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【匯鉅牌】鐵碳填料是目前處理高濃度的有機廢水的一種理想工藝，又稱內電解微電解填料。它是在不通電的情況下,利用填充在廢水中的微電解材料自身產生1.2V電位差對廢水進行電解處理，以達到降解有機污染物的目的。當系統通水後，設備內會形成無數的微電池系統,在其作用空間構成一個電場。在處理過程中產生的新生態[H] 、Fe2 + 等能與廢水中的許多組分發生氧化還原反應，比如能破壞有色廢水中的有色物質的發色基團或助色基團，甚至斷鏈，達到降解脫色的作用；生成的Fe2 + 進一步氧化成Fe3 +，它們的水合物具有較強的吸附- 絮凝活性，特別是在加堿調pH 值後生成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑，它們的吸附能力遠遠高於一般藥劑水解得到的氫氧化鐵膠體，能大量吸附水中分散的微小顆粒，金屬粒子及有機大分子.其工作原理基於電化學、氧化- 還原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用對行處理.該法具有適用范圍廣、處理效果好、成本低廉、操作維護方便，不需消耗電力資源等優點。該工藝用於難降解高色度廢水的處理不但能大幅度地降低cod和色度，而且可大大提高廢水的可生化性。

傳統上微電解工藝所采用的微電解材料一般為鐵屑和木炭，使用前要加酸堿活化，使用的過程中很容易鈍化板結，又因為鐵與炭是物理接觸，之間很容易形成隔離層使微電解不能繼續進行而失去作用，這導致瞭頻繁地更換微電解材料，不但工作量大成本高還影響廢水的處理效果和效率。另外，傳統微電解材料表麵積太小也使得廢水處理需要很長的時間，增加瞭噸水投資成本，這都嚴重影響瞭微電解工藝的利用和推廣。

新型活性催化微電解技術及設備可高效去除廢水中高濃度有機物、提高可生化性，同時還可避免運行過程中的填料鈍化、板結等現象。該技術所生產的新型活性催化微電解填料由具有高電位差的金屬合金融合催化劑並采用高溫微孔活化技術生產而成，它主要具有如下優點：

(1) 由多元金屬熔合多種催化劑通過高溫熔煉形成一體化合金，保證“原電池”效應持續高效。不會像物理混合那樣出現陰陽極分離，影響原電池反應。

(2) 架構式微孔結構形式，提供瞭極大的比表麵積和均勻的水氣流通道，對廢水處理提供瞭更大的電流密度和更好的催化反應效果。

(3) 活性強，比重輕，不鈍化、不板結，反應速率快，長期運行穩定有效。

(4) 針對不同廢水調整不同比例的催化成份，提高瞭反應效率，擴大瞭對廢水處理的應用范圍。

(5) 在反應過程中填料所含活性鐵做為陽極不斷提供電子並溶解進入水中，陰極碳則以極小顆粒的形式隨水流出。當使用一定周期後，可通過直接投加的方式實現填料的補充，及時恢復系統的穩定，還極大地減少瞭工人的操作強度。

(6) 填料對廢水的處理集氧化、還原、電沉積、絮凝、吸附、架橋、卷掃及共沉淀等多功能於一體。

(7) 處理成本低，在大幅度去除有機污染物的同時，可極大地提高廢水的可生化性。

(8) 配套設施可根據規模和用戶要求實現構築物式和設備化，滿足多種需求。

(9) 規格：1cm*3cm(扁圓形) ，14-18mm(球形) 等，填料形式多樣,有扁圓形、球形、多孔柱形及其他，大小可定製。

(10) 技術參數：比重：1.1g/cm³，比表麵積：0.02 m²/kg，空隙率：65% ，物理強度：≧600kg/cm².

靜態試驗：

所需器材：1L燒杯、小型曝氣裝置、微電解填料、酸、堿、助凝劑；

用1升燒杯加入1公斤填料，燒杯底部放置一曝氣頭以做曝氣裝置。然後加入需要進行測試的廢水剛好沒過填料，打開曝氣機進行曝氣，曝氣量調到所設定工藝合適大小；

時間的調整：該試驗可分別在30分鐘、45分鐘、60分鐘、90分鐘等幾個時間段進行試驗；

PH值的調整：可將PH值調節為2、3、4、5、6分別試驗，出水測PH值；

反應結束後，把廢水倒出，用石灰或液堿調節PH值至8-9之間進行絮凝沉淀（也可加入少量助凝劑，如：PAC），取上清液進行檢測；

動態試驗：

動態試驗可做模擬反應器放置現場進行連續性試驗，反應器的結構可根據廢水及現場情況自行設計，試驗參數可以按如下計算：填料比重1噸/立方米，微孔孔隙率為65%可按60%計算，那麼如果試驗微電解處理時間60分鐘，則一立方填料每小時可處理水0.6立方，如果試驗處理30分鐘，則一立方填料每小時可處理水量為：60/30*0.6=1.2立方水；其它可依此類推。