QC12Y-10×2500液壓擺式剪板機

一、產品外形結構

1.運用UG（有限元）分析方法，經計算機輔助優化設計。

2.機身采用整體鋼板焊接結構，具有良好的強度、剛度及抗振性。

3.采用德國技術進行內應力消除。

4.整體框架采用打砂方式除銹,並噴有防銹漆。

二、性能特點

1.工作臺麵上設有輔助刀座,便於刀片作微量調節。

2.工作臺麵上裝有送料滾球，操作輕便。

3.刀片間隙調整采用無極調整機構，適應不同板厚及材質的剪切需要。

4.矩形下刀片，可使用四個刃口剪切，延長瞭刀片的使用壽命。

5.調整剪切行程、既可提高加工效率，又可實現分段剪切功能。

6.剪切次數自動計數，減少瞭繁瑣的清點工作。

三、液壓系統

1.先進的集成式液壓系統，減少瞭管路安裝，保證瞭機床運行中高度的可靠性和安全性。

2.壓料機構：出安裝在機架前麵支承板上的若乾個壓料油缸進油後，壓料頭在克服拉力彈簧的拉力後下壓，壓緊板料。在剪切完成後，借助於拉力彈簧的拉力而復位。壓料力的大小隨被剪切板厚度的增加而增大。

四、電氣控製系統

1.電氣元件和材料符合國際標準，安全可靠、壽命長。

2.本機器采用50HZ、380V三相四線製供電。機器的電機采用三相380V，對線燈采用單相220V，控製變壓器采用二相380V。控製變壓器的輸出供控製回路取用，其中24V供後擋料控製用，及供給電磁換向閥。6V供給指示燈，24V供給其它控製元件。

3.機器的電氣箱位於機床的左側。機器的操作元件除腳踏開關外，全部集中在機床前麵的按鈕站上，每個操作規程元件的功能由其上方的形象符合標致。

五、前、後擋料

1.前擋料：置於工作臺麵上，用標尺指示數值，以調節活動擋塊達到所需的擋料值，在剪切薄鋼板時使用前擋料剪切較方便。

2.後擋料：裝於上刀架上隨上刀架作上下擺動，後擋料的調節由0.55KW電動機驅動，經齒輪減速後由絲桿傳動，在按下調節按“+”、“-”時可達到擋料板向前或向後的調節，（數字顯示尺寸位置）在機動調節不能達到所需的調節值時，可旋動手動調節輪進行手動微調以確保所需的調節值，所以後擋料調節是方便可靠的。當剪切要板料長度大於後擋最大擋料距離時，可將擋料板開至最後位置，將擋料板抬起，即可剪切任意的板料。

剪板機（英文名稱：plate shears；guillotine shear）是用一個刀片相對另一刀片作往復直線運動剪切板材的機器。是借於運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機屬於鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工行業。產品廣泛適用於航空、輕工、冶金、化工、建築、船舶、汽車、電力、電器、裝潢等行業提供所需的專用機械和成套設備。

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