100噸沖壓機
特點及技術參數
特點:
本沖壓機用於火雞盤/魚盤/方盤等各種異形盤的成型,坯體致密度高、
強度大、不易變形、成品規格一致,生產效率高、勞動強度低。
設有雙按鈕啟動、雙臂保護桿、光電保護三重保護措施,極大提高瞭安
全保障。
所有電器/液壓元件均為進口,PLC微電腦控製系統動作,電路/油路采
用美國威格士沖壓機之設計改進而成,系統設計緊湊,故障率低,性能非常
穩定。采用完全無沖擊調模,杜絕瞭調模時因撞擊而損壞模具。本機之綜合
性能在國內同行業中居於領先地位。
主要技術參數
1.系統最大工作壓力: 200kg/cm2
2.馬達功率: 10HP
3.活動橫梁行程: 800mm
4.活動橫梁下行快速度:250mm/S(可調)
5.活動橫梁下行慢速度:50mm/S(可調)
6.活動橫梁上行速度: 200mm/S
7.工作臺有效麵積: 900mm×900mm
8.機重: 5000Kg
9.外形尺寸: 1900×1200×3600
用於製作各種異形盤、圓盤等,可代替高壓成型,所製坯體致密度高、強度大、不易變形、產品規格一致,大大提高生產效率,減輕員工勞動強度。
二、使用方法及註意事項
1、安裝好冷卻水管,通冷卻水(建議使用冷卻水塔循環水冷卻),以及潤滑油杯註入清潔、高濃度的潤滑油,三聯組合註入清潔潤滑油。
2、接好三相四線電源線(380V、50HZ)及接地導線。
3、油箱註入清潔的68HF-2抗磨液壓油,註油量為300L左右,檢查油麵高度在液位計的3/4處。
4、接通電源,打開進油和回油球閥,按“油泵啟動”,檢查馬達轉動方向,從馬達尾部看,應為順時針轉。
5、在開機前,手動打開護桿,旋松調模閥,使活動橫梁慢慢下滑,調整4支限位螺桿,使活動橫梁與底板平行,並且保持安全距離不能小於150mm。
6、調模:
6.1 合上電源開關,啟動油泵,選擇“手動”,打開保護桿。
6.2 安裝模具之前,在底板與活動橫梁表麵塗一層黃油。
6.3 模具放在底板中心處,鎖緊模具夾。
6.4 旋松調模閥,使活動橫梁慢慢下滑,到位後把上模固定在活動橫
梁上,再調整4支限位螺桿,留出排泥間隙。
6.5 關閉調模閥,按“上升”按鈕,在模具中放一些泥料,在手動狀
態下調整慢限位、慢速速度,成型壓力(80-150kg/cm2),壓力開
關(比成型壓力小20-30Kg/cm2)。
6.6調模時,調模閥開啟時不得超過2圈,否則會導致調模閥泄漏。
7、手動:
7.1 啟動油泵,選擇開關拔到“手動”位置。
7.2 按“上模吹氣”“下模吹氣”“上升”“下降”“護桿開關”等開關,會實現相應動作。
8、自動:
8.1 啟動油泵,選擇開關拔到“自動位置”,關掉“上模吹氣”“下模吹氣”“護桿開關”等開關。
8.2 雙手同時按“啟動開關”,護桿打開,活動橫梁快速下滑,碰到“慢速限位”近接開關時,活動橫梁慢速下行,開始壓製成型,吹氣計時,此時可以松開啟動開關,吹氣計時完成後,活動橫梁上升,碰到“上停限位”近接開關時停止上升,腳動吹氣取產品。
註意:雙手同時按啟動開關,在不是緊急狀態時或活動橫梁沒有到底時,不能松開啟動開關,在緊急狀態時隻要松開任何一隻手活動橫梁馬上復位回升;停機後必須把沖壓機電源關閉,否則將影響機器以後正常工作.
經順源沖壓機外形圖
一次成型耐熱瓷鴛鴦火鍋
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