后的情況如實地反饋到《模具使用工作傳票》上。模具的二級保養:
    模具的二級保養指的是根據模具的技術狀態和復雜程度而制定的對模具進行的定期系統的保養。此項保養工作由模修人員完成,并根據保養情況作好記錄。以下就不同的零件敘述其二保的要求和方法:A、拉延模凸模、凹模:
    拉延模的凸、凹模主要出現的問題是拉毛及型面的壓坑,保養時主要對模具的圓角拉毛部位進行拋光。如果出現壓坑要對模具進行補焊,再進行修順;B、導向零件(導柱、導套及導板等):
    模具在工作中會出現拉痕等現象。產生的主要原因有潤滑油臟及導向間隙偏等。導向零件產生拉痕時,采取用油石推順后拋光的辦法進行消除;C、修邊刀口:
    模具在使用過程中刀口部分易出現崩刃和刃口塌陷現象,此時要對模具損壞的部位進行補焊修配;D、彈簧等彈性零件:
    在使用過程中,彈簧是模具最易損壞的零件之一,通常出現斷裂和變形現象。采取的辦法就是更換,但是更換過程中一定要注意彈簧的規格和型號,彈簧的規格型號通過顏色、外徑和長度三項確定,只有在此三項都相同的情況下才可以更換;E、沖頭、沖套:
    模具上使用的沖頭、沖套大部分都采用標準件,模具在使用過程中沖頭易出現折斷、彎曲和啃壞現象,沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規格的零件進行更換。沖頭的參數主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等;F、緊固零件:
    檢查緊固零件是否松動、損壞現象。采取的辦法就是找相同規格的零件進行更換;G、壓料及卸料零件:
    壓料零件如壓料板、優力膠等,卸料零件如卸料板、氣動頂料裝置等。保養時檢查各部分的裝配關系有無損壞,對損壞的部分進行修復。檢查氣動頂料有無漏氣現象,并對具體的情況采取措施。如氣管損壞進行更換等。七、恒益模具已通過ISO9001:2000國際質量體系認證!技術要求如下:1.對產品成型工藝、模具結構及制作工藝進行分析。保證模具壽命高達100萬次以上。
    2.必須設計完整的模具結構及加工零件,并提出裝配要求及注塑工藝要求。
    3.造成塑件外觀質量缺陷(如收縮等)或模具結構問題(如分型面設置、澆口設置、模具壽命無法保證等問題)。
    4.模具外觀:模具外觀必須保證無銹跡、無撞痕、無殘缺勤等模塊缺陷。
    5.模具運輸:模具運輸必須裝上鎖模片,包裝堅固、防銹。
    6.模具資料:在模具交貨的同時,必須提供一整套模具易損件和維修保養參考資料。



















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