全自動1設備采用四立柱式結構。主油缸采用QT500-7材料,柱塞采用冷硬合金鑄鐵材料,最大耐壓均達到20Mpa,強度高,耐磨性能好;液壓系統分別控製由5.5KW電機驅動。
2設備采用PC+觸摸屏聯合智能控製,硫化壓力和硫化時間可調;自動智能恒定溫度,具有自動放氣功能,放氣次數、放氣壓力及悶氣時間和放氣行程可調;雙聯結構兩邊獨立控製,操作互不乾涉,分別采用兩套電機油泵獨立控製,大大降低瞭日後維修保養難度。
3設備運行分自動和手動兩種工作狀態。自動狀態下為續動狀態。操作時按動啟動按鈕一下,高低壓油泵同時啟動實現快速合模,合模到達慢速合模限位,系統自動轉換,低壓泵回油,僅高壓泵工作,實現慢速合模;當合模升壓至放氣壓力即停止升壓,進行悶氣,悶氣延時結束,高壓油換向,慢速開模放氣,到達快速轉換限位高壓油再次換向,實現快速開模放氣,放氣延時結束,低壓油與高壓油同時加載,實現快速合模;按設定次數完成自動放氣,放氣結束合模到達硫化壓力能夠自動停車,並同時進行硫化計時;保壓硫化過程中擁有自動補壓功能。當硫化時間到後自動報警,報警結束自動啟動慢速開模,開模到達快速轉換限位高壓油再次換向,實現快速開模,到達開模下限,動作自動停止;按動推出按鈕,啟動推出缸快速推出模具,到達推出慢速限位,轉換為慢速直至到達推出停止限位停止推出動作,然後自動頂出油缸啟動,自動慢速頂出打開模具,然後自動轉換為快速動作最終轉換為慢速至翻板狀態並結束動作;操作完成後,按動啟動按鈕,頂出缸快速自動下降並自動慢速結束動作,推出缸自動啟動拉回模具,然後自動啟動合模,開始新的工藝流程;手動狀態下,所有動作都單一執行,並且為點動狀態;
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