ZGS 系列立式高濃水利碎漿機,是跟據水利渦旋原理設計而成。轉子采用雙螺旋和飛力相結合的機構,當轉子旋轉時,高濃漿料作徑向循環運動,促使廢水加速水化,疏解。在運轉過程中,廢紙總是處在高濃狀態下疏解成纖維分離,已達到再生利用之目的。此外轉子的漿葉為斜螺旋體。不會形成細小屑片,為漿料篩選創造有利條件。本結構是既新穎、合理、碎漿濃度高。具有節能、節水、占的麵積小等特點,是理想的廢紙再生設備。
一.技術特征
序號 | 型號 名稱 | ZGS1 | ZGS2 | ZGS3 | ZGS5 | ZGS8 | ZGS10 |
1 | 公稱容積㎡ | 1 | 2 | 3 | 5 | 8 | 10 |
2 | 生產能力t/D | 3-4 | 6-8 | 9-12 | 13-18 | 20-30 | 30-40 |
3 | 碎漿濃度 | 12±2% | |||||
4 | 槽體直徑 | 1300 | 1550 | 1800 | 2200 | 2500 | 2700 |
5 | 葉輪直徑 | 440 | 510 | 680 | 720 | 820 | 900 |
6 | 葉輪轉速r/min | 360 | 360 | 360 | 360 | 320 | 300 |
7 | 放漿口徑 | 100 | 150 | 200 | 200 | 250 | 250 |
8 | 稀解口徑 | 50 | 80 | 80 | 80 | 100 | 100 |
9 | 配用電機KW | 4/22 | 6/37 | 6/55 | 6/75 | 6/110 | 6/132 |
二. 結構與工作原理
ZGS型系列立式高濃水力碎漿機主要由槽體、葉輪、轉子、篩板、立柱等組成。其主要碎解機構為葉輪和轉子,當葉輪和轉子旋轉時,高濃漿料做徑向運動,同時轉子上的兩頭螺旋葉片旋轉運動下,由槽體側麵軸向翻動,使廢紙在槽內加速疏解水化,由於廢紙漿料在槽體內處於高濃狀態,通過葉輪和兩頭螺旋葉片軸向和徑向運動,纖維互相摩擦、使油墨粒子與纖維分離。由此,由於轉子和螺旋葉片前切點較弱、對廢紙中的輕質物質(如塑料薄膜)僅起剝離作用,不會形成碎屑,以利漿料的篩選。
三. 安裝說明
- 本機出廠前,葉輪、轉子、兩頭螺旋葉片、偉動帶輪等均靜平衡校正,並空運轉試驗。
- 安裝時務必將四根立柱平麵校正、使設備主軸線與水平麵垂直。
- 在設備頂部需留出1.5cm以上的空間,已備拆卸轉子。
- 電動機接線試機時,葉輪作逆時針旋轉(俯視)。
- 為安全起見,建議用戶一是將槽體入口高於操作臺8 0 cm二是如低於8 0cm ,在槽體入口周圍加防護欄。
- 設備工作時,因水力剪切作用,使設備產生晃動,需在低於水力碎漿機上口800cm處,用鋼筋混凝土加固。
四. 工藝說明
- 在本機內進行廢紙(脫墨)碎解時,需用熱水和填加脫墨劑後再投入廢紙,然後起動運轉繼續投入廢紙至要求濃度。
- 處理一般書報紙、畫刊畫報等廢紙,水溫一般控製在60℃-95℃,溫度越高碎解廢紙的速度越快,越省電。
- 應根據脫墨工藝要求和廢紙品種的不同,選擇還可加入適量的NaOH。
- 碎解濃度一般在10-13%,放漿時加水稀釋到5 – 6%。機體旁配有稀釋管,該管水壓力一般為1 – 3Kg/cm。
- 每槽全程時間(指加料經碎解至放料)根據廢紙品種的不同一般20-40分鐘。
五. 使用與維護
- 必須在設備處於正常的工作狀態下使用。
- 嚴禁將鐵塊、石塊、木塊。包裝帶等雜物投入漿槽內。
- 不宜將成捆書本投入將槽內。
- 為保證良好密封,經常檢查和添加盤根填料。
- 定期王軸承內添加更換潤滑脂。
- 易損件:
名稱 | ZGS1 | ZGS2 | ZGS3 | ZGS5 | ZGS8 | ZGS10 |
三角帶 | C3550 | C4500 | D5000 | D5600 | D5600 | D6000 |
軸承 | 1513 1612 | 1618 6318 | 3526 3526 | 2528 7228 | ||
油封 |
| 85*60*12 | 上:160*130*15 下:160*115*15 |
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